一种材料工程领域的PC薄板折弯装置的制作方法

本发明涉及材料工程技术领域，尤其是涉及一种材料工程领域的pc薄板折弯装置。

背景技术

在电子产品材料加工中，通常使用到薄板型材料，并且在自动化薄板型材料的生产中，常常需要将其折弯成工艺所需的各种结构，然而，现有的折弯装置无法实现对pc薄板充分有效的折弯处理，折弯的流程繁琐，并且操作复杂，劳动强度大，同时折弯时无法将pc薄板稳固的固定住，影响对其折弯的效果，折弯效率低。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的材料工程领域的pc薄板折弯装置。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种材料工程领域的pc薄板折弯装置，包括底板、设置于所述底板上方的支撑装置、第一电缸装置、设置于所述支撑装置上的第一连接装置、第二连接装置、设置于所述第二连接装置上的第二电缸装置，所述底板上设有位于其下方的若干万向轮、位于其上方左右两侧的第一支撑杆，所述支撑装置包括支撑板、设置于所述支撑板上的光滑块、设置于所述支撑板上方的第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆上的第一滚轮、设置于所述支撑板上方的第一定位杆、设置于所述第一定位杆右侧的第一弹簧，所述第一电缸装置包括第一电缸、设置于所述第一电缸上方的第一推动杆、设置于所述第一推动杆上方的第一按压板，所述第一连接装置包括连接块、设置于所述连接块上的转动杆、设置于所述转动杆上的推动架、设置于所述推动架上的第二滚轮、设置于所述推动架下方的第二弹簧，所述第二连接装置包括移动板、设置于所述移动板左侧的第二定位杆、设置于所述移动板右侧的拉环、第三弹簧、设置于所述拉环上的拉线、设置于所述移动板右侧的支撑块、第三定位杆、设置于所述第三定位杆右端的固定杆、设置于所述固定杆上的第三滚轮，所述第二电缸装置包括第二电缸、设置于所述第二电缸下方的第二推动杆、第四弹簧、设置于所述第二推动杆下端的连接杆、设置于所述连接杆左端的移动杆、设置于所述连接杆下方的第五弹簧、设置于所述移动杆下方的第二按压板、设置于所述第二按压板上的第六弹簧、设置于所述移动板上的固定架。

所述支撑板与所述第一支撑杆的上端固定连接，所述支撑板上设有贯穿其上下表面的通孔，所述光滑块收容于所述通孔内且与所述支撑板固定连接，所述第二支撑杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第二支撑杆的上端设有第一凹槽，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第二支撑杆枢轴连接，所述第一定位杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第一弹簧的一端与所述第一定位杆固定连接。

所述第一电缸与所述底板上表面固定连接，所述第一推动杆的下端与所述第一电缸连接，所述第一推动杆贯穿所述光滑块的上下表面且与其滑动接触，所述第一按压板与所述第一推动杆的上端固定连接。

所述连接块与所述支撑板的上表面固定连接，所述转动杆的下端设有第二凹槽，所述连接块收容于所述第二凹槽内且与所述转动杆枢轴连接，所述推动架与所述转动杆的上端固定连接，所述推动架的右端设有第三凹槽，所述推动架的另一端顶靠在所述第一按压板的下表面上且与其滑动接触，所述第二滚轮收容于所述第三凹槽内且与所述推动架枢轴连接，所述第二弹簧的一端与所述推动架固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述支撑板固定连接。

所述移动板的下端与所述支撑板的上表面滑动接触，所述第一弹簧的右端与所述移动板固定连接，所述第二定位杆的下表面与所述支撑板的上表面滑动接触，所述第二定位杆贯穿所述第一定位杆的左右表面且与其滑动接触，所述第二定位杆的右端与所述移动板固定连接，所述拉环的两端与所述移动板固定连接。

所述第三弹簧的一端与所述移动板固定连接，所述第三弹簧的另一端与所述第二支撑杆固定连接，所述拉线的一端与所述拉环固定连接，所述拉线顶靠在所述第一滚轮上，所述拉线的另一端与所述第一按压板固定连接，所述支撑块的左端与所述移动板固定连接，所述第三定位杆的左端与所述移动板固定连接，所述第三定位杆的另一端与所述固定杆固定连接，所述固定杆的下端设有第四凹槽，所述第三滚轮收容于所述第四凹槽内且与所述固定杆枢轴连接。

所述第二推动杆的上端与所述第二电缸连接，所述第四弹簧的一端与所述第二电缸固定连接，所述第四弹簧的另一端与所述连接杆固定连接，所述第二推动杆的下端与所述连接杆固定连接，所述移动杆与所述连接杆的左端固定连接，所述移动杆与所述移动板右表面滑动接触，所述移动杆贯穿所述第三定位杆的上下表面且与其滑动接触。

