一种多功能环保橡胶垫生产设备的制作方法

本发明涉及橡胶垫生产设备技术领域，具体为一种多功能环保橡胶垫生产设备。

背景技术

橡胶垫在日常生活中有着广泛的应用，伴随着市场的拓展，越来越多的橡胶垫衍生产品进入市场，橡胶垫样式多样，多数是用橡胶制作而成，通常我们见到的有透明胶垫，胶垫，脚垫、圆形脚垫、半圆型透明脚垫、橡胶垫、硅胶垫、橡皮垫等等。

橡胶垫产品在生产过程中都要使用橡胶颗粒和胶水进行热熔成型，在热熔成型过程中会产生有害气体，而目前的橡胶垫生产设备中不能很好地净化有毒气体，使得有害气体会污染环境，不利于环境的保护，且工人在加工生产的过程中吸入有害气体会危害健康。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多功能环保橡胶垫生产设备，解决了橡胶垫生产设备生产橡胶垫的过程中有害气体污染环境和损害人身体健康问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种多功能环保橡胶垫生产设备，包括机架，所述机架的顶部固定安装有物料反应釜，所述物料反应釜的顶部固定安装有橡胶入料口，所述物料反应釜的顶部固定安装有胶液入料口，所述物料反应釜的顶部通过安装架固定安装有长杆电机，所述长杆电机的输出端长杆外表面套设有螺旋刀片和螺旋叶，所述物料反应釜的内壁固定安装有筛选板，所述机架的顶部固定安装有净化装置，所述净化装置包括净化室，所述净化室的顶部固定安装有风机，所述风机的吸风口连通有进风管，所述风机的出风口连通有出风管，所述机架的顶部固定安装有药剂箱，所述机架的顶部固定安装有一号水泵，所述药剂箱与一号水泵连通有一号进水管，所述机架的顶部固定安装有雾化器，所述雾化器与一号水泵连通有出水管，所述雾化器的左侧出水口连通有雾化管，所述雾化管远离雾化器的一端固定连接有雾化喷头，所述净化室的右侧固定安装有出气孔，所述物料反应釜的底端固定安装有出料管，所述机架的内部底端固定安装有传送装置，所述传送装置的顶部固定安装有模具，所述机架的内部固定安装有冷却清洗装置，所述冷却清洗装置包括冷却室，所述冷却室的顶部通过螺栓固定安装有二号水泵，所述冷却室的顶部固定安装有水箱，所述二号水泵与水箱连通有二号进水管，所述二号水泵的出水口连通有多孔出水管，所述冷却室内壁相对的一侧均固定安装有水位报警器，所述冷却室的底端通过螺栓固定安装有搅拌机，所述搅拌机的输出端活动连接有风叶。

进一步的，所述筛选板的表面开设有若干个孔洞，且所述孔洞大小尺寸一样大。

进一步的，所述长杆电机输出端的螺杆贯穿物料反应釜并延伸至物料反应釜的内部，且所述螺旋刀片和螺旋叶均套设在螺杆的外表面，所述螺旋刀片位于螺旋叶的上部。

进一步的，所述出料管的外表面开设有阀门，且所述出料管底部固定安装有过滤网。

进一步的，所述进风管贯穿物料反应釜并延伸至物料反应釜的内部，且所述进风管的开口处固定安装有过滤网。

进一步的，所述水位报警器的外表面套设有防水罩，且水位报警器的数量为两个。

进一步的，所述冷却室顶部开设有橡胶垫入口，且冷却室顶部固定安装有导流板。

工作原理：使用时，启动长杆电机，使得长杆电机的螺杆旋转带动旋转刀片和旋转叶旋转，把橡胶颗粒从橡胶入料口倒入筛选板上层的物料反应釜内，旋转刀片旋转对橡胶颗粒进行切割搅拌，切割搅拌后合格的橡胶颗粒通过筛选板进入下层反应釜，再把化学胶液从胶液入料口倒入物料反应釜内，旋转叶旋转把橡胶颗粒与化学胶液充分搅拌反应，当反应结束，启动风机，使得风机进风管把反应釜内的有害气体吸出，再由出风管把有害气体排入净化室内，启动一号水泵，使一号水泵把化学净化剂吸入一号水泵内，一号水泵再把化学净化剂由出水管传至雾化器内，雾化器把化学净化剂雾化并传至雾化管内，雾化后的化学净化剂由雾化管进入雾化喷头喷入净化室内，使得雾化的化学净化剂与有害气体充分反应，再打开出料管的阀门，使得反应后的橡胶由出料管进入下方的模具内，通过传送装置把模具传入至冷却室入口处，使得模具内的橡胶垫在重力的作用下沿着导流板传入冷却室，再启动二号水泵，使得二号水泵由二号进水管把水箱内的水吸入多孔水管内并排放至冷却室内，水进入冷却室内对橡胶垫进行冷却，当水位达到一定高度时，水位报警器进行报警，停止放水，再启动搅拌机对水进行搅拌，使得水旋转加速，增大水与橡胶垫的接触面积，使得水流对橡胶垫进一步冷却。

有益效果

相比较现有技术：

1、该多功能环保橡胶垫生产设备，通过风机把反应釜内的有害气体吸入到进风管内，有害气体由进风管进入到出风管内，再由出风管排入到净化室内，使得有害气体收集进入净化室内，再启动一号水泵，使得一号水泵把药剂箱内的化学净化剂吸入一号进水管内部，化学净化剂再由一号进水管进入到出水管内，再由出水管排进雾化器内，再由雾化器把化学净化剂进行雾化，使得化学净化剂分子化便于进行化学反应，并通过雾化管排放到净化室内，使得有害气体与化学净化剂在净化室内充分反应，使有害气体净化，使得橡胶垫生产设备生产橡胶垫过程中产生的有害气体免于污染环境和损害人体健康，使得橡胶垫生产设备生产过程中更加环保。

