免模具抽芯的安装点结构的制作方法

本实用新型涉及成品之间连接件技术领域。

背景技术：

如图1-4所示，改进前的安装点结构7包括安装点功能性结构5——具体为一个孔壁构成的通孔，以及上壳体1和后左右三个侧壳体3组成的连接件，孔壁上端口设置在上壳体1上，孔壁，周围的“米”字型加强筋4与上壳体1垂直，上壳体1和左右两个侧壳体3的前端与母件相连，左右两个侧壳体3具有母件5的脱模角度。该改进前的安装点结构7下方敞口，其脱模方向向下，而母件6的主脱模方向向前。该改进前的安装点结构7的脱模方向是与母件6的主脱模方向垂直的，需要抽芯，增加了模具的制造成本和维护成本。

孔壁和加强筋4只占了改进前的安装点结构7是上下方向的一半，对整体支持不足。因此，在上下方向刚度差，不满足设计要求。

部分定义：

1、安装点结构：将母件6安装在其他产品上的结构；

2、母件6：安装点结构所应用的产品；

3、安装点功能性结构5：实现安装功能的核心部件，如配合螺钉、螺栓等的孔洞结构，卡接结构的卡孔或卡钩，插接结构的插销或插孔等。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：

1、改进前的安装点结构的脱模方向是与母件的主脱模方向垂直的，需要抽芯，增加了模具的制造成本和维护成本的问题；

2、改进前的安装点结构在上下方向刚度差，不满足设计要求。

为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：提供了一种免模具抽芯的安装点结构，包括安装点功能性结构和将安装点功能性结构与母件固定连接的连接件，其特征在于，连接件的脱模方向与母件的脱模方向平行；所述连接件包括上壳体、下壳体、左右两个侧壳体和加强筋，所述上壳体、下壳体和左右两个侧壳体组成一个前后端开口的壳体，安装点功能性结构设置在所述壳体中，加强筋设置在所述安装点功能性结构的前方和后方；上壳体和加强筋分别与母件的脱模方向平行，下壳体和左右两个侧壳体分别具有母件的脱模角度。

所述加强筋为“人”字形结构，“人”字形结构的头部与下壳体的中部连接，“人”字形结构的两个脚分别与上壳体的左右两个边缘连接，或者，“人”字形结构的头部与上壳体中部连接，“人”字形结构的两个脚分别与下壳体的左右两个边缘连接。

所述安装点功能性结构为两端开口的圆管结构，圆管结构的上端开口设置在所述上壳体上，圆管结构的下端开口设置在所述下壳体上。

本实用型的有益效果是：

该免模具抽芯的安装点结构的脱模方向与母件的主脱模方向平行，不需要抽芯，降低模具的制造成本和维护成本。

安装点功能性结构的前方和后方设置了在上下方向完全支撑该免模具抽芯的安装点结构的“人”字形结构的加强筋，对该免模具抽芯的安装点结构的上下方向进行了加起，保证了其上下方向的刚度，满足了设计要求。

附图说明

图1为母件6和改进前的安装点结构7的立体结构示意图，其中母件6以一种全塑前端框架为实施例；

图2为母件6和改进前的安装点结构7的侧视结构示意图，图中显示了母件6的主脱模方向和改进前的安装点结构7的脱模方向，其中向右的箭头为母件6的主脱模方向，向下的箭头为改进前的安装点结构7的脱模方向；

图3为改进前的安装点结构7的主视图；

图4为图4中A-A剖视图；

图5为母件6和免模具抽芯的安装点结构8的立体结构示意图，其中母件6以一种全塑前端框架为实施例；

图6为母件6和免模具抽芯的安装点结构8的侧视结构示意图，图中显示了母件6的主脱模方向和免模具抽芯的安装点结构8的脱模方向，其中上方向右的箭头为母件6的主脱模方向，下方的两个向左和向右的箭头为安装点结构8的两个脱模方向；

图7为本实用新型的主视结构示意图；

图8为图7中B-B剖视结构示意图；

图9为本实用新型的俯视图。

其中，上壳体(1)、下壳体(2)、(前后左右)侧壳体(3)、加强筋(4)、安装点功能性结构(5)、母件(6)、改进前的安装点结构(7)，免模具抽芯的安装点结构(8)。

具体实施方式

如图5-9所示，该免模具抽芯的安装点结构8，包括安装点功能性结构5和将安装点功能性结构5与母件6固定连接的连接件，连接件的脱模方向与母件6的脱模方向相同。

在本实施例中，所述连接件包括上壳体1、下壳体2、左右两个侧壳体3和加强筋4，所述上壳体1、下壳体2和左右两个侧壳体3组成一个前后端开口的 壳体，安装点功能性结构5设置在所述壳体中，加强筋4设置在所述安装点功能性结构5的前方和后方；上壳体1和加强筋4分别与母件6的脱模方向平行，下壳体2和左右两个侧壳体3分别与母件6具有母件6的脱模角度。

在本实施例中，所述加强筋4为“人”字形结构，“人”字形结构的头部与下壳体2的中部连接，“人”字形结构的两个脚分别与上壳体1的左右两个边缘连接。当然，也可以相反设置，“人”字形结构的头部与上壳体1中部连接，“人”字形结构的两个脚分别与下壳体2的左右两个边缘连接。

在本实施例中，所述安装点功能性结构5为两端开口的圆管结构，圆管结构的上端开口设置在所述上壳体1上，圆管结构的下端开口设置在所述下壳体2上。

该免模具抽芯的安装点结构8的脱模方向为前后两个方向，与母件6的主脱模方向平行，不需要抽芯，降低模具的制造成本和维护成本。

安装点功能性结构5的前方和后方设置了在上下方向完全支撑该免模具抽芯的安装点结构的“人”字形结构的加强筋4，对该免模具抽芯的安装点结构的上下方向进行了加强，保证了其上下方向的刚度，满足了设计要求。