冷压机及冷压设备的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是涉及冷压机及冷压设备。

背景技术：

随着经济的发展，泡沫等材料的使用得到越来越广发的运用，随之就会产出出很多泡沫的废料，伴随着泡沫废料的回收利用就显得尤为重要，同时，废弃物的再利用在可持续发展的战略中占有重要的地位。

在目前使用的回收废弃泡沫塑料的冷压机中，冷压机只能够通过设置在工作台两侧的支撑杆对压板进行支撑以调节压缩物料的高度，这样不能与压缩板多样化的尺寸相匹配，冷压机空间无法最大化利用，造成生产成本的增加，而且，现有的冷压机在对产品进行冷压的时候压缩板的宽度只能是固定的，在需要调节宽度时候，通常需要成型后在通过人工对宽度进行调节，适用范围较小、灵活性较差，从而导致生产效率降低，并且浪费了大量的人力和时间，品质的合格率也不高，造成了大量的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷压机，以缓解现有技术中存在的冷压机只能够调节冷压产品的高度的技术问题。

本实用新型提高的一种冷压机，包括：驱动装置、压板及工作台；

所述工作台的两侧壁上设置有侧板，两个所述侧板相对设置，所述侧板与所述工作台的侧壁通过所述伸缩机构连接，所述伸缩机构用于推动两个所述侧板相互靠近或远离，以使所述工作台的挤压宽度可调；

所述驱动装置用于驱动所述压板靠近或者远离所述工作台的底板。

进一步地，所述工作台的侧壁上设置有容置槽，所述容置槽的延伸方向与所述侧壁的长度方向相同；

所述伸缩机构的一端固定在所述容置槽内，所述调节结构的另一端与所述侧板连接。

进一步地，所述侧板包括若干个个子板；

同侧相邻所述子板之间转动连接，若干个所述子板可折叠设置以调节所述侧板的高度。

进一步地，所述侧板包括第一子板和第二子板，所述第二子板的一端与所述第一子板的一端滑动连接，且所述第一子板内设置有限位部，以用于限定所述第二子板与第一子板的相对位置。

进一步地，所述限位部包括设置在所述第一子板两侧的第一插接孔和设置在所述第二子板上的第二插接孔，插接杆穿过第一插接孔和第二插接孔以将第一子板和第二子板之间的位置限定；

所述第一子板为中空结构。

进一步地，所述第一子板内设置有滑道，所述第二子板的侧壁上设置有滑道配合连接的滑轨，所述第一子板与所述第二子板通过所述滑道与所述滑轨匹配连接。

一种冷压设备，具有上述的冷压机，还包括粉碎箱和输送装置；

所述输送装置的一端与所述粉碎箱的出料口连通，所述输送装置的另一端与所述冷压机的入料口连通。

进一步地，所述粉碎箱包括粉碎机构和过滤网；

所述过滤网设置在所述粉碎机构的下方，以用于限制进入到冷压机中物料的大小。

进一步地，所述粉碎机构包括第一转轴、第二转轴、设置在所述第一转轴上的多个第一刀片及设置在所述第二转轴上的多个第二刀片；

多个所述第一刀片沿所述第一转轴的周向均匀排布，多个所述第二刀片沿所述第二转轴的周向均匀排布，且多个所述第一刀片和多个所述第二刀片交错设置。

进一步地，还包括传输装置，所述传输装置上设置有切割器，所述切割器用于将所述物料切割成所需的成品的长短。

本实用新型提高的一种冷压机，包括：驱动装置、压板及工作台；所述工作台的两侧壁上设置有侧板，两个所述侧板相对设置，所述侧板与所述工作台的侧壁通过所述伸缩机构连接，所述伸缩机构用于推动两个所述侧板相互靠近或远离，以使所述工作台的挤压宽度可调；所述驱动装置用于驱动所述压板靠近或者远离所述工作台的底板。以缓解现有技术中存在的冷压机只能够调节冷压产品的高度的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种冷压机的立体图；