2、该多功能环保橡胶垫生产设备，通过传送装置把模具传入至冷却室入口处，使得橡胶垫在重力的作用下沿着导流板传入冷却室，启动二号水泵，使得二号水泵把水箱内水吸入到二号进水管内，水由二号进水管流入多孔水管内，再由多孔水管排入进冷却室内，使得水流与橡胶垫接触面初步增大，对橡胶垫初步冷却，水到达水位报警器位置时，停止放水，起到水资源节约的效果，再启动搅拌机，使得水高速旋转，使得水与橡胶垫的接触面进一步增大，进一步对橡胶垫冷却，使得橡胶垫生产设备生产的橡胶垫冷却效果更加完善。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明净化装置结构示意图；

图3为本发明冷却清洗装置结构示意图；

图4为本发明筛选板结构示意图。

图中：1机架、2物料反应釜、3橡胶入料口、4胶液入料口、5长杆电机、6螺旋刀片、7螺旋叶、8筛选板、9净化装置、91净化室、92风机、93进风管、94出风管、95药剂箱、96一号水泵、97一号进水管、98雾化器、99出水管、910雾化管、911雾化喷头、912出气孔、10出料管、11传送装置、12模具、13冷却清洗装置、131冷却室、132二号水泵、133水箱、134二号进水管、135多孔出水管、136水位报警器、137搅拌机、138风叶、14孔洞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明实施例提供一种多功能环保橡胶垫生产设备，包括机架1，机架1的顶部固定安装有物料反应釜2，物料反应釜2的顶部固定安装有橡胶入料口3，物料反应釜2的顶部固定安装有胶液入料口4，物料反应釜2的顶部通过安装架固定安装有长杆电机5，长杆电机5的输出端长杆外表面套设有螺旋刀片6和螺旋叶7，长杆电机5输出端的螺杆贯穿物料反应釜2并延伸至物料反应釜2的内部，且螺旋刀片6和螺旋叶7均套设在螺杆的外表面，螺旋刀片6位于螺旋叶7的上部，物料反应釜2的内壁固定安装有筛选板8，机架1的顶部固定安装有净化装置9，净化装置9包括净化室91，净化室91的顶部固定安装有风机92，风机92的吸风口连通有进风管93，进风管93贯穿物料反应釜2并延伸至物料反应釜2的内部，且进风管93的开口处固定安装有过滤网，风机92的出风口连通有出风管94，机架1的顶部固定安装有药剂箱95，机架1的顶部固定安装有一号水泵96，药剂箱95与一号水泵96连通有一号进水管97，机架1的顶部固定安装有雾化器98，雾化器98与一号水泵96连通有出水管99，雾化器98的左侧出水口连通有雾化管910，雾化管910远离雾化器98的一端固定连接有雾化喷头911，净化室91的右侧固定安装有出气孔912，通过风机92把物料反应釜2内的有害气体吸入到进风管93内，有害气体由进风管93进入到出风管94内，再由出风管94排入到净化室91内，使得有害气体收集进入净化室91内，再启动一号水泵96，使得一号水泵96把药剂箱95内的化学净化剂吸入一号进水管97内部，化学净化剂再由一号进水管97进入到出水管99内，再由出水管99排进雾化器98内，再由雾化器98把化学净化剂进行雾化，使得化学净化剂分子化便于进行化学反应，并通过雾化管910排放到净化室91内，使得有害气体与化学净化剂在净化室91内充分反应，使有害气体净化，使得橡胶垫生产设备生产橡胶垫过程中产生的有害气体免于污染环境和损害人体健康，使得橡胶垫生产设备生产过程中更加环保，物料反应釜2的底端固定安装有出料管10，出料管10的外表面开设有阀门，且出料管10底部固定安装有过滤网，机架1的内部底端固定安装有传送装置11，传送装置11的顶部固定安装有模具12，机架1的内部固定安装有冷却清洗装置13，冷却清洗装置13包括冷却室131，冷却室131顶部开设有橡胶垫入口，且冷却室131顶部固定安装有导流板，冷却室131的顶部通过螺栓固定安装有二号水泵132，冷却室131的顶部固定安装有水箱133，二号水泵132与水箱133连通有二号进水管134，二号水泵132的出水口连通有多孔出水管135，冷却室131内壁相对的一侧均固定安装有水位报警器136，水位报警器136的外表面套设有防水罩，且水位报警器136的数量为两个，冷却室131的底端通过螺栓固定安装有搅拌机137，搅拌机137的输出端活动连接有风叶138，筛选板8的表面开设有若干个孔洞14，且孔洞14大小尺寸一样大，通过传送装置11把模具12传入至冷却室131入口处，使得橡胶垫在重力的作用下沿着导流板传入冷却室131，启动二号水泵132，使得二号水泵132把水箱133内水吸入到二号进水管134内，水由二号进水管134流入多孔出水管135内，再由多孔出水管135排入进冷却室131内，使得水流与橡胶垫接触面初步增大，对橡胶垫初步冷却，水到达水位报警器136位置时，停止放水，起到水资源节约的效果，再启动搅拌机137，使得水高速旋转，使得水与橡胶垫的接触面进一步增大，进一步对橡胶垫冷却，使得橡胶垫生产设备生产的橡胶垫冷却效果更加完善。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。