一种吹膜机用薄膜循环冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种生产塑料制品的设备，特别是用于吹膜机的薄膜循环冷却装置。

背景技术：

棚膜是指用于制作塑料大棚和温室的塑料薄膜，塑料薄膜由吹膜机生产。吹膜机吹出的薄膜要经过人字板、插板将筒状变成片状、使宽幅变成多层再进行卷取，人字板和插板都是吹膜机的重要组成部分，其结构设计直接关系到薄膜的成膜质量。普通插板包括三角形的框架和设置在框架内的横条，为减少摩擦现有插板的横条多采用滚动式。人字板由两块对称设置呈人字形的平板构成，人字板的结构类似于插板，由矩形框架和横条构成，横条多为滚动管。现有插板、人字板的结构存在的问题是散热慢，薄膜冷却效果差，导致薄膜在人字板插板成型过程中摩擦阻力大，容易出现褶皱，平整度差，生产出来的薄膜质量不过关，薄膜寿命下降。为此，有采用加装风扇强化冷却的方法，但加装风扇仅可以在一定程度上改善薄膜局部降温，并不能从根本上解决问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种散热均匀迅速，冷却效果好，可有效消除薄膜皱褶的吹膜机用薄膜循环冷却装置。

本实用新型所述问题是以下述技术方案解决的：

一种吹膜机用薄膜循环冷却装置，包括插板、两块对称设置的人字板、冷却水池和水泵，水泵进水口探入冷却水池，水泵出水口连接进水管路；

所述插板包括由空心管围弯成三角形的插板框架，插板框架的一个侧边为插板进水边，插板进水边下部连接进水管路，插板框架的另一个侧边为插板出水边，插板出水边下部经回水管路连通冷却水池；插板框架内设有插板连接管，插板连接管自下至上构成蜿蜒的冷却通路，插板连接管的下部与插板进水边连 通，插板连接管的上部与出插板水边连通；

所述人字板包括由空心管围弯成门形的人字板框架，人字板框架的一个侧边人字板为人字板进水边，人字板进水边下部连接进水管路，人字板框架的另一个侧边为人字板出水边，人字板出水边下部经回水管路连通冷却水池；人字板框架内设有人字板连接管，人字板连接管构成蜿蜒的冷却通路，人字板连接管的下部与人字板进水边连通，人字板连接管的上部与人字板出水边连通。

上述吹膜机用薄膜循环冷却装置，插板连接管由横向管和连接相邻横向管的U形弯管构成，横向管外侧套装插板外套管，插板外套管相对横向管自由滚动。

上述吹膜机用薄膜循环冷却装置，人字板连接管由横向管和连接相邻横向管的U形弯管构成，横向管外侧套装人字板外套管，人字板外套管相对横向管自由滚动。

上述吹膜机用薄膜循环冷却装置，所述插板设有插板加强横杆，插板加强横杆位于插板不与薄膜接触的一面，插板加强横杆的两端与插板框架焊合；所述人字板设有人字板加强横杆，人字板加强横杆架位于人字板不与薄膜接触的一面，人字板加强横杆的两端与人字板框架焊合。

本实用新型针对解决薄膜快速散热问题对插板和人字板结构进行了改进，插板和人字板均设有冷却水道，并设置了水泵和冷却水池，插板、人字板内通入循环的冷却水，在冷却水的作用下插板及人字板与薄膜接触的外套管处温度大大降低，从而对薄膜快速降温，有利于薄膜四折成型出膜流畅，实现消除皱褶、提高薄膜质量的目的。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是插板的结构示意图；

图3是人字板的结构示意图。

图中各标号为：1、人字板，1-1、人字板进水边，1-2、人字板出水边，1-3、人字板连接管，2-4、人字板外套管，2-5、人字板加强横杆，2、插板，2-1、插板进水边，2-2、插板出水边，2-3、插板连接管，2-4、插板外套管，2-5、 插板加强横杆，3、水泵，4、冷却水池，5、进水管路，6、回水管路，7、搅拌器。

具体实施方式

参看图1，本实用新型适用于吹膜机生产四折成型薄膜。所述装置包括三角形的插板2、两块对称设置的人字板1、冷却水池4和水泵3。水泵安装在冷却水池上，水泵的进水口探入冷却水池内，水泵出水口连接进水管路5。还可以在冷却水池设置搅拌器7，以便促进冷却水池内的冷却水降温，并保证池内水温均衡。

参看图2，插板包括由空心管围弯成三角形的插板框架，插板框架的一个侧边为插板进水边2-1，插板进水边下部连接进水管路。插板框架的另一个侧边为插板出水边2-2，插板出水边下部经回水管路6连通冷却水池，插板进水边与插板出水边连通。插板框架内设有插板连接管2-3，插板连接管自下至上构成蜿蜒的冷却通路，插板连接管的下部与插板进水边连通，插板连接管的上部与出插板水边连通。插板连接管由横向管和连接相邻横向管的U形弯管构成，每根横向管的外侧套装多个插板外套管2-4，插板外套管相对横向管自由滚动，以减少摩擦阻力。插板外套管采用光滑的不锈钢管制成。U形弯管的外侧弯曲部位与插板进水边或插板出水边焊合。为提高插板的强度和稳定性，插板还设有数根插板加强横杆2-5，插板加强横杆位于插板不与薄膜接触的一面(反面)，插板加强横杆的两端与插板框架焊合。

参看图3，人字板包括由空心管围弯成门形的人字板框架，人字板框架的右侧边为人字板进水边1-1，人字板进水边下部连接进水管路。人字板框架的左侧边为人字板出水边1-2，人字板出水边下部经回水管路连通冷却水池。在人字板框架内设有人字板连接管1-3，人字板连接管构成蜿蜒的冷却通路，人字板连接管的下部与人字板进水边连通，人字板连接管的上部与人字板出水边连通。人字板连接管由横向管和连接相邻横向管的U形弯管构成，每根横向管外侧套装多个人字板外套管1-4，人字板外套管相对横向管自由滚动，以减小摩擦阻力。U形弯管的外侧弯曲部位与人字板进水边或人字板出水边焊合。为提高人字板的强度和稳定性，人字板还设有数根人字板加强横杆1-5，人字板 加强横杆位于人字板不与薄膜接触的一面(反面)，人字板加强横杆的两端与人字板框架焊合。

本实用新型使用时，开启水泵和搅拌器，循环的冷却水分别进入插板框架、插板连接管、人字板框架和人字板连接管对插板和人字板进行强制冷却，带走由膜泡传递的热量，保持插板、人字板稳定的较低温度。插板外套管和人字板外套管在与膜泡接触过程中对其快速降温，有利于四折成型出膜流畅，实现消除皱褶、提高薄膜质量。