图2为本实用新型实施例提供的一种冷压机的主视图；

图3为本实用新型实施例提供的冷压机的侧板调高时的立体图；

图4为本实用新型实施例提供的侧板的第二种实施例方式的侧视图。

图标：1-工作台；10-侧板；20-伸缩机构；30-压板；110-第一子板；120-第二子板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的一种冷压机的立体图；图2为本实用新型实施例提供的一种冷压机的主视图；图3为本实用新型实施例提供的冷压机的侧板调高时的立体图。如图1、2和3所示，本实用新型提高的一种冷压机，包括：驱动装置、压板30及工作台1；

所述工作台1的两侧壁上设置有侧板10，两个所述侧板10相对设置，所述侧板10与所述工作台1的侧壁通过所述伸缩机构20连接，所述伸缩机构20用于推动两个所述侧板10相互靠近或远离，以使所述工作台1的挤压宽度可调；

所述驱动装置用于驱动所述压板30靠近或者远离所述工作台1的底板。

其中，当驱动装置驱动压板30沿竖直方向运动与侧板10抵接时，驱动装置即驱动压板30做向上的运动，以使压板30能够对物料进行重复的进行压缩。

其中，可以只在工作台1的一侧的侧壁上设置有侧板10，侧板10和侧壁之间设置有伸缩机构20，通过伸缩机构20推动侧板10向另一侧的侧臂的方向进行运动，以使物料成型的区域的宽度得到调整即可。

其中，伸缩机构20可以为机械式或者为液压式的，优选地为液压缸和连接杆，用过控制液压缸的油路的压力的大小，调节液压缸的动力，进而调节连接杆推送的距离。

其中，侧板10的材质可以为多种，例如：钢板、木质板、硬塑和合金等。

本实施例中，所述工作台1的两侧壁上设置有侧板10，两个所述侧板10相对设置，所述侧板10与所述工作台1的侧壁通过所述伸缩机构20连接，所述伸缩机构20用于推动两个所述侧板10相互靠近或远离，以使所述工作台1的挤压宽度可调；所述驱动装置用于驱动所述压板30靠近或者远离所述工作台1的底板。以缓解现有技术中存在的冷压机只能够调节冷压产品的高度的技术问题。

在上述实施例中，进一步地，所述工作台1的侧壁上设置有容置槽，所述容置槽的延伸方向与所述侧壁的长度方向相同；

所述伸缩机构20的一端固定在所述容置槽内，所述调节结构的另一端与所述侧板10连接。

其中，容置槽的宽度大于侧板10的宽度，以保障伸缩机构20将侧板10收缩至容置槽内时，侧板10不阻碍压板30做向下的直线运动。

其中，容置槽并未在图中显示出。

其中，容置槽的形状可以为多种，例如：U型、长条形或者为矩形等多种，只要能够收容侧板10即可。

本实施例中，工作台1的侧壁上设置有用于设置伸缩机构20和侧板10的容置槽，这样，可以有效的保障了在不需要调节压缩材料的宽度时，压板30的自由的上下运动。

在上述实施例的基础上，进一步地，所述侧板10包括若干个个子板；

同侧相邻所述子板之间转动连接，若干个所述子板可折叠设置以调节所述侧板10的高度。

其中，子板的个数可以为2个、3个等等，只要是能够相对的调节位置，以使得侧板10的高度能够得到调节，都可以适用于本实施例之中。

其中，相邻子板之间的可转动连接，在相邻的子板的侧面上设置有连接孔，通过合页的将相邻的子板连接，并且可以在相邻子板的连接端的一个子板上设置有限位孔，另一个子板上设置有与限位孔配合连接的凸起，以用于增加相邻子板之间连接的稳定性。

本实施例中，侧板10包括若干个个子板；相邻所述子板之间转动连接。这样，当需要对侧板10的高度调节时，可以最上端的子板进行转动，以将侧板10的高度进行降低，从而使得侧板10的高度得打调整，以使得压缩的产品到达适合的高度。

图4为本实用新型实施例提供的侧板的第二种实施例方式的侧视图。如图4所示，在上述实施例的基础上，进一步地，所述侧板10包括第一子板110和第二子板120，所述第二子板120的一端与所述第一子板110的一端滑动连接，且所述第一子板110内设置有限位部，以用于限定所述第二子板120与第一子板110的相对位置。

