本实用新型涉及背光制造背面贴胶技术领域，具体是涉及一种贴胶定位治具。
背景技术：
导热胶是背光模组中一个重要的组件，是实现背光与手机外壳紧密连接、同时对灯条产生的热量进行热传导的一个重要介质。
导热胶为单面有粘性的胶条，有粘性一面贴附在背光背面，且导热胶的两个面上均有离型纸保护，在使用时，先将导热胶有粘性一面的离型纸揭除，然后采用人工手动的方式将导热胶贴到背光背面，然后再将导热胶第二面的离型纸揭除，组装成手机成品时导热胶的第二面紧贴手机外壳内表面，实现背光与手机外壳之间的组装，达到把灯条产生的热量由外壳散到外部的目的。
但是，在将导热胶与背光背面贴附时，人工手动贴附时的贴附精度较差，易造成导热胶贴附不平整、位置偏移，不符合距离规格要求，影响产品的质量。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种贴胶定位治具，使用该治具能够提高导热胶与背板贴附时的贴附精度，进而提高背光模组产品的良率。
具体技术方案如下：
一种贴胶定位治具，包括：
上面板，所述上面板上设有备胶定位槽和定位部件，所述定位部件对称设置在所述备胶定位槽的两侧；
下面板，所述下面板的一端部两侧对称设有限位部件，每一所述限位部件一侧向外伸出设置一凸角，所述下面板上设有放置产品的沉槽，所述沉槽的两侧对称设有限位凸块；
所述上面板与所述下面板铰接，所述上面板绕其铰接轴线旋转至与所述凸角相抵时，所述上面板与所述下面板垂直，所述上面板绕其铰接轴线旋转至与所述下面板闭合时，所述上面板的定位部件与所述下面板的限位部件和限位凸块相互配合，以使定位在所述备胶定位槽内的备胶与定位在所述沉槽中的产品对齐贴附。
更佳的,所述定位部件包括定位角和定位块，所述定位角与所述限位部件相配合，所述定位块与所述限位凸块相配合。
更佳的，所述上面板一端部设有上面板铰链固定位，所述上面板铰链固定位上设有上面板铰链固定孔，所述下面板一端部设有与所述上面板铰链固定孔相对应的下面板铰链固定孔，所述上面板和下面板之间设有铰链。
更佳的,所述铰链的数量至少为两幅。
更佳的,所述沉槽的两侧对称设有取放避空位，所述取放避空位与所述限位凸块相邻。
更佳的,所述沉槽的一端部设有背光凸起避空位。
更佳的,所述沉槽的一端部且与所述背光凸起避空位相同的一侧设有拉把避空位和背光金手指避空位。
上述技术方案的积极效果是：
1)本实用新型取消了直接人工贴胶的方式，而是通过将定位治具分成铰接的上面板和下面板，在上面板和下面板上均设有定位限位部件，使得上下面板闭合贴胶时，贴胶定位准确，提高了导热胶与背板贴附时的贴附精度，进而提高背光模组产品的良率；
2)本实用新型通过设置凸角，使得上面板翻转时，上面板和下面板之间的最大角度为90度，保护铰链，延长了铰链的使用寿命，同时也防止铰链出现松动，影响上下面板闭合时的准确度，提高了贴胶时的定位准确度；
3)本实用新型结构简单，操作便捷，可用于贴附背光产品任何材质、不同形状的备胶。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中的上面板俯视图；
图3为本实用新型中的下面板俯视图。
附图中，1、上面板；11、备胶定位槽；12、定位部件；121、定位角；122、定位块；131、上面板铰链固定位；132、上面板铰链固定孔；2、下面板；21、限位部件；22、凸角；23、沉槽；24、限位凸块；25、下面板铰链固定孔；3、铰链；41、取放避空位；42、背光凸起避空位；43、拉把避空位；44、背光金手指避空位。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型提供的作具体阐述。
