一种气流干燥清洗装置和方法与流程

本发明涉及废旧品回收处理技术领域，特别是涉及一种气流干燥清洗装置和方法。

背景技术：

国内废旧塑料回收再生产业目前普遍采用的是分拣—破碎—水洗—脱水—烘干—造粒的工序，其中，破碎后的原料进行水洗清洁的过程是对塑料再生料的品质重要环节，该过程要耗费大量的净水资源,同时,还会产生大量的污水,对于国内废旧塑料回收再生行业来说，绝大多数企业是小微型企业甚至是家庭作坊式生产方式，投巨资安装和运行可靠的污水处理设备几乎是不可能的，结果造成废旧塑料回收再生企业成为国内污水排放的大户。

同时，对于回收的膜状塑料(如，农用的地膜、塑料大棚膜、塑料包装膜、塑料袋等)由于其在水洗过程中无规则的褶皱与粘合现象，其中夹带的泥沙等杂质无法清洗干净。传统再生工艺中，水洗后的脱水干燥也是一个很麻烦的过程，由于专用烘干设备投资大，能耗高大大增加了再生处理的成本，大多数企业采用露天晾晒的方法，虽然节省了能源和减少了设备投资，却使得塑料再生的品质因露天晾晒大量尘土杂质的掺入而进一步降低，同时严重受天气、温度、季节等自然环境的影响，甚至北方冬季几乎无法进行，而且，效率低、品质差、无法工业化连续生产。因此，如何无水高效地清除废旧塑料原料中的杂质成为本领域亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种能够无水高效地清除废旧塑料中的杂质的一种气流干燥清洗装置和方法。

第一方面，本发明提供了一种气流干燥清洗装置，包括：工作室，所述工作室为圆柱状，所述工作室的输入端连接有进料装置，所述工作室的输出端连接有分离装置，所述工作室的底部设置有均料装置和排渣装置，所述工作室的侧面的下部沿所述工作室的径向方向、相对地设置有两个进气孔；所述分离装置包括回转滤筒和分离电动机，所述回转滤筒为圆筒状，其上端面连接在所述工作室的上端面的中心位置，且与所述分离电动机相连，所述回转滤筒的侧面为滤网状结构，底面为封闭表面；所述均料装置包括均料叶轮和均料电动机，所述均料叶轮连接在所述工作室的下端面的中心位置；所述排渣装置设置在所述均料叶轮的下方，且与所述工作室相连通。

本发明在工作室中对待处理的塑料原料进行清洗，工作室中的均料叶轮起到搅拌的作用，同时进气孔中通入高速热气流，将待处理原料在工作室中分散开，并处于无规则的高速运动中，被清洗的塑料原料在叶轮叶片的击打、物料相互碰撞和高速气流冲刷得共同作用下，物料上的水分会迅速与物料分离、气化并被高速气流携带通过回转分离器排出工作室，当塑料干燥到一定程度，粘附在物料上的微细泥沙杂质也将在叶轮叶片的击打、物料相互碰撞和高速气流冲刷得共同作用下与物料分离并被高速气流携带通过回转分离器排出工作室，而较大的杂质，如小石块、泥土块等，因受风面积远小于物料而下沉到工作室的底部，并通过排渣装置排出，从而完成对待处理塑料原料的高效无水清洗。

进一步地，所述进料装置包括进料口、真空输料管和输料气动闸阀，所述进料口连接在所述真空输料管的输入端，所述气动闸阀连接在所述真空输料管的输出端上，且所述真空输料管的输出端与所述工作室的输入端相连通。

进一步地，所述气流干燥清洗装置还包括出料装置，所述出料装置包括旋风出料器、出料输料管、出料电动机和出料气动闸阀，所述出料输料管的输入端与所述分离装置相连通，所述出料输料管的输出端与所述旋风出料器的输入端相连通，所述出料气动闸阀连接在所述出料输料管的输出端上。

进一步地，所述气流干燥清洗装置还包括引风口，所述引风口与所述出料输料管相连通。

进一步地，所述引风口设置在所述出料输料管的输入端的上方。

进一步地，所述气流干燥清洗装置还包括高压风机，所述高压风机与所述进气孔相连。

进一步地，所述均料叶轮的半径略小于所述工作室的半径。

进一步地，所述工作室上设置有观察窗。

进一步地，所述观察窗为圆形。

第二方面，本发明提供了一种使用第一方面提供的气流干燥清洗装置进行气流干燥清洗的方法，其特征在于，包括：通过进料装置将含有水分和泥沙等杂质的待理处原料送入工作室中；启动均料叶轮和分离电动机，并向进气孔吹入高速热气流，对待处理原料进行干燥清洗处理，水分和一部分细小杂质经过分离装置排出，另一部分较大杂质经过排渣装置排出；清洗完毕后，停止分离电动机，并取出清洗后的原料，完成操作。

本发明在工作室中对待处理的塑料原料进行清洗，工作室中的均料叶轮起到搅拌的作用，同时进气孔中通入高速热气流，将待处理原料在工作室中分散开，并处于无规则的高速运动中，被清洗的塑料原料在叶轮叶片的击打、物料相互碰撞和高速气流冲刷得共同作用下，物料上的水分会迅速与物料分离、气化并被高速气流携带通过回转分离器排出工作室，当塑料干燥到一定程度，粘附在物料上的微细泥沙杂质也将在叶轮叶片的击打、物料相互碰撞和高速气流冲刷得共同作用下与物料分离并被高速气流携带通过回转分离器排出工作室，而较大的杂质，如小石块、泥土块等，因受风面积远小于物料而下沉到工作室的底部，并通过排渣装置排出，从而完成对待处理塑料原料的高效无水清洗。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1为本发明实施例的一种气流干燥清洗装置的结构示意图；