本实施例中，侧板10包括第一子板110和第二子板120，第二子板120的一端与第一子板110的一端滑动连接，且第一子板110内设置有限位部，以用于限定第二子板120与第一子板110的相对位置。这样，调节侧板10的高度时候，即可以将第二子板120进行从第一子板110内滑出，通过设置在第一子板110和第二子板120上的限位部来限定住第二子板120的位置，以使得侧板10达到使用者所需要的高度。

在上述实施例的基础上，进一步地，

所述限位部包括设置在所述第一子板110两侧的第一插接孔和设置在所述第二子板120上的第二插接孔，插接杆穿过第一插接孔和第二插接孔以将第一子板110和第二子板120之间的位置限定；

所述第一子板110为中空结构。

其中，限位部的结构还可以为在第二子板120上设置有多个弹性杆，弹性杆与设置在第一子板110上的连接孔进行插接，也可以实现对第二子板120的卡合。

本实施例中，限位部包括设置在第一子板110两侧的插接孔和设置在第二子板120上速度限位孔，在第二子板120滑动到适当的位置，通过插接杆将第二子板120的位置相对于第一子板110进行固定，进而调节侧板10的高度。

在上述实施例的基础上，进一步地，所述第一子板110内设置有滑道，所述第二子板120的侧壁上设置有滑道配合连接的滑轨；所述第一子板110与所述第二子板120通过所述滑道与所述滑轨匹配连接。

本实施例中，连接孔与滑道和滑轨设置在同一平面上，在第一子板110和第二子板120上分别对应的设置有滑道和滑轨，可以使第二子板120相对于第一子板110滑动时候更加便捷，增加使用的便捷性。

一种冷压设备，具有上述的冷压机，还包括粉碎箱和输送装置；

所述输送装置的一端与所述粉碎箱的出料口连通，所述输送装置的另一端与所述冷压机的入料口连通。

本实施例中，包括冷压机的冷压设备，还包括粉碎箱和输送装置；输送装置的一端与粉碎箱的出料口连通，输送装置的另一端与冷压机的入料口连通。这样，即可以使得冷压设备压在对物料进行压缩的过程中，可以对要压缩的物料的宽度进行调节，避免在需要调节宽度时候在换到其他不同型号的设备上，以提高工作人员的工作效率，并且还能够减小成本。

在上述实施例的基础上，进一步地，所述粉碎箱包括粉碎机构和过滤网；

所述过滤网设置在所述粉碎机构的下方，以用于限制进入到冷压机中物料的大小。

其中，过滤网可拆的设置在粉碎机构的下方，这样在需要不同大小的物料时，即可以对过滤网进行更换。

本实施例中，在粉碎箱内设置有过滤网，可以对于进入到冷压机内的物料的大小进行调节，可以提高冷压机冷压出产品的质量，同时也能使得物料在粉碎箱内得高更充分的破碎。

在上述实施例的基础上，进一步地，

所述粉碎机构包括第一转轴、第二转轴、设置在所述第一转轴上的多个第一刀片及设置在所述第二转轴上的多个第二刀片；

多个所述第一刀片沿所述第一转轴的周向均匀排布，多个所述第二刀片沿所述第二转轴的周向均匀排布，且多个所述第一刀片和多个所述第二刀片交错设置。

本实施例中，粉碎机构包括第一转轴、第二转轴及设置在第一转轴上的多个第一刀片、第二转轴上的多个第二刀片；多个第一刀片沿第一转轴上均匀排布，多个第二刀片沿第二转轴上均匀排布，且多个第一刀片和多个第二刀片交错设置。这样，通过第一刀片和第二刀片的交错设置，可以使得在粉碎箱内的物料可以得到充分的粉碎，以提高冷压设备的工作效率。

在上述实施例的基础上，进一步地，还包括传输装置，所述传输装置上设置有切割器，所述切割器用于将物料切割成所需的成品的长短。

本实施例中，传输装置上设置有切割器，切割器用于将物料切割成所需的成品的长短。这样，可以将压缩后的成品的物料直接切割成所需要的大小。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。