一种EPS发泡机的制作方法

本实用新型涉及泡沫发泡机领域，特别涉及一种EPS发泡机。

背景技术：

发泡机上料时一般先将EPS粉末倒入料斗中，再将EPS粉末从料斗中吸入发泡筒中进行发泡处理，使EPS粉末发成颗粒状。发泡机间歇地从料斗中吸入EPS粉末，每次吸入发泡筒中的EPS粉末的量应根据具体情况而定，而自动化定量上料机构时常会出现故障，导致上料量调节不准确，以致吸入发泡筒中的EPS粉末的量失控，使得EPS粉末发成的颗粒大小不符质量要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种EPS发泡机，可手动调节发泡筒的间歇吸料量。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种EPS发泡机，包括基座，基座上架设有料斗和发泡筒，料斗与发泡筒之间连通设有储料箱所述储料箱内设有漏斗，漏斗顶部与储料箱内壁顶部之间连接有波纹管，漏斗上设有把手，储料箱外壁上设有供把手伸至储料箱外并上下移动的长通孔，把手上设有用于将把手固定在储料箱上的螺栓。

通过采用上述技术方案，可通过在储料箱外拨动把手，将漏斗调至储料箱内的不同高度处，漏斗与储料箱内壁之间的储料空间随即改变，因而可调节发泡筒一次性从储料箱内吸走的EPS粉末量，调节完毕后拧紧螺栓，将把手固定在储料箱外壁上，从而可间接固定漏斗。

优选的，料斗底部设有出料嘴，出料嘴与储料箱顶部连通，出料嘴上设有开关阀一，储料箱底部连通有出料管，出料管上设有开关阀二。

通过采用上述技术方案，通过在出料嘴上设置开关阀一，可在储料箱内的EPS粉末被抽出时关闭料斗，避免了料斗中的EPS粉末漏至储料箱后被吸走，保证了储料箱向发泡筒定量输送EPS粉末。 而在出料管上设置开关阀二，可避免储料箱内的EPS粉末漏至储料箱与发泡筒之间的连接管中，提高了定量精度。

优选的，基座上还设有料槽，料槽内设有吸料管，吸料管一端与料斗连通，另一端伸于料槽内。

通过采用上述技术方案，通过设置位置较低的料槽，可方便工人向料槽内添加EPS粉末，低处料槽内的EPS粉末再通过吸料管吸入高处的料斗内。

优选的，料槽内横向设有栅格板，栅格板靠近料槽底部设置。

通过采用上述技术方案，可在通过栅格板阻拦异物，防止异物落入料槽内后被吸入吸料管、料斗、储料箱中造成堵塞。

优选的，储料箱底部设有锥形底。

通过采用上述技术方案，锥形底面的储料箱可允许设于储料箱内的漏斗下降至更低的位置处，使储料箱的储料量调节范围更广。

优选的，漏斗底部设有伸至出料管内的长软管。

通过采用上述技术方案，通过长软管直接将漏斗的出料引至出料管内，由于长软管较长，在漏斗上下移动的过程中，长软管始终能伸入出料管内，可提高发泡筒的吸料效率。

优选的，把手为一块薄板，薄板竖直固定在漏斗上，长通孔也竖直设置，长通孔的宽度与薄板厚度相配合。

通过采用上述技术方案，将长通孔的宽度设置得较小，是为了尽量使储料箱内部与外界隔离，降低异物进入储料箱内部并被吸入发泡筒内的概率。

优选的，把手伸至所述储料箱外的端面上设有滑板，所述储料箱外壁上设有两个长凸块，两个长凸块分别设于所述长通孔的两侧，且均与所述长通孔平行设置，两个长凸块相对的一面上均设有供滑板上下滑动的长槽，所述螺栓设于滑板上。

通过采用上述技术方案，两个长凸块以及在它们之间滑动的滑板，一定程度上可起到遮蔽长通孔的作用，另一方面，由于长凸块的表面为平面，可更易于螺栓的拧紧，所以通过螺栓固定在长凸块上的把手可比直接固定在储料筒弧形表面上的把手更为牢固，且不易受生产过程中设备震动的影响。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

