本实用新型是一种益智玩具生产的新型模具，属于益智玩具生产设备领域。
背景技术：
所谓的益智玩具就是让儿童在玩的过程中开发智力增长智慧的玩具，为了保护儿童在安全，益智玩具一般采用木材或塑料制成，不仅轻便而且缺少棱角，可以有效的防止儿童在玩乐过程中发生危险。益智玩具有很多，其中塑料七巧板的生产需要先刻模，刻模后再经过注塑机快速注塑成型。传统的七巧板模具只有凹凸模，靠自然冷却，冷却速度慢，严重影响七巧板的生产速度。
现有技术公开了申请号为：201620570273.4的一种益智玩具生产的新型模具，包括定模座板、动模板，所述定模座板下面设置有进液管，所述定模座板上面设置有定模板，所述定模板里面设置有温度感应器，所述温度感应器旁边设置有冷却液循环管，所述冷却液循环管旁边设置有导柱，所述定模板侧面设置有控制器，所述控制器上设置有显示屏，所述定模板上面设置有所述动模板，所述动模板上面设置有动模座板，所述动模座板上面设置有定位环，所述动模板旁边设置有液压柱，所述液压柱上面设置有电磁阀，所述动模座板下面设置有定位销，所述定位销旁边设置有弹簧，但是该现有技术模具模板与模板的固定较为麻烦导致使用较为不方便。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种益智玩具生产的新型模具，以解决现有技术模具模板与模板的固定较为麻烦导致使用较为不方便的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种益智玩具生产的新型模具，其结构包括支撑柱、定位孔、上盖板、上模板、凸模固定板、凹模板、下模板、垫板、卸料板、装卸装置，所述上盖板的下方设有垫板，所述支撑柱嵌入安装于卸料板中并且螺纹连接，所述凹模板的下方设有卸料板，所述凹模板的侧表面设有定位孔，所述上盖板的下表面与上模板的上表面相贴合，所述凸模固定板的下表面与凹模板的上表面相连接，所述下模板的下表面与垫板的上表面相贴合，所述装卸装置嵌入安装于下模板中并且过盈配合，所述装卸装置包括螺纹头、齿轮、转动杆、齿条、装卸握把、螺纹外牙，所述螺纹外牙与转动杆为一体化结构，所述螺纹头与转动杆为一体化结构，所述转动杆贯穿于齿轮中并且同一轴心，所述齿条的外表面与齿轮的外表面相啮合，所述齿条与装卸握把为一体化结构，所述齿条的上表面设有转动杆，所述螺纹头与凹模板的内表面螺纹连接，所述凹模板内设有转动杆，所述下模板内设有转动杆，所述齿条嵌入安装于下模板中并且过盈配合，所述支撑柱的上表面与凹模板的下表面相贴合，所述上模板的下表面设有凸模固定板，所述凹模板的下表面与下模板的上表面相贴合，所述支撑柱的侧表面设有下模板，所述卸料板的下表面与垫板的上表面相贴合，所述上盖板为长方体结构，所述垫板为铸铁制成的，耐磨性较好，所述支撑柱为圆柱体结构。
有益效果
本实用新型一种益智玩具生产的新型模具，机构上设有装卸装置嵌入安装于下模板中并且过盈配合，当人们在安装模具时，通过装卸装置可以快速的安装模具，通过推动装卸握把来带动齿条移动，从而使得齿条与齿轮传动，从而齿轮带动转动杆旋转，再通过转动杆上的螺纹外牙与凹模板螺纹传动来带动转动杆向上移动，使得螺纹头与凹模板螺纹连接，这时齿轮刚好与下模板相连接，从而达到固定模具模板的效果，当要拆卸时，拉动装卸握把即可将螺纹头旋转出来，从而达到拆卸模具的效果，该装卸装置通过螺纹连接来实现模具模板与模板的固定效果较好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种益智玩具生产的新型模具的结构示意图；
图2为本实用新型一种装卸装置的结构剖视示意图。
图中：支撑柱-1、定位孔-2、上盖板-3、上模板-4、凸模固定板-5、凹模板-6、下模板-7、垫板-8、卸料板-9、装卸装置-10、螺纹头-1001、齿轮-1002、转动杆-1003、齿条-1004、装卸握把-1005、螺纹外牙-1006。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种益智玩具生产的新型模具技术方案：其结构包括支撑柱1、定位孔2、上盖板3、上模板4、凸模固定板5、凹模板6、下模板7、垫板8、卸料板9、装卸装置10，所述上盖板3的下方设有垫板8，所述支撑柱1嵌入安装于卸料板9中并且螺纹连接，所述凹模板6的下方设有卸料板9，所述凹模板6的侧表面设有定位孔2，所述上盖板3的下表面与上模板4的上表面相贴合，所述凸模固定板5的下表面与凹模板6的上表面相连接，所述下模板7的下表面与垫板8的上表面相贴合，所述装卸装置10嵌入安装于下模板7中并且过盈配合，所述装卸装置10包括螺纹头1001、齿轮1002、转动杆1003、齿条1004、装卸握把1005、螺纹外牙1006，所述螺纹外牙1006与转动杆1003为一体化结构，所述螺纹头1001与转动杆1003为一体化结构，所述转动杆1003贯穿于齿轮1002中并且同一轴心，所述齿条1004的外表面与齿轮1002的外表面相啮合，所述齿条1004与装卸握把1005为一体化结构，所述齿条1004的上表面设有转动杆1003，所述螺纹头1001与凹模板6的内表面螺纹连接，所述凹模板6内设有转动杆1003，所述下模板7内设有转动杆1003，所述齿条1004嵌入安装于下模板7中并且过盈配合，所述支撑柱1的上表面与凹模板6的下表面相贴合，所述上模板4的下表面设有凸模固定板5，所述凹模板6的下表面与下模板7的上表面相贴合，所述支撑柱1的侧表面设有下模板7，所述卸料板9的下表面与垫板8的上表面相贴合，所述上盖板3为长方体结构，所述垫板8为铸铁制成的，耐磨性较好，所述支撑柱1为圆柱体结构。
本专利所说的齿轮1002的齿轮减速比一般为20:1，有时甚至高达300:1或更大。所述齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮。齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；齿条1004的齿廓为直线而非渐开线，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。
通过推动装卸握把1005来带动齿条1004移动，从而使得齿条1004与齿轮1002传动，从而齿轮1002带动转动杆1003旋转，再通过转动杆1003上的螺纹外牙1006与凹模板6螺纹传动来带动转动杆3向上移动，使得螺纹头1001与凹模板6螺纹连接，这时齿轮1002刚好与下模板4相连接，从而达到固定模具模板的效果，当要拆卸时，拉动装卸握把1005即可将螺纹头1001旋转出来，从而达到拆卸模具的效果。
本实用新型解决了现有技术模具模板与模板的固定较为麻烦导致使用较为不方便，本实用新型通过上述部件的互相组合，机构上设有装卸装置嵌入安装于下模板中并且过盈配合，当人们在安装模具时，通过装卸装置可以快速的安装模具，通过推动装卸握把来带动齿条移动，从而使得齿条与齿轮传动，从而齿轮带动转动杆旋转，再通过转动杆上的螺纹外牙与凹模板螺纹传动来带动转动杆向上移动，使得螺纹头与凹模板螺纹连接，这时齿轮刚好与下模板相连接，从而达到固定模具模板的效果，当要拆卸时，拉动装卸握把即可将螺纹头旋转出来，从而达到拆卸模具的效果，该装卸装置通过螺纹连接来实现模具模板与模板的固定效果较好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。