一种大口径软带成型装置制造方法

文档序号:4449709阅读:166来源:国知局
一种大口径软带成型装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大口径软带成型装置,主要包括真空箱及定径套,所述定径套位于真空箱的内部,在真空箱的顶端设置有真空调节阀及真空压力表,定径套的侧壁上设置有真空吸附槽,用于提高对软带的吸附力,定径套的截面形状为椭圆形,定径套侧壁上的真空吸附槽是非均匀排布的,所述定径套上设置有方形法兰,定径套插接在真空箱的内部,通过方形法兰与真空箱连接,所述定径套的内部设置有螺旋式水路,用于对定径套的内壁进行冷却,本实用新型采用椭圆形定径套,增加软带成型过程中垂直方向的提升力,有效的克服了影响大口径软带成型的重力因素;同时改进真空吸附槽的排布方式,使定径系统吸附力更加合理的分配,有利于大口径软带的稳定成型。
【专利说明】一种大口径软带成型装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及软带成型领域,具体涉及一种大口径软带成型装置。
【背景技术】
[0002]随着节水灌溉模式的不断发展,低压精准灌溉模式的优势逐渐凸显出来,其中作为输水主管道的软带以其投资成本低、施工方便、原料取材广泛等优点深受市场欢迎。尤其是近年来大田节水灌溉模式的推广,大口径软带的需求量在日益增长。但,现有软带的生产工艺大都是延用普通聚乙烯软管的生产方法,当软带口径超过一定数值(如f 140mm)时这种生产工艺就不能满足成型要求,在一定程度上束缚了节水灌溉模式的发展。
[0003]目前软带通用的成型工艺与PE软管基本上相同,都是在管胚未定型前在其外部施加真空负压,将管胚吸附在圆形定径套内壁上冷却定型。但是随着软带口径的增大,超过f 140mm以上口径时,这种成型工艺就不能满足软带的定型要求了。其主要原因是软带自身重量随着口径的增大而增大,原有真空定径工艺的吸附力已不能将管胚的上半部分完全吸附在圆形定径套壁上,无法实现定径。
实用新型内容
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种大口径软带成型装置,该装置克服了影响大口径软带成型的重力因素,并且使定径系统吸附力更加合理的分配,有利于大口径软带的稳定成型。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现:
[0006]一种大口径软带成型装置,主要包括真空箱及定径套,所述定径套位于真空箱的内部,在真空箱的顶端设置有真空调节阀及真空压力表,所述定径套的侧壁上设置有真空吸附槽,用于提高对软带的吸附力,所述定径套的截面形状为椭圆形。
[0007]进一步的,所述定径套侧壁上的真空吸附槽是非均匀排布的。
[0008]进一步的,所述定径套上设置有方形法兰,所述定径套插接在真空箱的内部,并通过方形法兰与真空箱固定连接。
[0009]进一步的,所述定径套的内部设置有螺旋式水路,用于对定径套的内壁进行冷却。
[0010]本实用新型一种大口径软带成型装置,采用椭圆形定径套,增加软带成型过程中垂直方向的提升力,有效的克服了影响大口径软带成型的重力因素;同时改进真空吸附槽的排布方式,使定径系统吸附力更加合理的分配,有利于大口径软带的稳定成型。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0012]图1是一种大口径软带成型装置的结构示意图;
[0013]图2是图1中沿A-A方向的剖视图。
[0014]图中:1_真空箱;2_定径套;3_真空吸附槽;4_真空调节阀;5_真空压力表;6-方形法兰;7_螺旋式水路。
【具体实施方式】
[0015]如图1-2所示,本实用新型实施例所述的一种大口径软带成型装置,主要包括真空箱I及定径套2,定径套2位于真空箱I的内部,在真空箱I的顶端设置有真空调节阀4及真空压力表5,定径套2的侧壁上设置有真空吸附槽3,用于提高对软带的吸附力,定径套2的截面形状为椭圆形。
[0016]一种优选的实施方式,在定径套2侧壁上的真空吸附槽采用非均匀排布的方式,即在软带成型过程中根据各部位对吸附力的需求,将定径套2上的真空吸附槽3设计成非均匀的,长宽可根据需要设定,以对软带管胚实施稳定吸附定径,定径套2、真空调节阀4及真空压力表5均与真空发生装置连接,真空调节阀4及真空压力表5用于调控定径套2内的真空吸附力大小及通断。
[0017]进一步的,定径套上设置有方形法兰6,定径套2插接在真空箱I的内部,并通过方形法兰6与真空箱I固定连接,定径套2的内部设置有螺旋式水路7,螺旋式水路7是由冷却水管缠绕而成,用于对定径套2的内壁进行冷却。
[0018]当软带管胚通过本实用新型装置成型时,其上半部单位面积所受的垂直方向提升力与圆形真空定径方法相比有明显增加,并且采用非均匀的不规则真空吸附槽的布置方式,实现了软带管胚所受真空吸附力的按需分配。
[0019]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行调节,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种大口径软带成型装置,其特征在于:主要包括真空箱及定径套,所述定径套位于真空箱的内部,在真空箱的顶端设置有真空调节阀及真空压力表,所述定径套的侧壁上设置有真空吸附槽,用于提高对软带的吸附力,所述定径套的截面形状为椭圆形。
2.根据权利要求1所述的一种大口径软带成型装置,其特征在于:所述定径套侧壁上的真空吸附槽是非均匀排布的。
3.根据权利要求1或2所述的一种大口径软带成型装置,其特征在于:所述定径套上设置有方形法兰,所述定径套插接在真空箱的内部,并通过方形法兰与真空箱固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种大口径软带成型装置,其特征在于:所述定径套的内部设置有螺旋式水路,用于对定径套的内壁进行冷却。
【文档编号】B29D23/00GK203637207SQ201320871174
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】潘玉章, 许利, 丁其超, 苑征 申请人:新疆泓科节水设备制造有限公司
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