一种聚氨酯泡沫压缩工艺及所用设备的制作方法

本发明专利涉及一种废旧电冰箱、电热水器、太阳能热水器拆解后聚氨酯泡沫的压缩工艺及所用设备，具体地说是一种高效、简便、安全的压缩方法。

背景技术：

废旧电冰箱、电热水器是人们日常生活常用的家电产品，中国已经成为家电的生产、消费大国。目前，我国已经进入家电淘汰报废高峰期，家电拆解行业应用而生，如何对废旧电冰箱及电热水器拆解后的保温材料既聚氨酯泡沫进行压缩处理成了一个需要解决的问题。由于未经压缩的聚氨酯泡沫比重轻、占用空间大，给再利用或集中处理带来运输、存放、再加工等带来诸多不便。

技术实现要素：

本发明根据聚氨酯泡沫的特点，采用全自动控制压缩工艺，本发明的另一个目的是为全自动压缩工艺提供设备。本发明的主要技术方案是料仓存料、供料、螺旋机提升、螺旋机预压、液压系统压缩、气囊顶锥反压、排料装袋。本发明聚氨酯泡沫压缩工艺所用设包括备带有供料螺旋的储料仓、螺旋输送提升机、预压缩螺旋机、液压缸和压缩法兰块等组成的液压压缩系统、气囊顶锥排料装置、托板和吨袋、电气控制柜。本发明所述的储料仓的作用是在料仓里累积一定量的泡沫，使得自动生产成为可能；同时，在储料仓的底部设置有被电气柜控制的螺旋，实现自动供料。本发明所述的提升螺旋输送机的作用是将物料提到一定的高度，经过压缩后，便于自动装袋。本发明所述的预压缩螺旋机的作用是将物料经过预压缩，并使其充满压缩筒，提高终极压缩效率。本发明所述的液压缸和压缩法兰块等组成的液压压缩系统的作用是施加高压，使聚氨酯泡沫被压缩。本发明气囊顶锥排料装置的作用是为物料提供压缩的反作用力，其中气囊的压力大小可以调整，当调整到需要的压力时，来自液压缸的压力继续增大时，气囊被压缩，顶锥与压缩筒的侧面空间变大的同时，物料沿着顶锥的侧面被挤压出来，不需要换工位就可以实现连续生产。本发明所述托板和吨袋的作用是将被压缩的聚氨酯泡沫装入吨袋，并方便运输堆放。本发明所述的电气控制柜的作用是实现生产过程全自动化。具体说来，当液压缸在初始位置时电气柜发出指令：储料仓底部螺旋、螺旋输送提升机、预压缩螺旋机全部工作；当预压缩螺旋电机的电流逐渐增加到设定值时，电气控制柜会发出指令：储料仓底部螺旋、螺旋输送提升机、预压缩螺旋机全部停止工作，液压缸工作，推动压缩法兰块将物料压缩；当压力达到设定值时，电气柜发出指令：液压缸带动压缩法兰块返回；当压缩法兰块回到初始位置时，电气柜发出指令：储料仓底部螺旋、螺旋输送提升机、预压缩螺旋机全部工作……周而复始地工作下去。当系统出现异常情况时，电气控制柜会自动关闭所有设备，并发出警报，人工查检排除故障或添加待加工的物料后，揿下电气控制柜的复位按键后，再启动程序，自动化工作将继续进行下去。另外，生产现场数处设置急停按钮，在紧急情况下揿下此按钮，电气控制柜会立即停止所有设备工作。本发明的优点在于：由于该发明的主要工作部的压力可以调整，最大限度地满足聚氨酯泡沫被压缩的需要；由于采用自动化生产控制，减少人力资源的同时可减少失误。本发明具有工艺方法独特、能耗低、省时、省力等优点，是一种对聚氨酯泡沫压缩的理想方法。

附图说明

图1为聚氨酯泡沫储料、供料、压缩、装袋工艺及设备示意图。

图2为带有供料螺旋的储料仓示意图。

图3为螺旋输送提升机示意图。

图4为预压缩螺旋机示意图。

图5为液压缸和压缩法兰块示意图。

图6为气囊顶锥排料装置示意图。

图7为托板和吨袋示意图。

图8为电气控制柜示意图。

图中：1、料仓机架；2、料仓减速电机；3、料仓；4、料仓底部螺旋；5、螺旋尾部打料板；6、料仓出料口；7、螺旋输送提升机物料入口；8、提升螺旋；9、提升螺旋减速电机；10、提升螺旋物料出口；11、预压缩螺旋机减速电机；12、物料入口；13、压缩螺旋；14、压缩筒；15、液压缸；16、压缩法兰块；17、电气控制柜；18、顶锥；19、气囊；20、调节螺杆；21、物料收集罩；22、带有调节气压的进气管；23、带有消音器的出气口；24、吨袋；25、托板；26、液压站；27、压缩系统机架。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种聚氨酯泡沫压缩工艺及所用设备。聚氨酯泡沫压缩工艺包括料仓存料、供料、螺旋输送提升机、螺旋机预压、液压系统压缩、气囊顶锥反压、排料装袋。该发明聚氨酯泡沫压缩设备包括带有供料螺旋的储料仓、螺旋输送提升机、预压缩螺旋机、液压缸和压缩法兰块等组成的液压压缩系统、气囊顶锥排料装置、电气控制柜。由于该发明采取的独特的设备及合理的工艺，能够安全、节能、高效、全自动地对聚氨酯泡沫进行有效地压缩，且操作简单、容易维护。

技术研发人员：卞羿峰;卞海峰;卞彦韬
受保护的技术使用者：卞羿峰
技术研发日：2017.08.15
技术公布日：2019.03.01