一种胶粒选孔装置的制作方法

本发明设计电容组装设备领域，尤其涉及一种胶粒选孔装置。

背景技术：

电解电容器一般是由铝壳、电容芯子、胶盖构成。其中电容芯子是由阳极金属箔、电解纸、阴极金属箔、电解纸等四层重叠卷绕，再经含浸电解液处理而成，往成型的素子上加上胶盖，以防止其两极短路。胶盖的原材料为胶粒，其体积较小且其密封性能要求较高，所以对于其孔径精度较高；在传统的选孔装置中，在选孔针转动选孔时，胶粒易跟选孔针一起转动，产生胶粒掉落导致无法选孔的情况，不良率较高。

因此，需要一种胶粒选孔针装置以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中存在的问题，提供一种选孔过程中胶粒不易掉落、减少胶盖不良率的一种胶粒选孔装置。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种胶粒选孔装置，包括压杆机构、传动机构和选孔机构；所述压杆机构包括支架，压杆和重力块；所述支架为s型支架，支架分为成上下方位的第一区域和第二区域，所述压杆从上到下贯穿所述支架；第一区域内的压杆上套有弹簧；第二区域内的压杆上套有重力块；所述传动机构包括一个倒置的l型的支架杆，所述支架杆包括横杆和竖杆，所述横杆上设有抬杆；所述选孔结构包括弹簧支座、选孔座和连接轴，所述选孔座通过连接轴固定在弹簧支座上；所述选孔座上设有凹槽，所述凹槽内设有选孔针。

更进一步的，还包括平送机构，所述所述平送机构包括胶粒平送道和胶粒平送头；所述胶粒平送头设在胶粒平送道上；所述胶粒平送头位于压杆底端下方。装置运行时，胶粒通过胶粒平送道的运输到达胶粒平送头。

更进一步的，还包括固定座和轨道，所述固定座上设有限位板，所述固定座与轨道连接，所述竖杆和弹簧支座设在轨道上。所述竖杆和弹簧支座沿着轨道前进，将选孔完毕的胶粒送至下一到工序，再返回继续进行选孔，形成打孔和送料的循环。

更进一步的，所述重力块上设有第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓，所述第一螺栓穿过重力块抵住限位板，所述第二螺栓上设有螺帽，固定在重力块与压杆的连接处；所述第三螺栓设在所述重力块的侧面，且穿过支架。

所述重力块借助重力使得压杆自然下降，所述第一螺钉抵住限位板，防止压杆过度下降；所述第三螺栓与支架之间的摩擦力，使得压杆在上下来回的过程中保持平衡。

更进一步的，还包括连杆和固定在连杆上的胶粒附正片，所述连杆固定在竖杆的侧面，所述胶粒附正片靠近压杆的一侧设有锥面。所述竖杆在轨道内来回运行，依次带动连杆和胶粒附正片，所述胶粒附正片防止胶粒移动时掉落。

更进一步的，所述胶粒平送头上设有齿轮状通孔。增加了与平送头之间的摩擦力。

更进一步的，所述压杆的前端底面设有犬牙状凸出。增加了胶粒摩擦力，选孔针在转动选孔时，有效降低了掉胶粒以及无法选上的情况。

更进一步的，所述抬杆靠近压杆的一端设有坡度，所述坡度位于螺帽正下方。传动机构在轨道内来回运行，依次带动横杆和抬杆来回运行，从而在抬杆与螺帽的作用下，压杆实现抬起和落下的循环。

更进一步的，所述选孔座为圆柱体选孔座，所述凹槽为径向凹槽。所述凹槽起限位作用，选孔的渣滓也可以通过离心力从凹槽中甩出，保证了胶粒不含多余杂质。

有益效果：本发明的一种胶粒选孔装置，其胶粒平送头和压杆都增加了与胶粒的摩擦力，使得胶粒不易掉落，避免了胶粒没有被选孔的情况，降低了不良率；其重力块和抬杆，借助机械运转时候的相互作用关系，实现了压杆的上抬和下压，结构简单，设计巧妙。

