本发明涉及一种模具装置，具体涉及一种模具斜顶装置。
背景技术：
传统的塑胶模具斜顶机构从部品底部一直延伸到模具针板，在一些空间局限比较狭小的地方，斜顶做的非常单薄，时常断裂，不能正常生产，给注塑生产造成巨大的困难，不能满足市场要求。
技术实现要素：
本发明克服现有技术的不足，提出了一种模具斜顶装置，该系统可以从根本上避免模具开合模时斜顶断裂，顺利实现高速自动化生产，提高生产效率，且使用方便、节能环保，能满足市场需要。
本发明的技术方案为：一种模具斜顶装置，包括斜顶、斜顶回针、面针板和底针板，所述底针板位于最底部，所述面针板固定在底针板的上方，所述面针板之上设有一个斜顶推杆，所述斜顶紧固在所述斜顶推杆上，所述斜顶设有一个斜顶座，所述斜顶回针坐在斜顶座上。
本发明具有如下有益效果：
本发明可以从根本上避免模具开合模时斜顶断裂，顺利实现高速自动化生产，提高生产效率，且使用方便、节能环保，能满足市场需要。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、部品；2、斜顶；3、斜顶回针；4、斜顶推杆；5、面针板；6、底针板。
具体实施方式：
参见图1所示，本发明包括斜顶2、斜顶回针3、面针板5和底针板6，所述底针板6位于最底部，所述面针板5固定在底针板6的上方，所述面针板5之上设有一个斜顶推杆4，所述斜顶2紧固在所述斜顶推杆4上，所述斜顶2设有一个斜顶座，所述斜顶回针3坐在斜顶座上。工作原理为：顶出时，注塑机把力依次传给底针板6和面针板5，通过斜顶推杆4将斜顶2向上推出，斜顶2向上被推出时，顺利的将部品1倒扣脱出。合模时，依靠前模的模板合力将斜顶回针3推回开模前位置，顺利实现开合模动作。