一种用于塑料中空成型的模头的制作方法

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一种用于塑料中空成型的模头的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种用于塑料中空成型的两板式的模头。



背景技术:

目前用于塑料中空成型的模头一般是一体式的,通过深孔加工实现流道的分布与分流,各个流道的交汇处皆为直角过渡,由于在一体式模头中钻孔加工难以保证流道的粗糙度和精度,物料在流经弯角处时总会发生一定程度的滞流,形成物流死角,无法保证每个型腔的流量一致,最终影响塑料中空成型的质量或导致不良品。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种两板式的用于塑料中空成型的模头。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:

一种用于塑料中空成型的模头,包括能够拼接成一整体的上分流体和下分流体,所述上分流体和下分流体分别开设有能够拼接成一完整流道的上流道和下流道,所述上流道、下流道分别设置有一流道进口和一个以上的流道出口,所述上分流体上设置有若干个沿着其轮廓边缘分布和沿着上流道边缘分布的螺钉孔或者螺纹孔,所述下分流体上设置有与所述螺钉孔或者螺纹孔匹配的螺纹孔或者螺钉孔。

所述上流道包括上主流道、与所述上主流道相连的两个第一上分流道、与所述第一上分流道相连的两个第二上分流道;所述下流道上包括分别与上主流道、第一上分流道、第二上分流道拼接成一完整流道的下主流道、第一下分流道、第二下分流道;所述第二上分流道和第二下分流道组成的流道的输出端连通有一与该流道相垂直的出料流道,所述流道出口设置于所述出料流道的输出端;所述上主流道与所述第一上分流道之间、第一上分流道与第二上分流道之间的弯角为钝角。

所述上主流道与所述第一上分流道之间、第一上分流道与第二上分流道之间的弯角皆为150°。

所述上分流体的中部、下部及对称轴线上分别设置有第一定位销孔,下分流体的中部、下部及对称轴线上分别设置有与所述第一定位销孔匹配的第二定位销孔。

所述上分流体和/或下分流体上设置有用于安装加热板的安装孔。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的用于塑料中空成型的模头包括能够拼接成一整体的上分流体和下分流体,上分流体和下分流体分别开设有能够拼接成一完整流道的上流道和下流道,所述上流道、下流道分别设置有一流道进口和一个以上的流道出口,所述上分流体上设置有若干个沿着其轮廓边缘分布和沿着上流道边缘分布的螺钉孔或者螺纹孔,所述下分流体上设置有与所述螺钉孔或者螺纹孔匹配的螺纹孔或者螺钉孔;以上结构的模头为两板式结构,能够实现模头内的流道的高精度加工,保证流道较低的粗糙度,有助于流道的分流流量的均衡性,沿着流道边缘分布螺钉孔和螺纹孔能够使得上分流体和下分流体的连接更加精准可靠,保证拼接后的流道不会产生上半部分与下半部分错位。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是上分流体的结构示意图;

图3是下分流体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明,但是,需要说明的是,对以下实施方式的说明是示意性的,并不构成对本实用新型的具体限定。

参照图1至图3,一种用于塑料中空成型的模头,包括能够拼接成一整体的上分流体1和下分流体2,所述上分流体1和下分流体2分别开设有能够拼接成一完整流道的上流道11和下流道21,所述上流道11、下流道21分别设置有一流道进口3和一个以上的流道出口4;所述上分流体1上设置有若干个沿着其轮廓边缘分布和沿着上流道11边缘分布的螺钉孔5或者螺纹孔6,所述下分流体2上设置有与所述螺钉孔5或者螺纹孔6相匹配的螺纹孔6或者螺钉孔5;在本实施例中,流道出口4的个数为四个,所述螺钉孔5设置在所述上分流体1上,螺纹孔6设置在下分流体2上,螺钉通过螺钉孔5与螺纹孔6固定连接。上述两板式结构的模头能够分别对上分流体1和下分流体2单独加工后,将上分流体1和下分流体2组装成模头,上分流体1和下分流体2单独加工能够根据具体需要将流道分流处的弯角加工成不同的角度,并且通过精铣完成抛光,而传统模头由于是一体式的,流道的加工只能通过深孔钻、镗等方式来完成,流道内壁的粗糙度较差;另外,用于紧固上分流体1和下分流体2的螺钉沿着流道边缘分布及沿着上分流体1和下分流体2的轮廓边缘分布能够使得上流道11与下流道21的对接位置更加精确,防止流体在流道内发生泄漏的情况。

所述上流道11包括上主流道12、与所述上主流道12相连的两个第一上分流道13、与所述第一上分流道13相连的两个第二上分流道14;所述下流道21上包括分别与上主流道12、第一上分流道13、第二上分流道14拼接成一完整流道的下主流道22、第一下分流道23、第二下分流道24;所述第二上分流道14和第二下分流道24组成的流道的输出端连通有一与该流道相垂直的出料流道,所述流道出口4设置于所述出料流道的输出端;所述第二上分流道14和第二下分流道24组成的流道与出料流道之间圆角过渡;所述上主流道12与所述第一上分流道13之间、第一上分流道13与第二上分流道14之间的弯角为钝角。

优选地,所述上主流道12与所述第一上分流道13之间、第一上分流道13与第二上分流道14之间的弯角皆为150°,同时,下主流道22与第一下分流道23之间、第一下分流道23与第二下分流道24之间的弯角也为150°,以上的分流结构能够使熔融的塑料在流道内平顺地通过,不会在流道内造成堵塞,保证了各个流道出口4的流量均等。

所述上分流体1的中部、下部及对称轴线上分别设置有第一定位销孔71,下分流体2的中部、下部及对称轴线上分别设置有与所述第一定位销孔71匹配的第二定位销孔72。

所述上分流体1和/或下分流体2上设置有用于安装加热板的安装孔8,所述安装孔8为沉孔,本实施例中,多个安装孔8设置于上分流体1和下分流体2的外表面上。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,并不限于以上的具体实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

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