一种塑料薄膜加工设备的制作方法

文档序号:11804554阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种塑料薄膜加工设备,其特征在于,包括吹膜机构、牵引机构、收卷机构和多个挤出机构,吹膜机构包括模头、风环和机架,模头内具有多层流道,每层流道分别与一个挤出机构相连;风环设置在模头的上方,风环具有均匀分布的进风口,进风口与进风管相连,风环的上方设置有电晕机,风环的中心竖直设置定蕊棒;模头和风环分别固设在机架的下端,牵引机构设置在吹膜机构和收卷机构之间,从模头吹出的塑料薄膜由牵引机构传输至收卷机构。

2.根据权利要求1所述的塑料薄膜加工设备,其特征在于,每个挤出机构都包括料斗、挤出筒、螺杆和传动电机,螺杆可转动地设置在挤出筒内,螺杆与传动电机传动相连;挤出筒具有进料口和出料口,料斗设置在挤出筒的上方,并与挤出筒的进料口相连,料斗和进料口之间设有使物料从料斗下落进入挤出筒的进料阀;出料口连接模头;挤出筒从进料口向出料口依次为进料段、熔融段、排气段和计量加压段,排气段设有两个排气口,计量加压段设有熔体计量泵;进料段、熔融段、排气段和计量加压段上分别设有控制温度的电热片和温度传感器。

3.根据权利要求2所述的塑料薄膜加工设备,其特征在于,挤出筒包括挤出筒内筒、挤出筒中筒以及挤出筒外筒,电热片设置在挤出筒内筒和挤出筒中筒之间,电热片包裹在挤出筒内筒上,挤出筒中筒和挤出筒外筒之间嵌设有隔热材料。

4.根据权利要求2所述的塑料薄膜加工设备,其特征在于,料斗包括料斗筒体和盖设在料斗筒体上的防尘盖,料斗筒体包括料斗外筒和料斗内筒,料斗外筒和料斗内筒之间嵌设有加热管;料斗内筒内设有至少一个搅拌物料的旋转架;旋转架包括旋转轴和若干根延伸于旋转轴的搅拌辊,旋转轴横向地转动设置在料斗内筒内,旋转轴的一端穿设穿设料斗外筒,料斗外筒上设有驱动旋转轴转动的旋转电机,旋转轴还延伸有拨料叶片,拨料叶片抵靠于料斗内筒的内壁。

5.根据权利要求2所述的塑料薄膜加工设备,其特征在于,加热管螺旋地环绕于料斗内筒。料斗内筒内设有温度传感器和湿度传感器。

6.根据权利要求1所述的塑料薄膜加工设备,其特征在于,机架上端具有横向支撑座,牵引机构包括人字板,人字板设置在横向支撑座上,人字板上端设有第一压辊、第二压辊和第三压辊,第二压辊和第三压辊分别与第一压辊相抵靠,第一压辊与电机一传动相连;沿着薄膜的传送方向依次设有一级牵引,二级牵引和三级牵引。

7.根据权利要求6所述的塑料薄膜加工设备,其特征在于,一级牵引包括第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊,其中第一导向辊设置在机架的顶部,且第一导向辊处于第三压辊的侧上方;第二导向辊和第三导向辊分别设置在机架的侧部,第二导向辊处于第一导向辊的侧下方,第三导向辊处于第二导向辊的正下方,且第二导向辊与第三导向辊之间的垂直距离大于第一导向辊与第二导向辊的垂直距离;二级牵引设置在一级牵引的下方,二级牵引包括第四导向辊和第五导向辊,第四导向辊和第五导向辊上下地设置在机架的侧部,且第四导向辊与第五导向辊相抵靠;三级牵引包括第六导向辊和第七导向辊,第六导向辊和第五导向辊处于同一高度,第七导向辊处于第六导向辊的侧下方,收卷机构设置在第七导向辊的后端。

8.根据权利要求1或7所述的塑料薄膜加工设备,其特征在于,收卷机构包括用于收卷薄膜的卷轴、皮带和电机二,电机二通过皮带传动连接卷轴,卷轴的上方设有能对薄膜施压的压轴,收卷机构还包括支撑架和弹性悬臂,压轴通过弹性悬臂连接于支撑架。

9.根据权利要求8所述的塑料薄膜加工设备,其特征在于,支撑架上开设有供压轴上下滑动的限位滑槽;压轴内设有能够对薄膜加热的电热丝。

10.根据权利要求6所述的塑料薄膜加工设备,其特征在于,定蕊棒的表面具有多个均匀分布的出风口;电晕机安装在机架上,电晕机处于风环和人字板之间。

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