本发明涉及氟树脂垫片生产的技术领域，尤其涉及一种氟树脂垫片生产用搅拌装置。
背景技术：
氟树脂，分子结构中含有氟原子的一类热塑性树脂。具有优异的耐高低温性能、介电性能、化学稳定性、耐候性、不燃性、不粘性和低的摩擦系数等特性，是国民经济各部门，特别是尖端科学技术和国防工业不可缺少的重要材料，氟树脂的主要品种有聚四氟乙烯(ptfe)、聚三氟氯乙烯(pctfe)、聚偏氟乙烯(pvdf)、乙烯-四氟乙烯共聚物(etfe)、乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ectfe)、聚氟乙烯(pvf)等，其中以聚四氟乙烯为主。
氟树脂用于涂层、流延薄膜、耐酸制品等方面，也可用于光导纤维中.用于生产密封带、管等.用作抗老化涂层、耐腐蚀涂料、氟橡胶填料，提高其抗蚀性及抗撕裂性，与聚乙烯混合模压加工提高制品的耐性，在氟树脂垫片生产的过程中，首选需要对氟树脂生产原料进行搅拌，增加氟树脂的生产质量，传动的搅拌方式单一，搅拌的效果不佳，需要长时间搅拌，而且需要人工辅助，为此，我们急需提出一种氟树脂垫片生产用搅拌装置，来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氟树脂垫片生产用搅拌装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种氟树脂垫片生产用搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱为矩形中空结构，且搅拌箱内设置有第一搅拌装置和第二搅拌装置，所述第一搅拌装置和第二搅拌装置分别设置在搅拌箱的上下两端，所述搅拌箱的顶部设置有两组料斗，且料斗分别穿过搅拌箱的外壁，并延伸至内部，所述搅拌箱的底部开设有两组出料口，且出料口连通外侧，两组所述料斗之间设置有推杆电机，且推杆电机固定安装在搅拌箱的表面，所述推杆电机的输出端连接有推杆，且推杆活动穿过搅拌箱的外壁，并延伸至搅拌箱内部，所述推杆垂直设置在搅拌箱的中间位置。
优选的，所述第一搅拌装置包括推杆、转轴、第一搅拌杆和转块，所述推杆的两侧分别设置有转轴，且转轴的两端分别通过转块转动连接在搅拌箱两侧相对的内壁上。
优选的，所述转轴的中间位置设置固定套接有齿轮，且转轴与推杆垂直设置，所述推杆上靠近齿轮的两侧设置有齿，且齿轮上的齿与推杆上的齿啮合。
优选的，所述第二搅拌装置包括推杆、移动转轴、定位转轴、第二搅拌杆和轴承，所述推杆上插入搅拌箱内的一端垂直焊接有限位板，且限位板上远离推杆的一端垂直焊接有移动转轴。
优选的，所述搅拌箱内垂直设置有定位转轴，且定位转轴通过轴承垂直连接在搅拌箱底部的中间位置，所述移动转轴的表面设置有旋转螺纹，且移动转轴的一端活动插入定位转轴内。
优选的，所述定位转轴内设置有螺纹槽，且与移动转轴的表面通过螺纹套接，所述定位转轴的表面等距离焊接有第二搅拌杆，且第二搅拌杆为波浪形状。
优选的，所述转轴的表面等距离设置有第一搅拌杆，且两组转轴上的第一搅拌杆交叉设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置波浪形的搅拌杆，增加搅拌的力度，使搅拌的范围更广，通过设置定位转轴，可由移动转轴带动，而且移动转轴由推杆带动活动，减少电机控制，更加节能。
2、本发明中，通过设置第一搅拌杆和第二搅拌杆，可以分层搅拌，通过设置推杆电机同时带动两组搅拌杆转动，节约能源，又能增加搅拌的效果。
综上所述，本装置在使用时，可以两组搅拌杆同时搅动，而且上下两端都具备搅拌功能，增加搅拌的力度，使原料搅拌的更加彻底，使用方便、快捷。
附图说明
图1为本发明提出的一种氟树脂垫片生产用搅拌装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种氟树脂垫片生产用搅拌装置的侧视结构示意图；
图3为本发明提出的一种氟树脂垫片生产用搅拌装置的旋转轴结构示意图。
图中：1搅拌箱、2转轴、3料斗、4推杆电机、5第一搅拌杆、6齿轮、7限位板、8定位转轴、9轴承、10第二搅拌杆、11推杆、12移动转轴、13旋转螺纹、14出料口、15转块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种氟树脂垫片生产用搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1为矩形中空结构，且搅拌箱1内设置有第一搅拌装置和第二搅拌装置，第一搅拌装置和第二搅拌装置分别设置在搅拌箱1的上下两端，搅拌箱1的顶部设置有两组料斗3，且料斗3分别穿过搅拌箱1的外壁，并延伸至内部，搅拌箱1的底部开设有两组出料口14，且出料口14连通外侧，两组料斗3之间设置有推杆电机4，且推杆电机4固定安装在搅拌箱1的表面，推杆电机4的输出端连接有推杆11，且推杆11活动穿过搅拌箱1的外壁，并延伸至搅拌箱1内部，推杆11垂直设置在搅拌箱1的中间位置，第二搅拌装置包括推杆11、移动转轴12、定位转轴8、第二搅拌杆10和轴承9，推杆11上插入搅拌箱1内的一端垂直焊接有限位板7，且限位板7上远离推杆11的一端垂直焊接有移动转轴12，搅拌箱1内垂直设置有定位转轴8，且定位转轴8通过轴承9垂直连接在搅拌箱1底部的中间位置，移动转轴12的表面设置有旋转螺纹13，且移动转轴12的一端活动插入定位转轴8内，定位转轴8内设置有螺纹槽，且与移动转轴12的表面通过螺纹套接，定位转轴8的表面等距离焊接有第二搅拌杆10，且第二搅拌杆10为波浪形状，第一搅拌装置包括推杆11、转轴2、第一搅拌杆5和转块15，推杆11的两侧分别设置有转轴2，且转轴2的两端分别通过转块15转动连接在搅拌箱1两侧相对的内壁上，转轴2的中间位置设置固定套接有齿轮6，且转轴2与推杆11垂直设置，推杆11上靠近齿轮6的两侧设置有齿，且齿轮6上的齿与推杆11上的齿啮合，转轴2的表面等距离设置有第一搅拌杆5，且两组转轴2上的第一搅拌杆5交叉设置。
工作原理：使用本装置时，先从料斗3内加入需要搅拌的氟树脂垫片生产原料，然后启动推杆电机4，使推杆电机4带动推杆11在搅拌箱1内上下移动，从而使移动转轴12跟随上下移动，由于移动转轴12的表面设置有旋转螺纹13，并与定位转轴8活动套接，所以在移动转轴12上下移动的过程中，旋转螺纹13带动定位转轴8旋转，第二搅拌杆10在搅拌箱1的底部搅拌，在推杆11上下移动的时候，推杆11表面的齿与齿轮6上的齿啮合，所以齿轮6旋转，带动两组第一搅拌杆5转动，从而搅拌箱1内上下都可以同时转动，由于推杆电机4来回移动，从而第一搅拌杆5和第二搅拌杆6的旋转方向可以同时改变。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。