一种新型装配防错模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种新型装配防错模具。

背景技术：

随着注塑技术的发展，模具在注塑的过程中应用越来越广泛，也越来越主要。因此如何保证提高模具的质量就成为注塑件质量提高的主要技术指标。

在现有的技术中，为了保证模具和模仁的协调性，在使用的过程中，往往会将模具边缘和模仁接触面制成统一性的协调结构。目前应用极为广泛的模具中，在模胚上建立基准角，在模仁上建立倒C角，在模具装配时要对准基准角。如没有对准基准角安装，模仁反转180度也可装入模胚，但会造成后面组装问题。但是对准基准角的过程虽然不是一个很复杂的事情，在实际的生产过程中也会由于工人疏忽、疲劳或者走神等等原因导致的导致没有准确对准基准角，导致模具倒装，特别是对于长期工作的模具来说，对准组合不清晰时更容易发生这种问题，容易给生产生活带来困扰和损失。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型装配防错模具，包括模胚和模仁，所述模胚上上表面上安装有模芯，所述模芯内框设有若干个外转角和一个内转角，所述模仁也设有若干个外转角和一个内转角，所述模芯和模仁上外转角和内转角的数量相等，所述外转角为外转结构，所述内转角为内转结构，所述模仁上还固定安装有若干个起模器。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述模芯和模仁呈三角形、矩形、梯形、菱形或者其他具有棱角的几何形状中的任意一种或者多种组合。

为本实用新型一种优选的技术方案，所述模芯和模仁形状和大小相对应。

为本实用新型一种优选的技术方案，所述内转角和外转角均为半圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型装配防错模具，通过在模胚内框的四角由原来的全部外转角改成多个外转角加一个内转角，确保模仁只有唯一装入方向，避免了人工费劲去对准，而且还可以自动检测模仁插入是否正确，当模仁插入错误时无法将模仁完整的插入模胚中无法进行下一步，可以有效的防止由于工人疏忽或者模具原因导致的模具倒装而产生的问题。

附图说明

图1为本实用新型模胚结构示意图；

图2为本实用新型模仁结构示意图。

图中：1-模胚；2-模仁；3-模芯；4-外转角；5-内转角；6-起模器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型装配防错模具，包括模胚1和模仁2，所述模胚1上表面上安装有模芯3，所述模芯3内框设有若干个外转角4和一个内转角5，所述模仁2也设有若干个外转角4和一个内转角5，所述模芯3和模仁2上外转角4和内转角5的数量相等，所述外转角4为外转结构，所述内转角5为内转结构，所述模仁2上还固定安装有若干个起模器6。

优选的是，所述模芯3和模仁2呈三角形、矩形、梯形、菱形或者其他具有棱角的几何形状中的任意一种或者多种组合，且模芯3和模仁2形状和大小相对应，所述内转角和外转角均为半圆形。

具体使用方式及优点：该新型装配防错模具，通过在模胚内框的四角由原来的全部外转角改成多个外转角加一个内转角，确保模仁只有唯一装入方向，避免了人工费劲去对准，而且还可以自动检测模仁插入是否正确，当模仁插入错误时无法将模仁完整的插入模胚中无法进行下一步，可以有效的防止由于工人疏忽或者模具原因导致的模具倒装而产生的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。