所述第五弹簧的一端与所述连接杆固定连接，所述第五弹簧的另一端与所述第三定位杆固定连接，所述移动杆的下端与所述第二按压板固定连接，所述第二按压板的两端顶靠在所述移动板右表面上且与其滑动接触，所述第六弹簧与所述第二按压板内表面固定连接，所述固定架的一端与所述第二电缸固定连接，所述固定架的另一端与所述移动板的左表面固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明材料工程领域的pc薄板折弯装置可以实现对pc薄板进行有效的折弯处理，折弯效率高，并且通过将pc薄板的一端固定，然后挤压其另一端实现将其弯曲，弯曲效果好，结构简单，且使用方便。

附图说明

图1为本发明材料工程领域的pc薄板折弯装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明材料工程领域的pc薄板折弯装置做出清楚完整的说明。

如图1所示，本发明材料工程领域的pc薄板折弯装置包括底板1、设置于所述底板1上方的支撑装置2、第一电缸装置3、设置于所述支撑装置2上的第一连接装置4、第二连接装置5、设置于所述第二连接装置5上的第二电缸装置6。

如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，起到支撑的作用。所述底板1上设有位于其下方的若干万向轮11、位于其上方左右两侧的第一支撑杆12。所述万向轮11设有四个，所述万向轮11设置于所述底板1的下表面，所述万向轮11可以带动所述底板1移动。所述第一支撑杆12设有两个，所述第一支撑杆12呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆12的下端与所述底板1上表面固定连接，起到支撑的作用。

如图1所示，所述支撑装置2包括支撑板21、设置于所述支撑板21上的光滑块22、设置于所述支撑板21上方的第二支撑杆23、设置于所述第二支撑杆23上的第一滚轮24、设置于所述支撑板21上方的第一定位杆25、设置于所述第一定位杆25右侧的第一弹簧26。所述支撑板21呈长方体且水平放置，所述支撑板21与所述第一支撑杆12的上端固定连接，所述支撑板21上设有贯穿其上下表面的通孔211，所述通孔211呈方形。所述光滑块22呈长方体，所述光滑块22收容于所述通孔211内且与所述支撑板21固定连接，所述光滑块22采用光滑材料制成，减少摩擦阻力。所述第二支撑杆23呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆23的下端与所述支撑板21的上表面固定连接，所述第二支撑杆23的上端设有第一凹槽。所述第一滚轮24呈圆柱体，所述第一滚轮24收容于所述第一凹槽内且与所述第二支撑杆23枢轴连接，使得所述第一滚轮24可以在第一凹槽内旋转。所述第一定位杆25呈长方体且竖直放置，所述第一定位杆25的下端与所述支撑板21的上表面固定连接。所述第一弹簧26呈水平放置，所述第一弹簧26的一端与所述第一定位杆25固定连接，起到连接的作用。

如图1所示，所述第一电缸装置3包括第一电缸31、设置于所述第一电缸31上方的第一推动杆32、设置于所述第一推动杆32上方的第一按压板33。所述第一电缸31与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述第一电缸31上设有开关(未图示)，方便控制其打开或关闭，所述第一电缸31与所述底板1上表面固定连接。所述第一推动杆32呈长方体且竖直放置，所述第一推动杆32的下端与所述第一电缸31连接，使得所述第一电缸31可以带动所述第一推动杆32上下移动，所述第一推动杆32贯穿所述光滑块22的上下表面且与其滑动接触，使得所述第一推动杆32可以稳定的上下移动。所述第一按压板33呈长方体且水平放置，所述第一按压板33与所述第一推动杆32的上端固定连接。

如图1所示，所述第一连接装置4包括连接块41、设置于所述连接块41上的转动杆42、设置于所述转动杆42上的推动架43、设置于所述推动架43上的第二滚轮44、设置于所述推动架43下方的第二弹簧45。所述连接块41呈长方体，所述连接块41与所述支撑板21的上表面固定连接。所述转动杆42的下端设有第二凹槽，所述连接块41收容于所述第二凹槽内且与所述转动杆42枢轴连接，使得所述转动杆42可以围绕所述连接块41稳定的旋转。所述推动架43呈弯折状，所述推动架43与所述转动杆42的上端固定连接，所述推动架43的右端设有第三凹槽，所述推动架43的另一端顶靠在所述第一按压板33的下表面上且与其滑动接触。所述第二滚轮44呈圆柱体，所述第二滚轮44收容于所述第三凹槽内且与所述推动架43枢轴连接，使得所述第二滚轮44可以在所述第三凹槽内旋转，所述第二滚轮44顶靠在板材下表面上。所述第二弹簧45呈竖直放置，所述第二弹簧45设有两个且分别位于所述转动杆42的左右两侧，所述第二弹簧45的一端与所述推动架43固定连接，所述第二弹簧45的另一端与所述支撑板21固定连接，起到支撑所述推动架43的作用。

