一种电缆生产用硫化炉罐的制作方法

文档序号:13956754阅读:159来源:国知局
一种电缆生产用硫化炉罐的制作方法

本实用新型涉及电缆装置技术领域,具体为一种电缆生产用硫化炉罐。



背景技术:

电缆行业作为国民经济中重要的配套行业,随着社会的发展与科技的进步,电线电缆行业新工艺、新材料、新产品、新标准将会源源不断地涌现,电缆通常是由几根或几组导线交汇而成的类似的线材产品,每组导线相互绝缘,并围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的媒介,在电缆的生产中,电缆绝缘层的硫化是最为重要的一步工艺,现在市面上的硫化罐在使用时,电缆盘固定不稳定,活动板移动不便,通常由工作者推进罐体中,无法满足实际工作中的需求,因此市面上迫切需要能改进电缆生产用硫化炉罐结构的技术,来完善此设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用硫化炉罐,以解决上述背景技术中提出的现有的电缆生产用硫化炉罐在使用时,电缆盘固定不稳定,活动板移动不便,通常由工作者推进罐体中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆生产用硫化炉罐,包括罐体、锁紧装置、控制柜、固定板、内部管道和固定孔,所述罐体右侧连接有连接轴,且连接轴上连接有门体,所述锁紧装置设置在罐体外表面,且罐体内部右侧固定有支撑板,所述支撑板上固定有电机,且电机上连接有线盘,所述线盘上设置有绳索,且绳索穿过固定滑轮,所述固定滑轮固定在支撑板下方,所述控制柜固定在罐体外表面,且罐体外表面设置有外部管道,所述固定板固定在罐体内部,且固定板上设置有活动板,所述活动板上设置有滑槽,且活动板上设置有挡杆,所述挡杆上设置有凹槽,且挡杆末端设置有滑块,所述固定孔设置在活动板上,且固定孔内连接有固定螺栓。

优选的,所述活动板的截面为“工”形,且活动板移动的最大距离为固定板的长度。

优选的,所述活动板与挡杆之间为螺纹连接,且活动板上等距离的设置有固定孔。

优选的,所述内部管道等角度的镶嵌在罐体的体壁内部,且内部管道的形状为“S”。

优选的,所述滑槽与滑块之间为卡合结构,且滑槽的高度与滑块高度相等。

优选的,所述挡杆一共设置有两个,且挡杆关于活动板对称安置,并且挡杆上等距离的设置有凹槽。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电缆生产用硫化炉罐主要是用于硫化电缆绝缘层而设计的,在此装置的体壁内部等角度的设置了内部管道,且内部管道的形状为“S”形,能够更好的将电缆进行硫化,在活动板后方设置了电机,能够更好的将活动板拉进罐体中,进而不用工作者用手将活动板推进罐体中,节省了工作人员的工作量,挡杆一共设置有两个,且挡杆关于活动板对称安置,并且挡杆上等距离的设置有凹槽,能够更好的将电缆盘放置在活动板上,不至于发生晃动的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型内部管道安装结构示意图;

图3为本实用新型安置板主视结构示意图;

图4为本实用新型活动板结构示意图;

图5为本实用新型活动板与固定板连接结构示意图。

图中:1、罐体,2、连接轴,3、门体,4、锁紧装置,5、支撑板,6、电机,7、线盘,8、绳索,9、固定滑轮,10、控制柜,11、外部管道,12、固定板,13、活动板,14、内部管道,15、滑槽,16、挡杆,17、凹槽,18、滑块,19、固定螺栓,20、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种电缆生产用硫化炉罐,包括罐体1、连接轴2、门体3、锁紧装置4、支撑板5、电机6、线盘7、绳索8、固定滑轮9、控制柜10、外部管道11、固定板12、活动板13、内部管道14、滑槽15、挡杆16、凹槽17、滑块18、固定螺栓19和固定孔20,罐体1右侧连接有连接轴2,且连接轴2上连接有门体3,锁紧装置4设置在罐体1外表面,且罐体1内部右侧固定有支撑板5,支撑板5上固定有电机6,且电机6上连接有线盘7,线盘7上设置有绳索8,且绳索8穿过固定滑轮9,绳索8的末端连接在活动板13上,固定滑轮9固定在支撑板5下方,控制柜10固定在罐体1外表面,且罐体1外表面设置有外部管道11,固定板12固定在罐体1内部,且固定板12上设置有活动板13,活动板13的截面为“工”形,且活动板13移动的最大距离为固定板12的长度,能够更好将活动板13连接在固定板12上,活动板13与挡杆16之间为螺纹连接,且活动板13上等距离的设置有固定孔20,能够根据不同规格电缆盘的尺寸来调节挡杆16之间的距离,内部管道14等角度的镶嵌在罐体1的体壁内部,且内部管道14的形状为“S”,能够更好的将电缆进行硫化,活动板13上设置有滑槽15,且活动板13上设置有挡杆16,滑槽15与滑块18之间为卡合结构,且滑槽15的高度与滑块18高度相等,能够使挡杆16更好的移动,挡杆16上设置有凹槽17,且挡杆16末端设置有滑块18,挡杆16一共设置有两个,且挡杆16关于活动板13对称安置,并且挡杆16上等距离的设置有凹槽17,能够更好的将电缆盘放置在活动板13上,不至于发生晃动的现象,固定孔20设置在活动板13上,且固定孔20内连接有固定螺栓19。

工作原理:在使用该电缆生产用硫化炉罐之前,首先需要对整个电缆生产用硫化炉罐进行结构上的简单了解,首先使用者将此装置固定在指定的地点,解开锁紧装置4,打开门体3,将活动板13从罐体1中拉出,之后根据电缆盘的尺寸来调节挡杆16之间的距离,当调节好后,用固定螺栓19将挡杆16固定,再将电缆盘放置在挡杆16上的凹槽17中,然后,接通电源,通过控制柜10启动电机6,在电机6的作用下线盘7转动,线盘7的带动下绳索8收缩,进而拉动活动板13,使活动板13在固定板12上移动,当活动板13进入罐体1后停止电机6,关闭门体3,锁上锁紧装置4,蒸汽通过外部管道11进入内部管道14中,由于内部管道14等角度的分布在罐体1的内部,所以能够更好的对电缆进行硫化,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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