本发明属于塑料编织袋加工设备领域，尤其是涉及一种新型塑料拉丝机。
背景技术：
近年来，我国的塑料编织袋行业快速发展，人们对于产品包装物的要求不断提高，同时对于绿色环保的需求也变得强烈，包装物是商品生产过程在流通过程中的继续，是商品进入流通、消费领域不可缺少的条件。塑料包装袋是包装物的一种，其原料一般是以聚乙烯、聚丙烯等原料制成，而塑料拉丝机就是将塑料制成塑料丝的设备。塑料拉丝机在使用时，将塑料原料导入料筒中，经过加热融化、模头输出而形成塑料丝。但是现代塑料拉丝机制成的塑料丝是自然冷却的，耗费时间长，不能实现快速生产。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高、耗费时间短的新型塑料拉丝机。
本发明的技术方案是：一种新型塑料拉丝机，包括机架、进料斗、出料装置、模头，所述机架由左至右依次连接有输料筒、加热装置、出料装置、模头、拉丝装置、传送装置，所述输料筒的一侧设有推进装置，所述出料装置的顶端设有出料口，所述出料口通入到模头内部，所述模头的底部连接有循环水管，所述循环水管的下端连接有冷却水箱，所述循环水管上设有加压泵，所述冷却水箱的底部设有冷却水出水管，所述模头的内部顶端设有若干个冷却风机，所述输料筒的上端连接有进料口，所述进料口与进料斗固定连接，所述机架的底部设有减震装置。
进一步，所述输料筒的内部均匀包覆电磁加热圈。
进一步，所述减震装置内设有弹簧，外部由硅胶构成。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，在塑料进行拉丝的过程中通过冷水水箱的作用下，提高塑料丝的冷却效果，另外驱动冷却风机对塑料丝进行再次冷却，使其冷却效果更好，减少了塑料丝在自然冷却下的时间，提高了塑料丝的高速生产，使得塑料丝的冷却更加均匀，利用率更好，同时在机架的底部设有的减震装置能够降低机器对外界产生的噪音，降低对周边环境的噪音污染。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：
1、机架2、进料斗3、出料装置
4、模头5、输料筒6、加热装置
7、拉丝装置8、传送装置9、推进装置
10、出料口11、循环水管12、冷却水箱
13、加压泵14、冷却水出水管15、冷却风机
16、进料口17、减震装置
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明。
如图1所示，本发明一种新型塑料拉丝机，包括机架1、进料斗2、出料装置3、模头4，所述机架1由左至右依次连接有输料筒5、加热装置6、出料装置3、模头4、拉丝装置7、传送装置8，所述输料筒5的一侧设有推进装置9，所述出料装置3的顶端设有出料口10，所述出料口10通入到模头4内部，所述模头4的底部连接有循环水管11，所述循环水管11的下端连接有冷却水箱12，所述循环水管11上设有加压泵13，所述冷却水箱12的底部设有冷却水出水管14，所述模头4的内部顶端设有若干个冷却风机15，所述输料筒5的上端连接有进料口16，所述进料口16与进料斗2固定连接，所述机架1的底部设有减震装置17。
进一步，所述输料筒5的内部均匀包覆电磁加热圈。
进一步，所述减震装置17内设有弹簧，外部由硅胶构成。
本实例的工作过程：当物料由进料斗2进入设备后，通过输料筒5的推进装置9作用下，物料依次进入到加热装置6、出料装置3、模头4内，在模头4内进行冷却循环，循环水管11与冷却水箱12相同，在加压泵13的作用下，能够更加快速的将冷却水通入到模头4内部，同时模头4内部设置的冷却风机15也在工作，将出料生产的塑料丝进行双重冷却，减少塑料丝在自然冷却下的时间，提高设备的整体生产速度。同时在机架的底部设有的减震装置能够降低机器对外界产生的噪音，降低对周边环境的噪音污染，使得本发明的设备在提倡环保的大环境下的利用率更高，提高塑料丝整体生产的利用率。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。