本实用新型涉及一种挤出机。
背景技术：
挤出机主要包括螺杆、挤料筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤出机而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。
但是物料本身或者经搅碎后的物料会具有粘性，很容易粘附在挤料筒的内壁，需要工人清理干净,费时费力。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挤出机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括料斗、挤料筒、置于挤料筒内的螺杆和减速机，其特征是：所述螺杆包括转杆和螺旋叶片，所述转杆连接于减速机，所述螺旋叶片缠绕于转杆上，所述螺旋叶片均由内至外向减速机对面侧弯曲；所述相邻螺旋叶片的之间设置有至少一根辊。
通过上述技术方案，螺旋叶片弯曲设置形成扇贝状，在旋转过程中将粘附在挤料筒内壁的物料向螺旋片的弯曲侧向下刮拭，达到全面对挤料筒内壁的刮拭效果，螺旋叶片之间的辊进一步对物料进行搅拌，使物料充分均匀混合，同时进一步起到刮拭粘附于挤料筒内壁的作用，不需要后期进行人工清理，高效方便。
优选的，所述挤料筒的一端设置有凸起进料口。
通过上述技术方案，物料通过凸起进料口进入挤料筒内。
优选的，所述料斗的出口设置于凸起进料口内，并且料斗的出口外壁紧贴凸起进料口的内壁。
通过上述技术方案，料斗内的物料通过凸起进料口被送入挤料筒内，由于进料口设置为凸起，料斗的出口不会对螺旋的旋转以及刮拭造成影响，螺旋可遍布整个挤料筒，提高挤压搅拌效果。
优选的，所述辊贴合于挤料筒的内壁。
通过上述技术方案，充分对物料进行搅拌，同时刮拭挤料筒内壁，避免物料粘附于内壁上。
附图说明
图1为本实用新型挤出机的示意图。
附图标记：1、料斗；2、挤料筒；3、转杆；4、减速机；5、螺旋叶片；6、凸起进料口；7、辊。
具体实施方式
通过图对本实用新型挤出机作进一步的说明。
本实用新型的挤出机包括料斗1、挤料筒2、置于挤料筒2内的螺杆和减速机4，其特征是：所述螺杆包括转杆3和螺旋叶片5，所述转杆3连接于减速机4，所述螺旋叶片5缠绕于转杆3上，所述螺旋叶片5均由内至外向减速机4对面侧弯曲，使螺旋叶片5形成向减速机对面侧弯曲的扇贝状,所述螺旋叶片5的旋转方向为从减速机4侧方向看的逆时针方向；所述相邻的螺旋叶片5之间设置有至少一根辊7。
优选的，所述挤料筒2的一端设置有凸起进料口6。
优选的，所述料斗1的出口设置于凸起进料口6内，并且料斗1的出口外壁紧贴凸起进料口6的内壁。
优选的，所述辊贴合于挤料筒2的内壁，进一步地对物料进行搅拌，同时刮拭挤料筒2内壁，避免物料粘附于内壁上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。