本实用新型涉及一种开炼机，尤其涉及一种用于生产胶塞的开炼机导胶组件。
背景技术：
开炼机是橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。在使用开炼机炼胶的过程中，胶带从下辊筒机构拉出，会穿过导胶器，然后穿入上辊筒机构中，最后拉回下辊筒机构，由于导胶器会在开炼机上来回移动，从而拉动胶带，因此，常常会出现因为导胶器的行程过长将胶带拉断的情况发生。
技术实现要素：
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对拉动胶带时常常出现因导胶器的行程过长从而将胶带拉断的问题，提出了一种用于生产胶塞的开炼机导胶组件。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种用于生产胶塞的开炼机导胶组件，该用于生产胶塞的开炼机导胶组件包括：机座，其上上下交错设置有上辊筒机构和下辊筒机构；横轴，设置于上辊筒机构和下辊筒机构之间的机座上，其上设置有螺纹；导胶器，安装于横轴上，与横轴滑动连接，导胶器的两侧均开设有凹槽；感触部，设置有两个，包括触头和与触头连接的伸缩杆，伸缩杆远离触头的一端插设于导胶器的凹槽内；感触器，设置有两个，分别安装于机座的两侧面上，与感触部的高度一至且相对设置。
其中，凹槽内安装有橡胶圈。
其中，伸缩杆与触头的连接处为弧形。
其中，伸缩杆长5-8cm。
其中，触头为球形。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的用于生产胶塞的开炼机导胶组件结构简单，感触部的设置可以避免导胶器在移动过程中过度靠近机座，导致行程过长，出现胶带断掉的情况，并且感触部的长度可调，可适应多个型号的开炼机。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的用于生产胶塞的开炼机导胶组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种用于生产胶塞的开炼机导胶组件，请参见图1，图1是本实用新型提供的用于生产胶塞的开炼机导胶组件的结构示意图。该用于生产胶塞的开炼机导胶组件包括：机座10、上辊筒机构11、下辊筒机构12、横轴20、螺纹21、导胶器30、凹槽31、感触部40、触头41、伸缩杆42以及感触器50。
机座10上上下交错设置有上辊筒机构11和下辊筒机构12。
横轴20设置于上辊筒机构11和下辊筒机构12之间的机座上，其上设置有螺纹21。
导胶器30安装于横轴20上，与横轴20滑动连接，导胶器30的两侧均开设有凹槽31，凹槽31内安装有橡胶圈(未图示)。
感触部40设置有两个，包括触头41和与触头41连接的伸缩杆42，伸缩杆42远离触头41的一端插设于导胶器30的凹槽31内，通过橡胶圈固定。伸缩杆42与触头41的连接处为弧形，触头为球形，伸缩杆长5-8cm，在本实施例中，优选为5cm。
感触器50设置有两个，分别安装于机座10的两侧面上，与感触部50的高度一至且相对设置。
使用该导胶组件工作时，胶带从下辊筒机构12拉出，穿过导胶器30，然后穿入上辊筒机构11中，最后拉回下辊筒机构12。工作过程中，导胶器30在横轴20上来回移动，从而拉动胶带移动，当导胶器30两侧的感触部40靠近到感触器50一定范围内，感触器50则将信号传入到控制主机中，然后控制主机将信号反馈到导胶器30上，使导胶器30反向移动。为防止工作人员工作时被触头戳伤，所以伸缩杆42与触头41的连接处一般设置为弧形，触头41设置为球形。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的用于生产胶塞的开炼机导胶组件结构简单，感触部的设置可以避免导胶器在移动过程中过度靠近机座，导致行程过长，出现胶带断掉的情况，并且感触部的长度可调，可适应多个型号的开炼机。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。