如图1所示，所述第二连接装置5包括移动板51、设置于所述移动板51左侧的第二定位杆52、设置于所述移动板51右侧的拉环53、第三弹簧54、设置于所述拉环53上的拉线55、设置于所述移动板51右侧的支撑块56、第三定位杆57、设置于所述第三定位杆57右端的固定杆58、设置于所述固定杆58上的第三滚轮59。所述移动板51呈长方体且竖直放置，所述移动板51的下端与所述支撑板21的上表面滑动接触，所述第一弹簧26的右端与所述移动板51固定连接。所述第二定位杆52呈长方体且水平放置，所述第二定位杆52的下表面与所述支撑板21的上表面滑动接触，所述第二定位杆52贯穿所述第一定位杆25的左右表面且与其滑动接触，使得所述第二定位杆52可以稳定的左右移动，所述第二定位杆52的右端与所述移动板51固定连接。所述拉环53呈弯曲状，所述拉环53的两端与所述移动板51固定连接。所述第三弹簧54呈水平放置，所述第三弹簧54的一端与所述移动板51固定连接，所述第三弹簧54的另一端与所述第二支撑杆23固定连接，起到连接的作用。所述拉线55的一端与所述拉环53固定连接，所述拉线55顶靠在所述第一滚轮24上，所述拉线55的另一端与所述第一按压板33固定连接。所述支撑块56呈长方体且水平放置，所述支撑块56的左端与所述移动板51固定连接，所述板材的左端顶靠在所述支撑块56上表面上。所述第三定位杆57呈长方体且水平放置，所述第三定位杆57的左端与所述移动板51固定连接，所述第三定位杆57的另一端与所述固定杆58固定连接。所述固定杆58呈弯曲状，所述固定杆58的下端设有第四凹槽。所述第三滚轮59呈圆柱体，所述第三滚轮59收容于所述第四凹槽内且与所述固定杆58枢轴连接，使得所述第三滚轮59可以在第四凹槽内旋转，所述第三滚轮59顶靠在板材上表面上。

如图1所示，所述第二电缸装置6包括第二电缸61、设置于所述第二电缸61下方的第二推动杆62、第四弹簧63、设置于所述第二推动杆62下端的连接杆64、设置于所述连接杆64左端的移动杆65、设置于所述连接杆64下方的第五弹簧66、设置于所述移动杆65下方的第二按压板67、设置于所述第二按压板67上的第六弹簧68、设置于所述移动板51上的固定架69。所述第二电缸61与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述第二电缸61上设有开关(未图示)，方便控制其打开或关闭。所述第二推动杆62呈长方体且竖直放置，所述第二推动杆62的上端与所述第二电缸61连接，使得所述第二电缸61可以带动所述第二推动杆62上下移动。所述第四弹簧63呈竖直放置，所述第四弹簧63的一端与所述第二电缸61固定连接，所述第四弹簧63的另一端与所述连接杆64固定连接，起到连接的作用。所述连接杆64呈长方体且水平放置，所述第二推动杆62的下端与所述连接杆64固定连接。所述移动杆65呈长方体且竖直放置，所述移动杆65与所述连接杆64的左端固定连接，所述移动杆65与所述移动板51右表面滑动接触，使得所述移动杆65可以稳定的上下移动，所述移动杆65贯穿所述第三定位杆57的上下表面且与其滑动接触，使得所述移动杆65可以稳定的上下移动。所述第五弹簧66设有两个，所述第五弹簧66的一端与所述连接杆64固定连接，所述第五弹簧66的另一端与所述第三定位杆57固定连接，起到支撑所述连接杆64的作用。所述第二按压板67呈u字形，所述移动杆65的下端与所述第二按压板67固定连接，所述第二按压板67的两端顶靠在所述移动板51右表面上且与其滑动接触，所述第二按压板67可以顶靠在板材的上表面上，以便将板材固定。所述第六弹簧68呈竖直放置，所述第六弹簧68与所述第二按压板67内表面固定连接，对所述第二按压板67的端部起到支撑作用。所述固定架69呈弯折状，所述固定架69的一端与所述第二电缸61固定连接，所述固定架69的另一端与所述移动板51的左表面固定连接，起到固定所述移动板51、所述第二电缸61的作用。

如图1所示，本发明材料工程领域的pc薄板折弯装置使用时，首先将需要折弯的板材的左端放置在所述支撑块56上表面，所述第二按压板67顶靠在所述板材的上表面上，所述第三滚轮59顶靠在所述板材上表面，然后打开所述第二电缸61的开关，使得所述第二推动杆62、所述连接杆64、所述移动杆65、所述第二按压板67向下移动，以便将板材左端牢牢固定。然后打开所述第一电缸31的开关，使得所述第一推动杆32、所述第一按压板33向下移动，接着所述第一按压板33向下按压所述推动架43的左端，由于所述连接块41与所述转动杆42枢轴连接，使得所述转动杆42围绕所述连接块41旋转，从而使得所述推动架43围绕所述连接块41逆时针旋转，此时所述第二滚轮44向上推动板材的右端，由于板材的左端被固定，因此板材的右端向上弯曲，同时所述第一按压板33拉动所述拉线55，使得所述拉环53向右移动，从而使得所述移动板51向右移动，进而使得板材向右移动，从而可以加快所述第二滚轮44对板材的弯曲进度，直至弯曲的符合需求为止。至此，本发明材料工程领域的pc薄板折弯装置使用过程描述完毕。