半自动脱模装置的制作方法

本发明涉及一种针对钢塑短管件芯模的半自动脱模装置，属于注塑成型短管件的脱模技术领域。

背景技术：

现有塑钢复合短管件注塑成型后的脱模装置结构简单、功能单一、操作繁琐，存在工人劳动强度大、生产节拍慢的缺陷。

技术实现要素：

本发明针对现有钢塑复合短管件脱模装置的上述缺陷，提供了一种新的半自动脱模装置，该脱模装置设置了提拉杆与芯模的自动锁扣和提拉操作结构，同时还设置了关于分离板的定位结构，解决了现有装置中工人操作工序多、操作难度大、生产节拍慢等缺陷。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

半自动脱模装置，包括支架以及安置于支架上的提拉机构和分离机构，提拉机构安置于支架顶部的横板上，提拉机构包括从上至下顺次布置的提拉气缸、旋转锁扣电机和提拉杆，提拉气缸以伸缩杆竖直朝下的形式安置在横板上，提拉气缸的伸缩杆端部通过旋转锁扣电机安置着提拉杆，提拉杆的下端设置有锁齿；支架的立柱中部设置着分离板，分离板的中部设置有容芯模穿过的分离孔，分离孔的正下方安置着芯模，芯模的上端和下端分别设置有与锁齿相对应的锁孔；当提拉杆的下端插入锁孔后，通过旋转锁扣电机旋转提拉杆即可实现锁齿与锁孔之间的锁扣操作。

优选的，分离板是通过滑动支架安置在支架的立柱中部的，滑动支架的宽度与分离板的宽度相等，滑动支架的长度为分离板长度的4/3；当分离板位于最前端的位置时，锁齿、芯模跟分离孔在竖直方向上呈直线布置，当分离板位于最后端的位置时，锁齿跟分离孔前端的板面在竖直方向上呈直线布置。

优选的，支架下方的地面上设置有芯模定位安置凸块，以方便提拉杆的插入锁扣操作。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

1、本发明提供的半自动脱模装置具提拉杆与芯模的自动锁扣和提拉操作的功能，简化了工人的操作工序，有效减轻了工人的的劳动强度，提高了生产节拍。

2、本发明提供的半自动脱模装置将分离板设置在了具有定位功能的滑动支架上，前移分离板则可实现锁齿、锁孔与芯模的对应，后移分离板则可实现锁齿与分离板前端板面的对应，可有效解决分离板与锁齿和芯模定位难的问题，简化生产工艺，缩短生产节拍。

3、本发明所提供的半自动脱模装置还在支架正下方的地面上设置了芯模定位安置凸块，该设计可解决锁齿与芯模定位困难的情况。

附图说明

图1是本发明中带材的结构示意图。

图中：地面1，芯模2，滑动支架3，支架4，横板5，提拉气缸6，旋转锁扣电机7，提拉杆8，分离孔9，分离板10，锁孔11。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施例方式对本发明做进一步的详细描述。

结合图1，半自动脱模装置，包括支架4以及安置于支架4上的提拉机构和分离机构，提拉机构安置于支架4顶部的横板5上，提拉机构包括从上至下顺次布置的提拉气缸6、旋转锁扣电机7和提拉杆8，提拉气缸6以伸缩杆竖直朝下的形式安置在横板5上，提拉气缸6的伸缩杆端部通过旋转锁扣电机7安置着提拉杆8，提拉杆8的下端设置有锁齿；支架4的立柱中部设置着分离板10，分离板10的中部设置有容芯模穿过的分离孔9，分离孔9的正下方安置着芯模2，芯模2的上端和下端分别设置有与锁齿相对应的锁孔11；当提拉杆8的下端插入锁孔11后，通过旋转锁扣电机7旋转提拉杆8即可实现锁齿与锁孔11之间的锁扣操作。

作为优选的技术方案，分离板10是通过滑动支架3安置在支架4的立柱中部的，滑动支架3的宽度与分离板10的宽度相等，滑动支架3的长度为分离板10长度的4/3；当分离板10位于最前端的位置时，锁齿、芯模2跟分离孔9在竖直方向上呈直线布置，当分离板10位于最后端的位置时，锁齿跟分离孔9前端的板面在竖直方向上呈直线布置。

作为优选的技术方案，支架4下方的地面1上设置有芯模定位安置凸块，以方便提拉杆8的插入锁扣操作。

实施例1：

如图1所示：一种半自动脱模装置，包括支架4以及安置于支架4上的提拉机构和分离机构，提拉机构安置于支架4顶部的横板5上，提拉机构包括从上至下顺次布置的提拉气缸6、旋转锁扣电机7和提拉杆8，提拉气缸6以伸缩杆竖直朝下的形式安置在横板5上，提拉气缸6的伸缩杆端部通过旋转锁扣电机7安置着提拉杆8，提拉杆8的下端设置有锁齿。支架4下方的地面1上设置有芯模定位安置凸块，芯模2的上端和下端分别设置有与锁齿相对应的锁孔11。

支架4的立柱中部设置着滑动支架3，滑动支架3上安置着分离板10。滑动支架3的宽度与分离板10的宽度相等，滑动支架3的长度为分离板10长度的4/3；当分离板10位于最前端的位置时，锁齿、芯模2跟分离孔9在竖直方向上呈直线布置，当分离板10位于最后端的位置时，锁齿跟分离孔9前端的板面在竖直方向上呈直线布置。

当提拉杆8的下端插入锁孔11后，通过旋转锁扣电机7旋转提拉杆8即可实现锁齿与锁孔11之间的锁扣操作。

以上内容是结合具体实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认为本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，所做出的简单替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
半自动脱模装置，包括支架以及安置于支架上的提拉机构和分离机构，提拉机构安置于支架顶部的横板上，提拉机构包括从上至下顺次布置的提拉气缸、旋转锁扣电机和提拉杆，提拉气缸以伸缩杆竖直朝下的形式安置在横板上，提拉气缸的伸缩杆端部通过旋转锁扣电机安置着提拉杆，提拉杆的下端设置有锁齿；支架的立柱中部设置着分离板，分离板的中部设置有容芯模穿过的分离孔，分离孔的正下方安置着芯模，芯模的上端和下端分别设置有与锁齿相对应的锁孔。本发明提供的半自动脱模装置具提拉杆与芯模的自动锁扣和提拉操作的功能，简化了工人的操作工序，有效减轻了工人的的劳动强度，提高了生产节拍。

技术研发人员：李广忠;姜金华;熊学识;饶火金;章凯
受保护的技术使用者：湖北兴欣科技股份有限公司
技术研发日：2018.10.30
技术公布日：2019.03.22