一种塑胶加工用搅拌装置的制作方法

本实用新型是一种塑胶加工用搅拌装置，属于五金件加工设备领域。

背景技术：

随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的在塑胶与颜料进行成型塑胶产品时，为了使成型的塑胶产品色泽鲜艳、色彩均匀、表面光滑，通常会加入一些扩散油，具体操作为：在待加工的塑胶中加入一定量的扩散油，将扩散油与塑胶搅拌均匀，再加入颜料粉搅拌均匀，最后将上述搅拌均匀的混合物一起进行注塑成型。现有的搅拌装置通常只包括一个搅拌罐以及一根设于搅拌罐内的搅拌桨，搅拌时，先将待加工的塑胶倒入至搅拌罐中，再将扩散油从搅拌罐的上方倒入至塑胶中，直接进行搅拌、混合，由于扩散油加入至塑胶中时，扩散油会逐渐下沉至搅拌罐底部，不易于与塑胶结合，同时在搅拌的过程中，会产生一定噪音和震动，影响周边工作环境及对设备产生损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种塑胶加工用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种塑胶加工用搅拌装置，包括主体箱、搅拌罐、回收喷油机构、电源插头、隔音减震机构、固定板以及电动机，所述搅拌罐安装在主体箱内，所述电源插头安装在主体箱后端面，所述固定板安装在主体箱上端面，所述电动机固定在固定板环形侧面，所述回收喷油机构由转动轴、水泵控制开关、活动板、过滤网、汇集槽、集油箱、微型水泵、橡胶导管以及洒油喷头组成，所述转动轴安装在搅拌罐内，所述水泵控制开关安装在主体箱右端面，所述活动板安装在转动轴环形侧面，所述过滤网安装在搅拌罐下端内，所述汇集槽安装在搅拌罐下端，所述集油箱安装在主体箱下端内，所述微型水泵安装在集油箱内，所述橡胶导管下端与微型水泵相连接，所述橡胶导管上端与洒油喷头相连接，所述洒油喷头安装在搅拌罐上端内，所述隔音减震机构由隔音板、隔音棉、空腔、橡胶垫、液压杆、橡胶盘以及凹槽组成，所述隔音板安装在主体箱内，所述隔音棉安装在隔音板与空腔之间的缝隙内，所述空腔安装在主体箱内，所述橡胶垫安装在凹槽内，所述液压杆上端与橡胶垫下端相连接，所述橡胶盘上端与液压杆下端相连接，所述凹槽开设在主体箱下端内。

进一步地，所述水泵控制开关通过导线与电源插头相连接，所述微型水泵通过导线与水泵控制开关相连接。

进一步地，所述汇集槽下端与集油箱上端相连通。

进一步地，所述空腔内为真空。

进一步地，所述橡胶垫、液压杆、橡胶盘以及凹槽均为四组，四组所述橡胶垫规格相同，四组所述液压杆规格相同，四组所述橡胶盘规格相同，四组所述凹槽规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种塑胶加工用搅拌装置，因本实用新型添加了转动轴、水泵控制开关、活动板、过滤网、汇集槽、集油箱、微型水泵、橡胶导管以及洒油喷头，该设计解决了原塑胶加工用搅拌装置不能将底部聚集的扩散油搅拌均匀的问题，使搅拌罐底部聚集的扩散油很好的与塑料能够均匀的结合，充分利用了扩散油，提高了效率，因本实用新型添加了隔音板、隔音棉、空腔、橡胶垫、液压杆、橡胶盘以及凹槽，该设计解决了原塑胶加工用搅拌装置不能隔音减震的问题，可以对搅拌罐内搅拌时发出的噪音进行阻隔，降低噪音污染，同时对电动机工作时产生的震动进行消能，减少震动对本实用新型的损坏，延长本实用新型使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种塑胶加工用搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种塑胶加工用搅拌装置中回收喷油机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种塑胶加工用搅拌装置中隔音减震机构的结构示意图；

