一种石油钻井机专用的冷却循环装置的制作方法

本发明涉及石油设备技术领域，具体为一种石油钻井机专用的冷却循环装置。

背景技术：

石油钻井机的电机工作时，由于线圈有电阻必然会发热，在电流在铁芯中会产生涡流而发热，在石油钻井机高负荷的工作下，散热尤为必要，如不及时散热，温度很快超出范围而损坏线圈绝缘，最终会导致电机烧毁。目前国内使用的采油电机散热装置冷却水利用率不高，冷却水作用于散热翅片的效果较低，造成冷却水的大量浪费，在水质匮乏地带操作难度大，且缺乏水量调节装置，不能根据实际情况进行实时的水量流速调整，进一步加大了用水量。循环水装置是一种常用于工业生产系统中的装置，在石油加工领域应用得尤其频繁。循环水的主要作用是将废弃的热水转换成可再利用的冷水，循环水装置的换热效率除了受到冷水塔的热交换效率影响之外，还会受到送水效率的影响。而现有的冷水塔并没有对其温度进行检测，操作人员只能凭经验来开启水泵，进行送水，如此一来，很容易出现冷水塔内尚未完成热交换便送入新的废弃热水，从而导致冷却不到位，需要进行重新冷却，这就严重影响了冷却效率，严重时还可能影响后续的生产加工。目前，传统的石油钻井机冷却循环装置存在缺少对冷却温度的精确检测和控制装置，无法对气压进行实时监测，安全性差，冷却效率低的问题，为此，我们提出一种石油钻井机专用的冷却循环装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种石油钻井机专用的冷却循环装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下解决方案：一种石油钻井机专用的冷却循环装置，包括冷水进管、散热室、热水出管、水泵、吸热利用仓、温度监控装置和气压监测装置，所述散热室的内部通过连接架设置有气压监测装置，所述散热室的前侧通过螺栓设置有冷水进管，所述散热室的后侧通过螺栓设置有热水出管，所述热水出管的下侧通过连接端口设置有水泵，所述水泵和冷水进管之间通过螺钉设置有吸热利用仓，所述冷水进管和散热室以及热水出管和散热室之间分别设置有温度监控装置。

优选的，所述温度监控装置包括进口温控器和出口温测器，所述进口温控器设置在冷水进管和散热室之间，所述出口温测器设置在散热室和热水出管之间。

优选的，所述气压监测装置包括排气风扇、散热通道和气压计，所述气压计设置在散热室的内部顶端，所述排气风扇设置在散热室的内部中端两侧，所述散热通道设置在排气风扇的后侧。

优选的，所述出口温测器具体采用温度传感器和显示屏组合，设置安全温差报警器。

优选的，所述散热通道具体采用两个柱形管道，与吸热利用仓相连接。

优选的，所述气压计具体采用数字显示式气压传感器，设置降压调控阀门。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该石油钻井机专用的冷却循环装置，通过温度监控装置的设置，具备了对冷却温度的精确检测和控制，提高了准确性；通过气压监测装置的设计，实现了对气压的实时监测，提高了安全性；通过吸热利用仓设计方便了热量循环利用，提高了冷却效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明温度监控装置的结构示意图；

图3为本发明气压监测装置的结构示意图。

图中：1、冷水进管，2、散热室，3、热水出管，4、水泵，5、吸热利用仓，6、温度监控装置，61、进口温控器，62、出口温测器，7、气压监测装置，71、排气风扇，72、散热通道，73、气压计。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种石油钻井机专用的冷却循环装置，包括冷水进管1、散热室2、热水出管3、水泵4、吸热利用仓5、温度监控装置6和气压监测装置7，散热室2的内部通过连接架设置有气压监测装置7，散热室2的前侧通过螺栓设置有冷水进管1，散热室2的后侧通过螺栓设置有热水出管3，热水出管3的下侧通过连接端口设置有水泵4，水泵4和冷水进管1之间通过螺钉设置有吸热利用仓5，冷水进管1和散热室2以及热水出管3和散热室2之间分别设置有温度监控装置6，温度监控装置6包括进口温控器61和出口温测器62，进口温控器61设置在冷水进管1和散热室2之间，出口温测器62设置在散热室2和热水出管3之间，气压监测装置7包括排气风扇71、散热通道72和气压计73，气压计73设置在散热室2的内部顶端，排气风扇71设置在散热室2的内部中端两侧，散热通道72设置在排气风扇71的后侧，出口温测器62具体采用温度传感器和显示屏组合，设置安全温差报警器，散热通道72具体采用两个柱形管道，与吸热利用仓5相连接，气压计73具体采用数字显示式气压传感器，设置降压调控阀门。

工作原理：工作时，降温冷水通过冷水进管1传输至散热室2中，在散热室2中进行吸收热量过程，吸热后的热水通过热水出管3排出，在水泵4压力作用下，热水经过吸热利用仓5的吸热利用转化为冷水后，进入冷水进管1中进行循环降温过程，方便了热量循环利用，提高了冷却效率，利用温度监控装置6的进口温控器61检测降温前冷水的温度，利用出口温测器62检测降温后热水的温度，具备了对冷却温度的精确检测和控制，提高了准确性，通过气压监测装置7的排气风扇71将热气排入至散热通道72中，利用气压计73对散热室2内部的气压进行监测，实现了对气压的实时监测，提高了安全性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。