图2为本发明实施例的一种一种气流干燥清洗装置的工作室部分的结构意图。

附图中标记为：

1 工作室

11 观察窗

2 进料装置

21 进料口

22 真空输料管

23 输料气动闸阀

3 分离装置

31 回转滤筒

32 分离电动机

4 均料装置

41 均料叶轮

42 均料电动机

5 排渣装置

6 进气孔

7 出料装置

71 旋风出料器

72 出料输料管

73 出料电动机

74 出料气动闸阀

8 引风口

9 高压风机

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例一

本发明实施例提供了一种气流干燥清洗装置，如图1、图2所示，包括：工作室1，所述工作室1为圆柱状，所述工作室1的输入端连接有进料装置2，所述工作室1的输出端连接有分离装置3，所述工作室1的底部设置有均料装置4和排渣装置5，所述工作室1的侧面的下部沿所述工作室1的径向方向、相对地设置有两个进气孔6。所述分离装置3包括回转滤筒31和分离电动机32，所述回转滤筒31为圆筒状，其上端面连接在所述工作室1的上端面的中心位置，且与所述分离电动机32相连，所述回转滤筒31的侧面为滤网状结构，底面为封闭表面。所述均料装置4包括均料叶轮41和均料电动机42，所述均料叶轮41连接在所述工作室1的下端面的中心位置，优选地，所述均料叶轮41的半径略小于所述工作室1的半径。所述排渣装置5设置在所述均料叶轮41的下方，且与所述工作室1相连通。所述进料装置2包括进料口21、真空输料管22和输料气动闸阀23，所述进料口21连接在所述真空输料管22的输入端，所述输料气动闸阀23连接在所述真空输料管22的输出端上，且所述真空输料管22的输出端与所述工作室1的输入端相连通。本发明在工作室中对待处理的塑料原料进行清洗，工作室中的均料叶轮起到搅拌的作用，同时进气孔中通入高速热气流，将待处理原料在工作室中分散开，并处于无规则的高速运动中，被清洗的塑料原料在叶轮叶片的击打、物料相互碰撞和高速气流冲刷得共同作用下，物料上的水分会迅速与物料分离、气化并被高速气流携带通过回转分离器排出工作室，当塑料干燥到一定程度，粘附在物料上的微细泥沙杂质也将在叶轮叶片的击打、物料相互碰撞和高速气流冲刷得共同作用下与物料分离并被高速气流携带通过回转分离器排出工作室，而较大的杂质，如小石块、泥土块等，因受风面积远小于物料而下沉到工作室的底部，并通过排渣装置排出，从而完成对待处理塑料原料的高效无水清洗。

在本发明实施例的一个方面，所述气流干燥清洗装置还包括出料装置7，所述出料装置7包括旋风出料器71、出料输料管72、出料电动机73和出料气动闸阀74，所述出料输料管72的输入端与所述分离装置3相连通，所述出料输料管72的输出端与所述旋风出料器71的输入端相连通，所述出料气动闸阀74连接在所述出料输料管72的输出端上。本出料装置与工作室相连接，将清洗过的塑料从工作时中抽取出来。

在本发明实施例的一个方面，所述气流干燥清洗装置还包括引风口8，所述引风口8与所述出料输料管72相连通。在工作室对塑料原料清洗时，通过引风口向外侧引风，排出清洗掉的水分和细小的杂质。优选地，所述引风口设置在所述出料输料管的输入端的上方。

在本发明实施例的一个方面，所述气流干燥清洗装置还包括高压风机9，所述高压风机9与所述进气孔6相连，用于向工作室中吹入高速热气流。

在本发明实施例的一个方面，所述工作室1上设置有观察窗11，用于观察工作室内的清洗情况，优选地，所述观察窗11为圆形。

实施例二

本发明提供了一种使用实施例一提供的气流干燥清洗装置进行气流干燥清洗的方法，包括：通过进料装置将含有水分和泥沙等杂质的待理处原料送入工作室中；启动均料叶轮和分离电动机，并向进气孔吹入高速热气流，对待处理原料进行干燥清洗处理，水分和一部分细小杂质经过分离装置排出，另一部分较大杂质经过排渣装置排出；清洗完毕后，停止分离电动机，并取出清洗后的原料，完成操作。本发明在工作室中对待处理的塑料原料进行清洗，工作室中的均料叶轮起到搅拌的作用，同时进气孔中通入高速热气流，将待处理原料在工作室中分散开，并处于无规则的高速运动中，被清洗的塑料原料在叶轮叶片的击打、物料相互碰撞和高速气流冲刷得共同作用下，物料上的水分会迅速与物料分离、气化并被高速气流携带通过回转分离器排出工作室，当塑料干燥到一定程度，粘附在物料上的微细泥沙杂质也将在叶轮叶片的击打、物料相互碰撞和高速气流冲刷得共同作用下与物料分离并被高速气流携带通过回转分离器排出工作室，而较大的杂质，如小石块、泥土块等，因受风面积远小于物料而下沉到工作室的底部，并通过排渣装置排出，从而完成对待处理塑料原料的高效无水清洗。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。