图中：1-主体箱、2-搅拌罐、3-回收喷油机构、4-电源插头、5-隔音减震机构、6-固定板、7-电动机、31-转动轴、32-水泵控制开关、33-活动板、34-过滤网、35-汇集槽、36-集油箱、37-微型水泵、38-橡胶导管、39-洒油喷头、51-隔音板、52-隔音棉、53-空腔、54-橡胶垫、55-液压杆、56-橡胶盘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶加工用搅拌装置，包括主体箱1、搅拌罐2、回收喷油机构3、电源插头4、隔音减震机构5、固定板6以及电动机7，搅拌罐2安装在主体箱1内，电源插头4安装在主体箱1后端面，固定板6安装在主体箱1上端面，电动机7固定在固定板6环形侧面。

回收喷油机构3由转动轴31、水泵控制开关32、活动板33、过滤网34、汇集槽35、集油箱36、微型水泵37、橡胶导管38以及洒油喷头39组成，转动轴31安装在搅拌罐2内，水泵控制开关32安装在主体箱1右端面，活动板33安装在转动轴31环形侧面，过滤网34安装在搅拌罐2下端内，汇集槽35安装在搅拌罐2下端，集油箱36安装在主体箱1下端内，微型水泵37安装在集油箱36内，橡胶导管38下端与微型水泵37相连接，橡胶导管38上端与洒油喷头39相连接，洒油喷头39安装在搅拌罐2上端内，该设计使搅拌罐2底部聚集的扩散油很好的与塑料能够均匀的结合，充分利用了扩散油，提高了效率。

隔音减震机构5由隔音板51、隔音棉52、空腔53、橡胶垫54、液压杆55、橡胶盘56以及凹槽57组成，隔音板51安装在主体箱1内，隔音棉52安装在隔音板51与空腔53之间的缝隙内，空腔53安装在主体箱1内，橡胶垫54安装在凹槽57内，液压杆55上端与橡胶垫54下端相连接，橡胶盘56上端与液压杆55下端相连接，凹槽57开设在主体箱1下端内，该设计可以对搅拌罐2内搅拌时发出的噪音进行阻隔，降低噪音污染，同时对电动机7工作时产生的震动进行消能，减少震动对本实用新型的损坏，延长本实用新型使用寿命。

水泵控制开关32通过导线与电源插头4相连接，微型水泵37通过导线与水泵控制开关32相连接，汇集槽35下端与集油箱36上端相连通，空腔53内为真空，橡胶垫54、液压杆55、橡胶盘56以及凹槽57均为四组，四组橡胶垫54规格相同，四组液压杆55规格相同，四组橡胶盘56规格相同，四组凹槽57规格相同。

具体实施方式：将电源插头电动机4插入电源插座，本实用新型进行工作，扩散油由于自身重力的原因，最后都汇集在搅拌罐2底部，通过过滤网电动机34后流经汇集槽电动机35，最后汇集至集油箱电动机36内进行收集，再打开水泵控制开关电动机32，微型水泵电动机37将电能转化为机械能，微型水泵电动机37将集油箱电动机36内扩散油通过橡胶导管电动机38输送至洒油喷头电动机39内，洒油喷头电动机39对扩散油进行喷洒，使搅拌罐2底部聚集的扩散油很好的与塑料能够均匀的结合，充分利用了扩散油，提高了效率。

在搅拌罐2工作时，搅拌罐2内产生噪音，通过主体箱电动机1内的隔音板电动机51进行吸收，余下的噪音再经隔音棉电动机52，最后至噪音传递至空腔电动机53内，空腔电动机53为真空，对噪音也起到一定阻隔效果，最后通过主体箱电动机1传至外部的噪音已经很小，同时，在电动机7工作时产生的震动，通过主体箱电动机1下端安装的液压杆电动机55自身的形变来减少震动，液压杆电动机55下端连接的橡胶盘电动机56也能产生自身形变，对震动进行消能，可以对搅拌罐2内搅拌时发出的噪音进行阻隔，降低噪音污染，同时对电动机7工作时产生的震动进行消能，减少震动对本实用新型的损坏，延长本实用新型使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。