墙板组合框架式EVA鞋底发泡机的制作方法

本发明属于EVA发泡机械领域，涉及一种墙板组合框架式EVA鞋底发泡机。

背景技术：

现有的EVA单色鞋底发泡机在实际使用过程中会存在运行不稳定、运行安全性低、合模速度慢的缺陷。

技术实现要素：

为了弥补上述缺陷，本发明提供一种墙板组合框架式EVA鞋底发泡机，本发明具有结构新颖、运行稳定、运行安全性高、合模速度快的特点。

为了达到上述目的，本发明采取如下具体技术措施：墙板组合框架式EVA鞋底发泡机，它包括底架、多个单站位发泡机构、控制按钮、电控箱、后安全门、液压站、侧面钣金、前安全门，其特征在于，

底架平置于水平承重面上，底架之上并排立置有多个单站位发泡机构；

其中，每个单站位发泡机构均是由主油缸、主缸柱塞、墙板、快速合模缸、活动梁、下加热板、分层装置、中加热板、上加热板、上梁、加热管道组成，主油缸的主缸柱塞朝上，主油缸的缸筒上端外围紧固有下梁，左右两块墙板的底端分别紧固于下梁的左右两侧面，左右两块墙板以纵向方式向上延伸，左右两块墙板的顶端各自紧固于上梁的左右两侧面，上梁通过左右两块墙板的支撑平行于下梁的正上方；

主缸柱塞的顶部顶置于活动梁的底面中部，活动梁的顶面紧固有下加热板；

每块墙板中部的前后侧均通过螺丝分别紧固有一个分层装置，左侧墙板的前后两个分层装置与右侧墙板的前后两个分层装置组合形成板体支撑机构；

进一步地，每个分层装置均呈纵向四梭柱结构，每个分层装置的顶面中部均插置有一个橡胶质减震棒；

中加热板底面的四角区域通过板体支撑机构悬置于下加热板的正上方；

上加热板紧固于上梁的底面，上加热板平行于中加热板的正上方，上加热板、中加热板、下加热板之间以上、中、下平行的方式组合形成一站模具加热机构；

加热管道从上梁的上方向下延伸并且与上加热板、中加热板、下加热板分别进行连接；

一站模具加热机构能同时对上下层两套模具进行加热，中加热板与上加热板之间能夹合并加热上层模具，中加热板与下加热板之间能夹合并加热下层模具；

下梁还悬置有两个快速合模缸，每个快速合模缸的活塞杆均朝上并且顶置于活动梁的底部，两个快速合模缸对称设置于主油缸的左右两侧；

主油缸控制主缸柱塞向上顶推活动梁，左右两个快速合模缸的活塞杆快速上顶辅助主缸柱塞加速上顶活动梁，活动梁的上行同时带动下加热板和下层模具的上移，下层模具在上移过程中能向上顶推中加热板和上层模具同步上移直至上层模具的顶面顶置于上加热板的底面，上加热板固定不动，下加热板在主油缸和快速合模缸的作用下能做主动上下移动，处于板体支撑机构上方的中加热板能做被动上下移动；

底架的侧边设置有液压站，液压站通过油路与每个单站位发泡机构中的主油缸、快速合模缸分别连接，每个单站位发泡机构的前侧均安装有带操作窗口的前安全门，前安全门的左右两侧还安装有前围板，位于右侧的前围板安装有控制按钮，每个单站位发泡机构的后侧均安装有后安全门，位于最边侧的单站位发泡机构的外围还设置有侧面钣金；

