用于一种T型橡胶密封圈水口切除装置的侧滑防偏机构的制作方法

本实用新型属于密封圈水口切割领域，具体为用于一种T型橡胶密封圈水口切除装置的侧滑防偏机构。

背景技术：

橡胶密封圈对于其表面的要求较高，橡胶密封圈在加工成型后会在其表面留下水口，这些水口如不加以除去，将会影响其密封性能，从而影响成品的质量。

一种用于T型橡胶密封圈水口切除装置，其切割过程，如图6所示：T型橡胶密封圈放置在水口切除装置的上进行顺时针或逆时针方向传递，传递时，设置在T型橡胶密封圈左右两侧的刀具对水口进行自动切除；在水口切除时，刀具对密封圈产生一个侧向力，使T型橡胶密封圈在传递时容易发生跑偏，从而导致密封圈水口切除不均，甚至产生划伤，影响了T型橡胶密封圈的生产质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供用于一种T型橡胶密封圈水口切除装置的侧滑防偏机构，通过对T型橡胶密封圈的侧边进行限位，使T型橡胶密封圈在切除传递过程中的更加平稳，在水口切除时，确保了密封圈各部分的厚度，使T型橡胶密封圈水口切除更加精准，提高了T型橡胶密封圈生产质量。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括长方形主板1；所述主板1上设置有第一槽口3和第二槽口2；所述第二槽口2设置在第一槽口3内；所述第一槽口3内设置有第一滚动机构4；所述第一滚动机构4为并列设置的的多个；所述主板1上且在位于第一槽口3的边缘处设置有第二滚动机构5；所述第二滚动机构5为并列设置的的多个。

进一步的，所述第二滚动机构5为螺栓型曲线滚轮轴承。

进一步的，所述第一滚动机构4包括连接轴401；所述连接轴401包括连接固定段4011和滚轮安装段4012，其中滚轮安装段4012上设置有卡槽4013；所述滚轮安装段4012上设置有滚轮402；所述滚轮402内部的左右端分别设置有轴承403；所述轴承403套设在滚轮安装段4012上；所述滚轮402外端设置有轴用弹性挡圈404；所述轴用弹性挡圈404固定在卡槽4013内。

进一步的，所述主板1底部设置有方便安装的固定槽101。

进一步的，所述第二槽口2设置在相邻两个第二滚动机构5的中心处。

本实用新型的有益效果：

1、主板上设置有多个并列设置的第二滚动机构，T型橡胶密封圈在水口切除装置上传递时，第二滚动机构给与T型橡胶密封圈一个侧向压力，可以使T型橡胶密封圈各部位的厚度保持均匀，水口切除更加精准，提高了T型橡胶密封圈的生产质量。

2、主板设置有多个并列设置的第一滚动机构，减少摩擦力，使T型橡胶密封圈在刀口切除位置运行更加流畅，从而提高了T型橡胶密封圈的生产质量。

3、第一滚动机构包括连接轴，连接轴包括连接固定段和滚轮安装段，其中滚轮安装段上设置有卡槽，滚轮安装段上设置有滚轮，滚轮内部的左右端分别设置有轴承，轴承套设在滚轮安装段上，滚轮外端设置有轴用弹性挡圈，轴用弹性挡圈固定在卡槽；第一滚动机构设置在T型橡胶密封圈的底部，且该结构的设置可以确保第一滚动机构的平稳运行，不会出现上下颠簸的情况，使T型橡胶密封圈水口切除更加精准。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型主视示意图。

图3为本实用新型俯视示意图。

图4为图3中的剖面视图A-A。

图5为本实用新型中第一滚动机构的立体结构示意图。

图6为本实用新型连接在T型橡胶密封圈水口切除装置的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、主板；2、第二槽口；3、第一槽口；4、第一滚动机构；5、第二滚动机构；6、T型橡胶密封圈传动机构；7、T型橡胶密封圈；101、固定槽；401、连接轴；402、滚轮；403、轴承；404、轴用弹性挡圈；4011、连接固定段；4012、滚轮安装段；4013、卡槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图6所示，本实用新型的具体结构为：它包括长方形主板1；所述主板1上设置有第一槽口3和第二槽口2；所述第二槽口2设置在第一槽口3内；所述第一槽口3内设置有第一滚动机构4；所述第一滚动机构4为并列设置的的多个；所述主板1上且在位于第一槽口3的边缘处设置有第二滚动机构5；所述第二滚动机构5为并列设置的的多个。

优选的，所述第二滚动机构5为螺栓型曲线滚轮轴承。

优选的，所述第一滚动机构4包括连接轴401；所述连接轴401包括连接固定段4011和滚轮安装段4012，其中滚轮安装段4012上设置有卡槽4013；所述滚轮安装段4012上设置有滚轮402；所述滚轮402内部的左右端分别设置有轴承403；所述轴承403套设在滚轮安装段4012上；所述滚轮402外端设置有轴用弹性挡圈404；所述轴用弹性挡圈404固定在卡槽4013内。

优选的，所述主板1底部设置有方便安装的固定槽101。

优选的，所述第二槽口2设置在相邻两个第二滚动机构5的中心处。

具体使用时，如图6所示，第一滚动机构4设置在T型橡胶密封圈7的底部，第二滚动机构5设置在T型橡胶密封圈传动机构7的对侧，T型橡胶密封圈7在T型橡胶密封圈传动机构6的作用下进行顺时针或逆时针方向传递，第二滚动机构5给予T型橡胶密封圈7一个侧向压力，使T型橡胶密封圈7各部位的厚度保持均匀，水口切除更加精准，提高了T型橡胶密封圈7的生产质量；第一滚动机构4确保了T型橡胶密封圈7的平稳运行，不会出现上下颠簸的情况，使T型橡胶密封圈7水口切除更加精准。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。