可手动调节每次从料斗输送至发泡筒的EPS粉料量，使生产出的发泡颗粒的大小满足要求，还能根据实际情况调节产量，简单易操作，效率高。

附图说明

图1为EPS发泡机的整体结构示意图；

图2为PES发泡机的正视图；

图3为EPS发泡机的左视图；

图4为图3中A-A向剖视图；

图5为图4中A部放大图；

图6为储料箱的结构示意图。

附图标记：1、基座；2、料斗；21、出料嘴；3、发泡筒；4、储料箱；41、长通孔；42、出料管；43、锥形底；5、漏斗；6、波纹管；7、把手；8、螺栓；9、开关阀一；10、开关阀二；11、料槽；12、吸料管；13、栅格板；14、长软管；15、滑板；16、长凸块；161、长槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种EPS发泡机，如图所示，包括有一个基座1，基座1上直立地固定着一个发泡筒3，基座1上还焊接有一个架子，架子设于发泡筒3旁，在架子上高高架设一个料斗2，并将料斗2焊接在架子上，料斗2上接着一根装着吸风机的吸料管12，吸料管12一端接在料斗2顶部，另一端伸到基座1上，在基座1上较低位置处开设一个料槽11，将吸料管12另一端伸到料槽11底部，可以将吸料管12焊接在料槽11的槽壁上。再于料槽11内横向放置一块栅格板13，栅格板13边缘与料槽11内壁贴合，可水平地卡在料槽11底部上方处，栅格板13与料槽11底部之间留有一定的储料空间。

如图2所示，料斗2下方焊接有出料嘴21，出料嘴21实为钢管，在出料嘴21下接一个储料箱4，储料箱4为不锈钢板材围成的筒状物，出料嘴21与储料箱4内部连通，储料箱4底部焊接有锥形底43，锥形底43上接通一根出料管42，将出料管42通过管道连接在发泡筒3外壁上，使出料管42与发泡筒3内部连通。

如图4、图5所示，在储料箱4封上锥形底43之前，先在储料箱4内放置一个与储料箱4尺寸相当的漏斗5，漏斗5的尺寸与储料箱4的尺寸相当，该漏斗5可在储料箱4内上下移动而不受阻，在漏斗5顶部开口处与储料箱4内壁顶部之间固定连接一个波纹管6。

如图6所示，外壁上开设一条竖直的长通孔41，在漏斗5外壁上竖直焊接一块铁片作为把手7，将铁片从长通孔41伸至储料箱4外，在储料箱4上焊接两个互相平行的长凸块16，两个长凸块16分别分别与长通孔41平行地设于长通孔41两侧。在铁片的外端焊接一个滑板15，滑板15为方形的铁片，在两个长凸块16相对的一面上分别开设一道长槽161，使滑板15可在长槽161内上下滑动，在滑板15上垂直焊接一根螺栓8，螺栓8上拧有螺母，两个长凸块16之间的距离比螺母直径小，因此拧动螺母时，螺母可压紧在长凸块16上，且长凸块16与螺母接触的一面为平面。

结合图5、图6，在给储料箱4封上锥形底43之前，在漏斗5底部接一根长软管14，再将出料管42焊接在锥形底43的底部，然后将长软管14,插进出料管42内。最后在出料嘴21、出料管42上分别开口，并分别安装上开关阀一9、开关阀二10即可。

综上所述，料斗2内存有较多EPS粉末，料斗2内的EPS粉末用完后通过人工将EPS粉末倒入料槽11内，然后通过装有吸风机的吸料管12将料槽11内的EPS粉末抽进料斗2内作为补充。EPS发泡机工作时，关闭开关阀二10、打开开关阀一9，料斗2向储料箱4内落料，EPS粉末填充漏斗5与储料箱4顶部之间的空间。发泡筒3抽取储料箱4内的粉料时，关闭开关阀一9、打开开关阀二10，漏斗5与储料箱4内壁顶部之间的粉料被抽空后关闭开关阀二10、打开开关阀一9，料斗2再次向储料槽11内落料，以上为一个送料循环。当需要调节储料箱4的储料量时，拧松螺母，将把手7上下移动，调节完毕后拧紧螺母即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。