本实用新型属于模具领域，更具体地说，涉及一种应用于模具的模仁组件。
背景技术：
传统的模具，脱模比较复杂，而且拆模不方便，无法保证其产品质量，同时拆装相对费时费力。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供了一种应用于模具的模仁组件，设计合理，在配合动模和定模的情况下，公模仁实现在气缸的带动下上下运动，实现公母模仁的分离，同时利用定位滑杆进行定位，省时省力，拆模方便，保证其产品质量，实用性强，适于推广。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种应用于模具的模仁组件，其特征在于：包括底座以及对称设置在底座上的两个侧边支架；所述两个侧边支架之间的底座上安装有定模，定模上设置有母模仁；所述定模上对称设置有两个滑杆，滑杆上滑动连接有动模，动模内设置有公模仁且其连接有传动机构，传动机构连接在上连接座上，上连接座的两端分别固定在两个侧边支架上；所述传动机构上设置有压力传感器，侧边支架的外侧安装有工控机和电源装置，工控机连接电源装置、压力传感器和传动机构。
作为一种优化的技术方案，所述传动机构包括安装在上连接座上的气缸，气缸竖向设置；所述气缸的下端通过活塞杆传动连接有连接板，连接板的下端连接有弹性垫，压力传感器设置在弹性垫内；所述弹性垫的下端连接有传动杆，传动杆的下端连接动模。
作为一种优化的技术方案，所述电源装置采用的是蓄电池。
作为一种优化的技术方案，所述母模仁的两侧安装有两根定位滑杆。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型设计合理，在配合动模和定模的情况下，公模仁实现在气缸的带动下上下运动，实现公母模仁的分离，同时利用定位滑杆进行定位，省时省力，拆模方便，保证其产品质量，实用性强，适于推广。
参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1所示，一种应用于模具的模仁组件，包括底座14以及对称设置在底座14上的两个侧边支架5；所述两个侧边支架5之间的底座上安装有定模13，定模13上设置有母模仁1。所述定模13上对称设置有两个滑杆2，滑杆2上滑动连接有动模12，动模12内设置有公模仁且其连接有传动机构，传动机构连接在上连接座6上，上连接座6的两端分别固定在两个侧边支架5上。所述传动机构上设置有压力传感器10，侧边支架的外侧安装有工控机3和电源装置4，工控机连接电源装置、压力传感器和传动机构。
所述传动机构包括安装在上连接座上的气缸11，气缸11竖向设置。所述气缸11的下端通过活塞杆传动连接有连接板9，连接板9的下端连接有弹性垫8，压力传感器设置在弹性垫8内。所述弹性垫8的下端连接有传动杆7，传动杆7的下端连接动模12。
所述电源装置4采用的是蓄电池。
本实用新型设计合理，在配合动模和定模的情况下，公模仁实现在气缸的带动下上下运动，实现公母模仁的分离，同时利用定位滑杆进行定位，省时省力，拆模方便，保证其产品质量，实用性强，适于推广。
本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。