螺杆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺杆，属于单螺杆挤出机领域，包括依次顺序连接的加料段（A）、塑化段（B）、挤出段（C），所述加料段（A）、塑化段（B）和挤出段（C）上均攻有螺纹，所述螺杆为φ75单螺杆；所述螺纹的螺距一大一小连续交替，所述螺纹的螺峰一高一低连续交替；所述塑化段（B）的末端增加有混炼螺棱段（D）。本实用新型的螺杆攻有螺距一大一小连续交替、螺峰一高一低连续交替的螺纹，塑化段（B）的末端增加有混炼螺棱段（D），因此具有原料塑化完全、产品组织成分均匀、产品内应力小，且生产效率高等优点。
【专利说明】螺杆
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及单螺杆挤出机领域，尤其是涉及一种Φ75螺杆。
【背景技术】
[0002]螺杆作为挤出机挤出系统的重要零件之一，是挤出机输送固体塑料、塑化塑料和熔体的部件，螺杆设计的好坏将直接影响塑料制品的质量及产量，对挤出机的性能起着决定性的作用。
[0003]目前大多数使用的Φ75单螺杆的长径比为33:1，存在在螺杆中流动的部分原料融化不彻底，塑化不完全的现象，导致产品的组织成分不均匀，出现内应力；并且伴随有产量低的缺点，一般只有400kg/h。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种原料塑化完全、产品组织成分均匀、产品内应力小，且生产效率高的螺杆。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:提供一种螺杆，包括依次顺序连接的加料段、塑化段、挤出段，所述加料段、塑化段和挤出段上均攻有螺纹，所述螺杆为Φ75单螺杆；所述螺纹的螺距一大一小连续交替，所述螺纹的螺峰一高一低连续交替；所述塑化段的末端增加有混炼螺棱段。
[0006]进一步地，所述螺杆的长径比为36:1。
[0007]进一步地，所述混炼螺棱段的长度为262.5mm。
[0008]进一步地，所述螺纹的大螺距与小螺距相差6mm。
[0009]进一步地，所述加料段螺纹起始位置的内角半径为3_。
[0010]采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为:与现有技术相比，本实用新型提供的螺杆为Φ75、长径比为36:1的单螺杆，螺杆塑化段的末端增加了混炼螺棱段。原料在流过塑化段，即将到达挤出段时可能存在部分材料仍未完全融化的情况，由于增加了混炼螺棱段，从而保证了未充分融化的固态材料在混炼螺棱段得到完全融化，确保了原料的塑化效果和产品组织的均匀性，并降低了产品的内应力；另外，螺杆上螺纹的螺距一大一小交替、螺峰一高一低交替，增强了原料在螺杆中的流动性，提高了生产效率。本实用新型的螺杆具有原料塑化完全、产品组织成分均匀、产品内应力小，且生产效率高等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0012]其中:A-加料段；B-塑化段；C_挤出段；D_混炼螺棱段；L1_大螺距；L2_小螺距；R-内角半径。
【具体实施方式】[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]如图1所示，本实用新型优选的螺杆，包括依次顺序连接的加料段A、塑化段B、挤出段C，所述加料段A、塑化段B和挤出段C上均攻有螺纹，所述螺杆为Φ75单螺杆；所述螺纹的螺距一大一小连续交替，所述螺纹的螺峰一高一低连续交替；所述塑化段B的末端增加有混炼螺棱段D。
[0015]在本实用新型的优选实施例中，所述螺杆的长径比为36:1。
[0016]在本实用新型的优选实施例中，所述混炼螺棱段D的长度为262.5_。保证了未充分融化的固态材料在混炼螺棱段得到完全融化，改善了原料的塑化效果、产品组织的均匀性、产品的内应力，也确保了螺杆合理的尺寸。
[0017]在本实用新型的优选实施例中，所述螺纹的大螺距LI与小螺距L2相差6mm。螺距一大一小连续交替、螺峰一高一低连续交替的螺纹可以增加原料在螺杆中的流动速度，提高了工作效率。
[0018]在本实用新型的优选实施例中，所述加料段A螺纹起始位置的内角半径R为3mm，降低了应力集中。
[0019]工作过程:加料段A接受供料系统供给的物料，一般是PE和PP材料，然后将其输送给塑化段B ;塑化段B对物料进行压实，熔融塑化后经螺纹推给混炼螺棱段D ;物料在混炼螺棱段D中得到进一步塑 化，然后在等压、等温的条件下，螺杆把均匀塑化的熔融料等量地推向挤出段C，最后从挤出段C推入成型模具。
[0020]如上所述，本实用新型提供的螺杆为Φ75、长径比为36:1的单螺杆，螺杆塑化段的末端增加了混炼螺棱段。原料在流过塑化段，即将到达挤出段时可能存在部分材料仍未完全融化的情况，由于增加了混炼螺棱段，从而保证了未充分融化的固态材料在混炼螺棱段得到完全融化，确保了原料的塑化效果和产品组织的均匀性，并降低了产品的内应力?’另外，螺杆上螺纹的螺距一大一小交替、螺峰一高一低交替，增强了原料在螺杆中的流动性，提高了生产效率，产量可高达600kg/h。本实用新型的螺杆具有原料塑化完全、产品组织成分均匀、产品内应力小，且生产效率高等优点。
[0021]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种螺杆，包括依次顺序连接的加料段(A)、塑化段(B)、挤出段(C)，所述加料段(A)、塑化段(B)和挤出段(C)上均攻有螺纹，其特征在于:所述螺杆为Φ75单螺杆；所述螺纹的螺距一大一小连续交替，所述螺纹的螺峰一高一低连续交替；所述塑化段(B)的末端增加有混炼螺棱段(D)。
2.根据权利要求1所述的螺杆，其特征在于:所述螺杆的长径比为36:1。
3.根据权利要求2所述的螺杆，其特征在于:所述混炼螺棱段(D)的长度为262.5_。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的螺杆，其特征在于:所述螺纹的大螺距(LI)与小螺距(L2)相差6mm。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的螺杆，其特征在于:所述加料段(A)螺纹起始位置的内角半径(R)为3mm。
【文档编号】B29C47/64GK203527853SQ201320634346
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】周飚荣 申请人:昆山市众捷塑料机械有限公司