请结合图1，本实用新型示出了一种贴胶定位治具，该贴胶定位治具能解决人工贴胶易偏移的问题，其结构包括：上面板1和下面板2，上面板1和下面板2铰接。上面板1是用于定位备胶位置，下面板2是用于定位背光成品或铁框、胶铁位置，使用上下两块面板，用铰链3将两块面板组合在一起，达到可以翻转的功能，上下面板2都可使用电木板或铝合金块。
请结合图2，其中，上面板1上设有备胶定位槽11和定位部件12，定位部件12对称设置在备胶定位槽11的两侧，定位部件12包括定位角121和定位块122。上面板1整体厚度采用12mm的电木板或铝合金块，上面板1一端部设有上面板铰链固定位131，该装铰链3的位置宽度较窄，到定位块122的位置处往外延伸10mm左右，形成了定位角121，用于与下面板2突出部位的配合定位，定位块122的厚度为2-3mm；上面板1的边缘向内做缺口，形成备胶定位槽11，备胶定位槽11的形状和尺寸按产品规格设置，配合下面板2定位。在上面板铰链固定位131上设有8个上面板铰链固定孔132，对称分布，可安装两幅铰链3。
请结合图3，其中，下面板2整体厚度采用15mm的电木板或铝合金块，下面板2的一端部两侧对称设有限位部件21，限位部件21为高2-3mm的凸起，限位部件21与上面板1上的定位角121相配合，用于上面板1翻转下来时定位，防止上面板1左右移动。每一限位部件21一侧向外伸出设置一凸角22，凸角22长12mm，用于上面板1的翻转定位，且上面板1只可翻转90度，直立在下面板2上。下面板2上设有放置产品的沉槽23，沉槽23的两侧对称设有限位凸块24，限位部件21也为高2-3mm的凸起，限位凸块24与上面板1上的定位块122相配合，用于固定上面板1，防止上面板1前后移动。
在下面板2的侧面设有与上面板铰链固定孔132相对应的下面板铰链固定孔25，上面板1和下面板2之间设有铰链3，上面板1与下面板2铰接，上面板1绕其铰接轴线旋转至与凸角22相抵时，上面板1与下面板2垂直，上面板1绕其铰接轴线旋转至与下面板2闭合时，上面板1的定位部件12与下面板2的限位部件21和限位凸块24相互配合，以使定位在备胶定位槽11内的备胶与定位在沉槽23中的产品对齐贴附。
此外，沉槽23的两侧对称设有取放避空位41，取放产品方便，取放避空位41与限位凸块24相邻；沉槽23的一端部设有背光凸起避空位42；沉槽23的一端部且与背光凸起避空位42相同的一侧设有拉把避空位43和背光金手指避空位44。
使用时，在凸角22的定位下，将上面板1翻转至直立状态，此时上面板1和下面板2之间的夹角呈90度，这里设置凸角22的目的是防止上面板1和下面板2之间的夹角大于90度，防止上面板1的频繁翻转损坏铰链3，延长铰链3的使用时间。再把产品放置到沉槽23中，然后把上面板1翻转下来，按压到底，在限位部件21和限位凸块24的作用下，上面板1固定在下面板2上，不会出现前后左右偏移，将要贴附的备胶对准备胶定位槽11的位置进行贴附，达到精准定位的目的。
本实用新型取消了直接人工贴胶的方式，而是通过将定位治具分成铰接的上面板1和下面板2，在上面板1和下面板2上均设有定位限位部件21，使得上下面板2闭合贴胶时，贴胶定位准确，提高了导热胶与背板贴附时的贴附精度，进而提高背光模组产品的良率；本实用新型通过设置凸角22，使得上面板1翻转时，上面板1和下面板2之间的最大角度为90度，保护铰链3，延长了铰链3的使用寿命，同时也防止铰链3出现松动，影响上下面板2闭合时的准确度，提高了贴胶时的定位准确度；本实用新型结构简单，操作便捷，可用于贴附背光产品任何材质、不同形状的备胶。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。