液压站的上方立置有电控箱，电控箱通过线路分别与每个单站位发泡机构前侧的控制按钮连接，电控箱连接并控制液压站的运行。

所述的多个单站位发泡机构的最佳组合数量为2~10个。

本发明所述的前安全门具体为有机玻璃门。

本发明具有以下优点：

1、正是由于墙板、前安全门、后安全门的保护，使得工人在作业时更安全，避免机台加工运行时意外伤害的发生；

2、正是通过主油缸和快速合模缸的作用，使得由多个单站位发泡机构组合而成的机台整体运行起来更加地稳定，同时也加快了上加热板、中加热板、下加热板之间夹合模具的速度。

本发明的有益效果在于，它具有结构新颖、运行稳定、运行安全性高、合模速度快的特点。

下面结合附图和实施例对本发明作更进一步说明。

附图说明

图1为本发明局部组合连接结构主视图；

图2为图1的俯视图。

图中：1-底架、2-主油缸、3-墙板、4-主缸柱塞、5-活动梁、6-下加热板、7-分层装置、8-中加热板、9-上加热板、10-上梁、11-加热管道、12-控制按钮、13-电控箱、14-快速合模缸、15-后安全门、16-液压站、17-侧面钣金、18-前安全门。

具体实施方式

如图1、图2所示，墙板组合框架式EVA鞋底发泡机，它包括底架1、多个单站位发泡机构、控制按钮12、电控箱13、后安全门15、液压站16、侧面钣金17、前安全门18，其特征在于，

底架1平置于水平承重面上，底架1之上并排立置有多个单站位发泡机构；

其中，每个单站位发泡机构均是由主油缸2、主缸柱塞4、墙板3、快速合模缸14、活动梁5、下加热板6、分层装置7、中加热板8、上加热板9、上梁10、加热管道11组成，主油缸2的主缸柱塞4朝上，主油缸2的缸筒上端外围紧固有下梁，左右两块墙板3的底端分别紧固于下梁的左右两侧面，左右两块墙板3以纵向方式向上延伸，左右两块墙板3的顶端各自紧固于上梁10的左右两侧面，上梁10通过左右两块墙板3的支撑平行于下梁的正上方；

主缸柱塞4的顶部顶置于活动梁5的底面中部，活动梁5的顶面紧固有下加热板6；

每块墙板3中部的前后侧均通过螺丝分别紧固有一个分层装置7，左侧墙板3的前后两个分层装置7与右侧墙板3的前后两个分层装置7组合形成板体支撑机构；

进一步地，每个分层装置7均呈纵向四梭柱结构，每个分层装置7的顶面中部均插置有一个橡胶质减震棒；

中加热板8底面的四角区域通过板体支撑机构悬置于下加热板6的正上方；

上加热板9紧固于上梁10的底面，上加热板9平行于中加热板8的正上方，上加热板9、中加热板8、下加热板6之间以上、中、下平行的方式组合形成一站模具加热机构；

加热管道11从上梁10的上方向下延伸并且与上加热板9、中加热板8、下加热板6分别进行连接；

一站模具加热机构能同时对上下层两套模具进行加热，中加热板8与上加热板9之间能夹合并加热上层模具，中加热板8与下加热板6之间能夹合并加热下层模具；

下梁还悬置有两个快速合模缸14，每个快速合模缸14的活塞杆均朝上并且顶置于活动梁5的底部，两个快速合模缸14对称设置于主油缸2的左右两侧；

主油缸2控制主缸柱塞4向上顶推活动梁5，左右两个快速合模缸14的活塞杆快速上顶辅助主缸柱塞4加速上顶活动梁5，活动梁5的上行同时带动下加热板6和下层模具的上移，下层模具在上移过程中能向上顶推中加热板8和上层模具同步上移直至上层模具的顶面顶置于上加热板9的底面，上加热板9固定不动，下加热板6在主油缸2和快速合模缸14的作用下能做主动上下移动，处于板体支撑机构上方的中加热板8能做被动上下移动；

底架1的侧边设置有液压站16，液压站16通过油路与每个单站位发泡机构中的主油缸2、快速合模缸14分别连接，每个单站位发泡机构的前侧均安装有带操作窗口的前安全门18，前安全门18的左右两侧还安装有前围板，位于右侧的前围板安装有控制按钮12，每个单站位发泡机构的后侧均安装有后安全门15，位于最边侧的单站位发泡机构的外围还设置有侧面钣金17；

液压站16的上方立置有电控箱13，电控箱13通过线路分别与每个单站位发泡机构前侧的控制按钮12连接，电控箱13连接并控制液压站16的运行。