本实用新型涉及一种单螺杆挤出机的模头。
背景技术：
模头是挤出塑料制件成型的主要部件，它使来自挤出机的熔融塑料由螺旋运动变为直线运动，并进一步产生必要的成型压力保证塑件密实，从而获得截面形状一致的连续型材。
模头作为挤出机中的精密部件，模头的模孔一旦变形后，生产过程中直接影响产品外观，比如会造成粒子尺寸大小不一。模头变形后，模头不能安装到挤出机的机头上，或者装上之后在生产过程中模头与机头的连接处容易出现漏料，造成原材料的极大浪费。现有的挤出机模头的内腔通常采用网状的过渡板，并且通过较多的紧固件安装到机头上，因此拆卸和安装非常不便。而网状的过渡板清理起来比较麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种单螺杆挤出机的模头，它不仅方便清理模孔，并且拆卸容易，从而能提高生产效率。
本实用新型的目的是这样实现的：一种单螺杆挤出机的模头，包括模板、过渡板和出料板，其中，
所述模板的内腔包括前部的前大后小的圆台形导料腔和后部的圆柱形模孔，该模板的前半段外表面上设置有与挤出机的机壳上的内螺纹啮合的外螺纹；
所述过渡板为圆台形的中空管并设置在所述模板的导料腔中，该过渡板的外表面与所述模板的导料腔表面适配，该过渡板的内表面为光面；
所述出料板与安装在所述模板的模孔中并与所述过渡板的后端连接，该出料板为圆形板并且外表面与所述模板的模孔表面紧配合；该出料板的表面上均布地开设多个出料孔。
上述的单螺杆挤出机的模头，其中，所述模头还包括一对中心对称地连接在所述模板的后部外表面上的手柄。
上述的单螺杆挤出机的模头，其中，所述手柄向着与所述模板的中轴垂直的方向延伸。
本实用新型的单螺杆挤出机的模头，采用在模板的导料腔内设置光面的过渡板，方便清理模孔，避免物料和废料堵塞模孔，并且在模板的外表面上设置螺纹并增加手柄，使得模头能通过螺纹与机壳连接，通过手柄就能方便地整体拆装模头，从而能提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的单螺杆挤出机的模头的剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1，本实用新型的单螺杆挤出机的模头，包括模板2、过渡板1、出料板4和一对手柄3，其中：
模板2的内腔包括前部的前大后小的圆锥形导料腔和后部的圆柱形模孔，该模板2的前半段外表面上设置有与挤出机的机壳上的内螺纹啮合的外螺纹20，从而使圆柱形模板2与机壳通过内外螺纹可拆卸连接；
过渡板1为圆台形的中空管并设置在模板2的导料腔中，该过渡板1的外表面与模板2的导料腔表面适配，该过渡板1的内表面为光面；
出料板4安装在模板2的模孔中并与过渡板1的后端连接，该出料板4为圆形板并且外表面与模板2的模孔表面紧配合；该出料板4的表面上均布地开设多个出料孔40。
一对手柄3中心对称地连接在模板2的后部外表面上，该一对手柄3向着与模板2的中轴垂直的方向延伸，方便模板2从机壳上拆卸，并清理模孔，然后方便再将模头安装在机壳上。
本实用新型的单螺杆挤出机的模头，采用在模板的导料腔内设置光面的过渡板，方便清理模孔，避免物料和废料堵塞模孔，并且在模板的外表面上设置螺纹并增加手柄，使得模头能通过螺纹与机壳连接，通过手柄就能方便地整体拆装模头，从而能提高生产效率。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。