附图说明

图1是本发明的胶粒选孔装置的主视图；

图2是本发明的胶粒选孔装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1和图2所示，一种胶粒选孔装置，包括压杆机构、传动机构和选孔机构；压杆机构包括支架21，压杆22和重力块23；支架21为s型支架，支架分为成上下方位的第一区域211和第二区域212，压杆22从上到下贯穿支架21；第一区域211内的压杆22上套有弹簧；第二区域212内的压杆22上套有重力块23；传动机构包括一个倒置的l型的支架杆31，支架杆31包括横杆311和竖杆312，横杆311上设有抬杆33；选孔结构包括弹簧支座41、选孔座42和连接轴43，选孔座42通过连接轴43固定在弹簧支座41上；选孔座42上设有凹槽，凹槽内设有选孔针。

还包括平送机构，平送机构包括胶粒平送道11和胶粒平送头12；胶粒平送头12设在胶粒平送道11上；胶粒平送头12位于压杆22底端下方。装置运行时，胶粒通过胶粒平送道11的运输到达胶粒平送头12。

还包括固定座5和轨道6，固定座5上设有限位板24，固定座5与轨道6连接，竖杆312和弹簧支座41设在轨道6上。竖杆312和弹簧支座41沿着轨道6前进，将选孔完毕的胶粒送至下一到工序，再返回继续进行选孔，形成打孔和送料的循环。

重力块23上设有第一螺栓231、第二螺栓232和第三螺栓233，第一螺栓231穿过重力块23抵住限位板24，第二螺栓232上设有螺帽234，固定在重力块23与压杆22的连接处；第三螺栓233设在重力块23的侧面，且穿过支架22。

重力块23借助重力使得压杆22自然下降，第一螺钉231抵住限位板24，防止压杆22过度下降；第三螺栓233与支架22之间的摩擦力，使得压杆22在上下来回的过程中保持平衡。

还包括连杆34和固定在连杆34上的胶粒附正片341，连杆34固定在竖杆312的侧面，胶粒附正片341靠近压杆22的一侧设有锥面。竖杆312在轨道6内来回运行，依次带动连杆34和胶粒附正片341，胶粒附正片341防止胶粒移动时掉落。

胶粒平送头12上设有齿轮状通孔。增加了与平送头12之间的摩擦力。

压杆22的前端底面设有犬牙状凸出。增加了胶粒摩擦力，选孔针在转动选孔时，有效降低了掉胶粒以及无法选上的情况。

抬杆33靠近压杆22的一端设有坡度，坡度位于螺帽234正下方。传动机构在轨道6内来回运行，依次带动横杆311和抬杆33来回运行，从而在抬杆33与螺帽234的作用下，压杆22实现抬起和落下的循环。

选孔座42为圆柱体选孔座，凹槽为径向凹槽。凹槽起限位作用，选孔的渣滓也可以通过离心力从凹槽中甩出，保证了胶粒不含多余杂质。

胶粒，是设在电容芯上的密封盖，电容芯上的两根引脚穿过密封盖。该装置主要用于胶粒选孔，便于装配引脚。如图1所示，胶粒传送道11将胶粒传送至胶粒平送头12的通孔，压杆22在重力块23的作用下穿过通孔，将胶粒往下压至选孔座42的凹槽内，选孔座42带动选孔针左右旋转对胶粒进行选孔，选孔结束后，传动机构和弹簧支座42沿着轨道6向右移动，横杆311带动抬杆33向右移动碰触到第二螺栓234，第二螺栓234被抬起，从而带动压杆22向上，脱离选孔完毕的胶粒；在弹簧支座42向右移动的同时，其弹簧支座42在弹簧作用下下降，离开压杆22，在胶粒附正片341的保护下移送至下一道工序。随后传动机构和弹簧支座42向左移动，恢复至原位；抬杆33离开第二螺栓234，压杆22在重力块23作用下再次落下，形成循环加工。

本发明的一种胶粒选孔装置，其胶粒平送头和压杆都增加了与胶粒的摩擦力，使得胶粒不易掉落，避免了胶粒没有被选孔的情况，降低了不良率；其重力块和抬杆，借助机械运转时候的相互作用关系，实现了压杆的上抬和下压，结构简单，设计巧妙。