一种可清洗式聚氨酯低压发泡机的制作方法

本实用新型涉及聚氨酯设备领域，具体的说是一种可清洗式聚氨酯低压发泡机。

背景技术：

聚氨酯为主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物，英文缩写PU，包括硬质聚氨酯塑料、软质聚氨酯塑料、聚氨酯弹性体等多种形态，并分为热塑性和热固性两大类。其原料一般以树脂状态呈现。除了作为成分较单一的材料，聚氨酯也可以和其他材料混合生成复合材料。

聚氨酯弹性体用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人工脏器等；软质泡沫体用于车辆、居室、服装的衬垫，硬质泡沫体用作隔热、吸音、包装、绝缘以及低发泡合成木材，涂料用于高级车辆、家具、木和金属防护，水池水坝和建筑防渗漏材料，以及织物涂层等。胶粘剂对金属、玻璃、陶瓷、皮革、纤维等都有良好的粘着力。此外聚氨酯还可制成乳液、磁性材料等。

聚氨酯发泡机是聚氨脂泡沫塑料灌注发泡的专用设备,广泛应用于多模式连续生产硬质半硬质聚氨酯制品，如：石油化工设备、直埋管道、冷库、水箱、仪表等保温绝热和隔音设备工艺制品。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种可清洗式聚氨酯低压发泡机，其能够实现对聚氨酯发泡过程中物料的自动混合、充气发泡和对设备的自动清洗。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可清洗式聚氨酯低压发泡机，包括机身、搅料罐、灌料装置、搅拌装置、通气装置和喷水装置，所述的搅料罐位于机身中部，所述的灌料装置位于机身上部，所述的搅拌装置与通气装置均位于搅料罐中部，所述的喷水装置位于搅料罐上端两侧。

所述的搅料罐上部为空心圆柱形结构，搅料罐下部为锥形结构，所述的搅料罐下部向外延伸有出料管，所述的出料管上安装有阀门和出料泵，所述的出料管出口伸入外部模具内；工作时，水和聚氨酯发泡料均可从出料管处流出。

所述的灌料装置包括一对灌料桶，所述的一对灌料桶固定在搅料罐上方的机身两侧，所述的一对灌料桶下端均通过灌料管连通搅料罐，所述的各灌料管上均安装有高精度计量泵；工作时，聚氨酯发泡所需的黑料与白料分别通过高精度计量泵从一对灌料桶中被抽入搅料罐。

所述的搅拌装置包括搅拌电机、转盘和搅拌杆，所述的搅拌电机固定在机身上且位于搅料罐上方中部，所述的转盘位于搅料罐上端面中部，且转盘中部与电机主轴相连接，所述的搅拌杆包括主杆与侧杆，所述的主杆与侧杆均为空心圆柱形，且主杆顶部贯穿搅料罐上端面并与转盘下端面相固连，主杆底部位于搅料罐下部，所述的侧杆水平均匀固连在主杆上，且侧杆上均匀设置有圆孔；工作时，搅拌电机工作带动转盘旋转，进而带动搅拌杆对搅料罐内的物料进行搅拌。

所述的通气装置包括气泵和气管，所述的气泵安装在搅拌装置的转盘上，所述的气管一端连接气泵，气管另一端连通转盘下端的搅拌杆；工作时，通气装置随转盘的转动而转动，空气通过气泵抽向气管，再经气管从搅拌杆的圆孔中流出到物料中。

所述的喷水装置包括一对储水桶、水泵和喷嘴，所述的一对储水桶对称安装在搅料罐上端，所述的喷嘴数量为二，所述的两个喷嘴分别通过水管连接一对储水桶，且喷嘴位于搅料罐内部顶端，所述的各水管上均安装有水泵；工作时，当需要对搅料罐进行清理时，则水泵工作使得水从储水桶中被抽出，到喷嘴处喷出，以实现对搅料罐的冲洗。

有益效果：本实用新型提供的一种可清洗式聚氨酯低压发泡机，其能够实现对聚氨酯发泡过程中物料的自动混合，且将搅拌装置与充气装置设计为一体，发泡效率高，同时，本实用新型能对设备进行自动清洗，自动化程度高，且发泡效率较好。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型去除机身后的结构示意图；

图3是图2去除灌料装置后的俯视图；

图4是本实用新型搅料罐的俯视图；

图5是图3中的A-A方向的局部结构示意图；

图中：机身1、搅料罐2、灌料装置3、搅拌装置4、通气装置5、喷水装置6、出料管21、阀门22、出料泵23、灌料桶31、灌料管32、计量泵33、搅拌电机41、转盘42、搅拌杆43、主杆431、侧杆432、气泵51、气管52、储水桶61、水泵62、喷嘴63。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型所述的一种可清洗式聚氨酯低压发泡机，包括机身1、搅料罐2、灌料装置3、搅拌装置4、通气装置5和喷水装置6，所述的搅料罐2位于机身1中部，所述的灌料装置3位于机身1上部，所述的搅拌装置4与通气装置5均位于搅料罐2中部，所述的喷水装置6位于搅料罐2上端两侧。

所述的搅料罐2上部为空心圆柱形结构，搅料罐2下部为锥形结构，所述的搅料罐2下部向外延伸有出料管21，所述的出料管21上安装有阀门22和出料泵23，所述的出料管21出口伸入外部模具内；工作时，水和聚氨酯发泡料均可从出料管21处流出。

所述的灌料装置3包括一对灌料桶31，所述的一对灌料桶31固定在搅料罐2上方的机身1两侧，所述的一对灌料桶31下端均通过灌料管32连通搅料罐2，所述的各灌料管32上均安装有高精度计量泵33；工作时，聚氨酯发泡所需的黑料与白料分别通过高精度计量泵33从一对灌料桶31中被抽入搅料罐2。

所述的搅拌装置4包括搅拌电机41、转盘42和搅拌杆43，所述的搅拌电机41固定在机身1上且位于搅料罐2上方中部，所述的转盘42位于搅料罐2上端面中部，且转盘42中部与电机主轴相连接，所述的搅拌杆43包括主杆431与侧杆432，所述的主杆431与侧杆432均为空心圆柱形，且主杆431顶部贯穿搅料罐2上端面并与转盘42下端面相固连，主杆431底部位于搅料罐2下部，所述的侧杆432水平均匀固连在主杆431上，且侧杆432上均匀设置有圆孔；工作时，搅拌电机41工作带动转盘旋转，进而带动搅拌杆43对搅料罐2内的物料进行搅拌。

所述的通气装置5包括气泵51和气管52，所述的气泵51安装在搅拌装置4的转盘42上，所述的气管52一端连接气泵51，气管52另一端连通转盘42下端的搅拌杆43；工作时，通气装置5随转盘42的转动而转动，空气通过气泵51抽向气管52，再经气管52从搅拌杆43的圆孔中流出到物料中。

所述的喷水装置6包括一对储水桶61、水泵62和喷嘴63，所述的一对储水桶61对称安装在搅料罐2上端，所述的喷嘴63数量为二，所述的两个喷嘴63分别通过水管连接一对储水桶61，且喷嘴63位于搅料罐2内部顶端，所述的各水管上均安装有水泵62；工作时，当需要对搅料罐2进行清理时，则水泵62工作使得水从储水桶61中被抽出，到喷嘴63处喷出，以实现对搅料罐2的冲洗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。