一种挤出机自动生产线的干燥装置的制作方法

本实用新型属于挤出机自动生产线技术领域，特指一种挤出机自动生产线的干燥装置。

背景技术：
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挤出机在挤出热塑性橡胶颗粒成品后，由干燥装置进行干燥。热塑性橡胶颗粒成品分布在干燥装置的震动筛上，通过震动一边往前输送一边干燥。由于在震动过程中会一直往前送，容易出现热塑性橡胶颗粒成品分布不均匀，导致干燥效果不好，影响产品质量与性能。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种结构简单、干燥效果好的挤出机自动生产线的干燥装置。

本实用新型是这样实现的：

一种挤出机自动生产线的干燥装置，包括有震动筛，在震动筛的震动板的表面布满有通孔，在震动板上沿震动板长度方向间隔设置有若干个横向设置的倾斜分隔板。

在上述的一种挤出机自动生产线的干燥装置中，所述倾斜分隔板的下端焊接固定在震动板上。

在上述的一种挤出机自动生产线的干燥装置中，所述倾斜分隔板的上端朝向被干燥产品震动方向的一侧设置。

在上述的一种挤出机自动生产线的干燥装置中，所述倾斜分隔板与震动板之间的锐角夹角为15°—45°。

在上述的一种挤出机自动生产线的干燥装置中，所述震动筛的上方通过支架设置有若干个风机。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

本实用新型通过在震动筛的震动板上间隔设置若干个横向设置的倾斜分隔板，使得热塑性橡胶颗粒成品在震动前进的过程中遇到倾斜分隔板处会停顿下，增加干燥的时间，同时，由于前进过程中需要越过倾斜分隔板，热塑性橡胶颗粒成品会产生翻滚的动作，最终导致干燥效果好。配合设置在震动筛上方的风机，大大提高了干燥效果。且本实用新型在原有的干燥装置上的改进也小，只需在震动筛的震动板上加装倾斜分隔板，以及在震动筛上方加装风机即可，改造方便，改造成本低。

附图说明：

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的倾斜分隔板设置在震动板上的示意简图。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—2：

一种挤出机自动生产线的干燥装置，包括有震动筛1，在震动筛1的震动板2的表面布满有通孔，在震动板2上沿震动板2长度方向间隔设置有若干个横向设置的倾斜分隔板3。倾斜分隔板3的数量根据震动筛1的长度进行设计。本实施例设置有三个。

进一步地，所述倾斜分隔板3的下端焊接固定在震动板2上。焊接连接比较牢固，同时，连接也比较方便。

所述倾斜分隔板3的上端朝向被干燥产品震动方向的一侧设置。

为了使热塑性橡胶颗粒成品能顺利从倾斜分隔板3上通过，所述倾斜分隔板3与震动板2之间的锐角夹角α为15°—45°。一般情况下，锐角夹角α选用15°或20°左右。

为了进一步提高干燥效果，所述震动筛1的上方通过支架4设置有若干个风机5。风机5的具体数量根据震动筛1的长度进行设计。本实施例设置有四个。

本实施例的工作原理：

热塑性橡胶颗粒成品在进入震动筛1后，由震动筛1震动向前输送，在输送的过程中干燥。热塑性橡胶颗粒成品在前进过程中遇到倾斜分隔板3会停顿下，再翻滚越过倾斜分隔板3，在上述一些列动作，可以延长热塑性橡胶颗粒成品的干燥时间，同时，翻滚动作可以增大干燥的面积。同时，在风机5的作用下，进一步干燥。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。