一种注塑模具安装螺帽装置的制作方法

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是涉及一种注塑模具安装螺帽装置。

背景技术：

注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

在利用注塑模具生产好产品后，往往需要给产品安装螺帽。现有技术中，往往利用手工安装螺帽，这样就显得繁琐、安装位置精度不高、安装效率低。

技术实现要素：

鉴于以上内容，本实用新型提供了一种注塑模具安装螺帽装置。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种注塑模具安装螺帽装置，包括螺帽上装装置和螺帽顶出装置；所述螺帽上装装置包括一螺帽上装装置底座、固定在所述螺帽上装装置底座一侧面的螺帽上装套筒、位于所述螺帽上装套筒内的螺帽上装弹簧和位于所述螺帽上装套筒内的螺帽上装推动板，其中，所述螺帽上装弹簧的一端固定在所述螺帽上装装置底座上，另一端固定连接所述螺帽上装推动板；所述螺帽顶出装置包括气缸固定架、安装在所述气缸固定架上的螺帽推动气缸、固定在所述螺帽推动气缸前端的螺帽推动杆和被所述螺帽推动杆穿过的螺帽推动杆套筒，其中，所述螺帽推动杆套筒穿过所述螺帽上装套筒且所述螺帽推动杆套筒在所述螺帽上装套筒内的部分的上端面设有一螺帽进料口。

其进一步特征如下：

所述螺帽上装装置还包括一螺帽上装弹簧导向杆；所述螺帽上装弹簧导向杆被所述螺帽上装弹簧套住；所述螺帽上装弹簧导向杆的一端固定在所述螺帽上装装置底座上。

所述螺帽上装装置还包括一可伸缩式的螺帽上装弹簧导向杆；所述螺帽上装弹簧导向杆被所述螺帽上装弹簧套住；所述螺帽上装弹簧导向杆的一端固定在所述螺帽上装装置底座上，另一端固定在所述螺帽上装推动板。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

安装方便、安装位置精度高且安装效率大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种注塑模具安装螺帽装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种注塑模具安装螺帽装置去除螺帽上装套筒的结构示意图。

图3是图2中A处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

实施例一：

参阅图1、图2和图3，一种注塑模具安装螺帽装置，包括螺帽上装装置和螺帽顶出装置；所述螺帽上装装置包括一螺帽上装装置底座11、固定在所述螺帽上装装置底座一侧面的螺帽上装套筒12、位于所述螺帽上装套筒内的螺帽上装弹簧13和位于所述螺帽上装套筒内的螺帽上装推动板，其中，所述螺帽上装弹簧的一端固定在所述螺帽上装装置底座上，另一端固定连接所述螺帽上装推动板；所述螺帽顶出装置包括气缸固定架21、安装在所述气缸固定架上的螺帽推动气缸22、固定在所述螺帽推动气缸前端的螺帽推动杆23和被所述螺帽推动杆穿过的螺帽推动杆套筒24，其中，所述螺帽推动杆套筒穿过所述螺帽上装套筒且所述螺帽推动杆套筒在所述螺帽上装套筒内的部分的上端面设有一螺帽进料口。所述螺帽上装装置还包括一可伸缩式的螺帽上装弹簧导向杆14；所述螺帽上装弹簧导向杆被所述螺帽上装弹簧套住；所述螺帽上装弹簧导向杆的一端固定在所述螺帽上装装置底座上，另一端固定在所述螺帽上装推动板。对于该可伸缩式的螺帽上装弹簧导向杆，图3中的结构类似于多节鱼竿上的多个杆套接，当然现有技术中有多种结构可以实现该功能，在此不一一赘述。

在所述螺帽上装套筒内可以放置多个螺帽3，压缩后的弹簧推动所述螺帽上装推动板从而进一步推动螺帽，螺帽从螺帽进料口进入螺帽推动杆套筒，螺帽推动杆进一步推动螺帽。

实施例二：

该注塑模具安装螺帽装置与实施例一的注塑模具安装螺帽装置相类似，所不同的是所述螺帽上装装置还包括一螺帽上装弹簧导向杆；所述螺帽上装弹簧导向杆被所述螺帽上装弹簧套住；所述螺帽上装弹簧导向杆的一端固定在所述螺帽上装装置底座上。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。