本实用新型涉及一种物料分切处理系统。
背景技术：
在一种物料轮的生产过程中，其采用的物料原料需要在分切之后进行进一步加工，常用的物料分切处理系统操作复杂，容易发生故障，给生产的顺利进行带来不便。因此，有必要对这种系统进行结构优化，以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种物料分切处理系统。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
物料分切处理系统，包括熔炼机构、切断机构以及冷却机构，熔炼机构的入口与原料供应设备连通，由原料供应设备向熔炼机构输入熔炼原料，熔炼机构的出口与切断机构连通，由切断机构对熔炼后的物料进行切断处理，切断机构与冷却机构连通，由冷却机构对切断处理后的物料进行冷却处理，切断机构包括保温料道，保温料道上设有传送带，传送带上方设有一组加热罩，加热罩之间留有间隙，加热罩上方设有切料头，切料头内设有润滑液容置腔，切料头底部设有刀片，刀片顶边伸入润滑液容置腔内，刀片底边伸入加热罩之间的间隙内，切料头内还设有制冷管，制冷管紧贴刀片侧壁；
熔炼机构包括料筒，料筒内设有电热丝与搅拌轴，电热丝位于料筒底部与侧壁，搅拌轴沿料筒的中轴线延伸，料筒底部设有出料口，出料口内具有一对压辊，料筒内的物料从压辊之间排出；
冷却机构包括水槽与风筒，水槽一端与切断机构连通，其另一端与风筒连通，切断机构内的物料送入水槽进行水冷处理，水槽内的物料送入风筒内进行风冷干燥处理。
本实用新型的优点在于，该物料分切处理系统采用装设有制冷管的切料头对物料原料进行分切，同时切料头内还设有润滑液，使得切料过程不易发生粘连，有利于提升工作效率，减少故障的发生。
附图说明
图1是本实用新型提出的物料分切处理系统的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型提出的物料分切处理系统包括熔炼机构、切断机构以及冷却机构，熔炼机构的入口与原料供应设备连通，由原料供应设备向熔炼机构输入熔炼原料，熔炼机构的出口与切断机构连通，由切断机构对熔炼后的物料进行切断处理，切断机构与冷却机构连通，由冷却机构对切断处理后的物料进行冷却处理，切断机构包括保温料道1，保温料道上设有传送带，传送带上方设有一组加热罩2，加热罩之间留有间隙，加热罩上方设有切料头3，切料头内设有润滑液容置腔，切料头底部设有刀片4，刀片顶边伸入润滑液容置腔内，刀片底边伸入加热罩之间的间隙内，切料 头内还设有制冷管，制冷管紧贴刀片侧壁；熔炼机构包括料筒5，料筒内设有电热丝与搅拌轴，电热丝位于料筒底部与侧壁，搅拌轴沿料筒的中轴线延伸，料筒底部设有出料口6，出料口内具有一对压辊，料筒内的物料从压辊之间排出；冷却机构包括水槽7与风筒8，水槽一端与切断机构连通，其另一端与风筒连通，切断机构内的物料送入水槽进行水冷处理，水槽内的物料送入风筒内进行风冷干燥处理。该物料分切处理系统采用装设有制冷管的切料头对物料原料进行分切，同时切料头内还设有润滑液，使得切料过程不易发生粘连，有利于提升工作效率，减少故障的发生。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。