快速冷却热熔焊接机的制作方法

本实用新型涉及一种塑料管热熔焊接的对焊设备，具体为快速冷却热熔焊接机。

背景技术：

塑料管热熔焊接机的工作原理是把要焊接的两根塑料管接口加热熔化后，通过外力把两根塑料管相向推动对接后并固定位置，让两个熔化的接口冷却凝固为一体的焊接方式。目前，市场现有的塑料管热熔焊接机对塑料熔融对接后的管道采用空冷的冷却方式，无法快速对熔融状态下的管道快速降温冷却，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供快速冷却热熔焊接机，可以加快熔融状态下管道冷却的速度，有利于提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：快速冷却热熔焊接机，包括对接机架，对接机架包括支撑底座、支撑架、支撑杆、夹具、导柱、冷却装置和液压缸，夹具包括固定夹具和可动夹具，所述支撑架通过两根支撑杆连接，用螺丝固定于支撑底座上方，且呈轴对称式分布，支撑杆位于两块支撑架内侧，所述支撑架顶部设有两根导柱，所述固定夹具通过导柱连接，位于支撑架一侧，所述液压缸通过导柱连接位于支撑架另一侧，所述冷却装置通过导柱连接于固定夹具和液压缸之间。

优选的，所述冷却装置内侧设有喷嘴，呈环形均匀分布于冷却装置内侧，所述冷却装置为活动部件。

优选的，所述夹具内含有多组卡瓦，且各组卡瓦直径不同。

优选的，所述液压缸两端设有可动夹具，通过四根双头螺杆连接，且设有防泄漏快速接头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.与传统的热熔焊接机相比，改良后的热熔焊接机降温冷却速度快，工作效率高，不易导致受力不均而变形。

2.改良后的热熔焊接机结构简单，冷却效率高，便于装夹和拆装。

附图说明

图1为本实用新型快速冷却热熔焊接机结构示意图；

图2为本实用新型剖视图示意图；

图3为本实用新型冷却装置示意图；

图中：1-支撑底座，2-支撑架，3-支撑杆，4-夹具，41-固定夹具，42-可动夹具，43-卡瓦，5-冷却装置，51-喷嘴，52-销钉，6-导柱，7-液压缸，8-双头螺杆，9-快速接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：快速冷却热熔焊接机，包括对接机架，对接机架包括支撑底座1、支撑架2、支撑杆3、夹具4、导柱6、冷却装置5和液压缸7，夹具包括固定夹具41和可动夹具42，所述支撑架2通过两根支撑杆3连接，用螺丝固定于支撑底座1上方，且呈轴对称式分布，支撑杆3位于两块支撑架2内侧，所述支撑架2顶部设有两根导柱6，所述固定夹具41通过导柱6连接，位于支撑架2一侧，所述液压缸7通过导柱6连接位于支撑架2另一侧，所述冷却装置5通过导柱6连接于固定夹具41和液压缸7之间。

所述冷却装置5内侧设有喷嘴51，呈环形均匀分布于冷却装置5内侧，所述冷却装置5为活动部件，通过环形均匀分布的喷嘴51向外喷水，能够使管材均匀地迅速冷却，既提高冷却效率又使管材不易变形。

所述夹具4内含有多组卡瓦43，且各组卡瓦43直径不同，从而能适用于不同管径的管材，提高机器的通用性。

所述液压缸7两端设有可动夹具42，通过四根双头螺杆8连接，使液压缸7与支撑架2固定更加牢固，通过设有防泄漏快速接头9，达到了快速拆装液压管道地目的，方便运输和携带。

工作原理：本实用新型快速冷却热熔焊接机主要是针对PE材料管道地连接，将需要连接的两个管道，一端利用夹具4固定在固定夹具41上，另一端用夹具4固定在可动夹具42上，利用卡瓦43的组合调整两端管道的高度，使两端管道中心线在同一水平线上。将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上，启动铣刀，闭合夹具4，对管子(管件)的端面进行切削，切削完成后取下铣刀，闭合夹具4，检查管子两端的间隙。从机架上取下铣刀时，应避免铣刀与端面相碰撞，如已发生需重新铣削；铣削好的端面不要手摸或被油污等污染。在加热对前，需要将待焊管道的两端口进行铣削，这样一是为使焊接面更加平整、二是为去掉端口表面的塑料氧化层使得同分子熔融更彻底，将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后,移开热板，再利用液压缸7对连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接。在管道连接完成且待冷却时，将冷却装置5沿导柱6移动到两个管道连接缝处，然后接通水箱，打开水泵为冷却装置5供水，通过安装在冷却装置5上的喷嘴51，将水流雾化喷出，由于喷嘴51呈环形均匀布置，能够使管道均匀的快速降温冷却，使管道所收内应力均匀，不易变形。由于水流呈雾状，对管道的接触面积更大，降温速度更快，工作效率得到最大化。

达到冷却时间后，将液压缸7压力降为零，打开夹具4，取下焊好的管子(管件)。卸管前一定要将系统压力降为零；若需移动焊机，应拆下液压导线，并及时做好接头处的防尘工作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。