本实用新型涉及密炼机领域，尤其涉及一种可进行清洁的密炼机。
背景技术：
密闭式练胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼；密炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备；密炼机在塑料制品企业广泛应用，但是目前市面上的密炼机普遍存在一个问题：炼制过程中会有大量的炼料遗漏，长此以往，不仅会对设备造成损害，而且造成的大量原材料的浪费。
技术实现要素：
本实用新型一个目的是提供一种密炼机，包括：
壳体，其底部开设一开口；
进料漏斗，其竖直位于所述壳体上方；
一对上辊轮，其彼此间隔设置，位于所述进料漏斗的正下方；进料漏斗外侧壁设置振动器；
一对下辊轮，其彼此间隔设置，位于一对上辊轮的正下方；一对下辊轮之间缝隙位于一对上辊轮之间缝隙的正下方；
传送带，其水平位于所述壳体内部，位于所述下辊轮的正下方；所述传送带一端穿出壳体伸出壳体外部；
清洁装置，其包括垂直固定于所述壳体底部的转动轴，以及垂直所述转动轴上端的一个连接板和两个连接杆，连接板与连接杆位于同一水平面，且连接板位于两个连接杆之间；其中所述连接板的下表面垂直向下连接刷毛，刷毛的长度设置为使得刷毛与所述壳体底部直接接触且发生相抵；所述连接杆下表面连接橡胶条，该橡胶条的截面呈三角形；
其中，一对上辊轮之间的距离大于一对下辊轮之间的距离。
更优的，所述的密炼机，所述上辊轮、下辊轮均包括：
内辊轮；
外辊轮，其套设在所述内辊轮外部；所述内辊轮与外辊轮之间形成一环向的中空空间，其内填充保温油。
更优的，所述的密炼机，所述传送带的表面向上突出形成多个圆弧状的
橡胶凸起。
更优的，所述的密炼机，所述进料漏斗内表面光滑。
更优的，所述的密炼机，所述进料漏斗内表面涂覆耐刮涂层。
本实用新型至少包括以下有益效果：
本实用新型结构简单，功能实用，首先分别依次利用上辊轮和下辊轮进行热炼，进行二次热炼，热炼效果好，而且通过设置清洁装置，可以有效将壳体内部的热炼过程以后的橡胶料进行清扫，并且收集回收利用，既降低成本，又可以避免长期遗漏的橡胶料对设备造成的损坏。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1所示，本实用新型提供一种密炼机，包括：
壳体1，其底部开设一开口；
进料漏斗2，其竖直位于所述壳体1上方；进料漏斗2外侧壁设置振动器210；
一对上辊轮3，其彼此间隔设置，位于所述进料漏斗2的正下方；
一对下辊轮4，其彼此间隔设置，位于一对上辊轮3的正下方；一对下辊轮4之间缝隙位于一对上辊轮之间缝隙的正下方；
传送带5，其水平位于所述壳体1内部，位于所述下辊轮4的正下方；所述传送带5一端穿出壳体1伸出壳体1外部；
清洁装置6，其包括垂直固定于所述壳体1底部的转动轴610，以及垂直所述转动轴610上端的一个连接板620和两个连接杆630，连接板620与连接杆630位于同一水平面，且连接板620位于两个连接杆630之间；其中所述连接板620的下表面垂直向下连接刷毛621，刷毛621的长度设置为使得刷毛621与所述壳体1底部直接接触且发生相抵；所述连接杆630下表面连接橡胶条631，该橡胶条631的截面呈三角形；其中，转动轴610与外部的电机640连接。
其中，一对上辊轮3之间的距离大于一对下辊轮4之间的距离。
所述的密炼机，所述上辊轮、下辊轮均包括：
内辊轮；
外辊轮，其套设在所述内辊轮外部；所述内辊轮与外辊轮之间形成一环向的中空空间，其内填充保温油。
所述的密炼机，所述传送带5的表面向上突出形成多个圆弧状的橡胶凸起。
所述的密炼机，所述进料漏斗2内表面光滑。
所述的密炼机，所述进料漏斗2内表面涂覆耐刮涂层。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。