一种双螺杆挤出机的制作方法

本实用新型涉及一种挤出机，具体涉及一种双螺杆挤出机。
背景技术：
：随着市场上家电的更新换代，废旧家电的回收再利用日益成为一个亟待解决的问题。洗衣机桶一般由聚丙烯材料制成，其具有良好的流动性和刚性，它可回收再利用于生产一般家电或汽车产品等。但是，由洗衣机桶聚丙烯材料生产的回料一般具有较难闻的气味，其气味物质主要包括胺类、硫类、硫醇类等。目前，改善聚丙烯回料气味的方法主要是使用添加剂，但其成本较高、对回料气味的改善效果不太明显或过程波动较大。技术实现要素：本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种新的双螺杆挤出机，该双螺杆挤出机制备所得的聚丙烯回料气味较小。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种双螺杆挤出机，其包括15节以上螺筒，所述15节以上螺筒中，第1节至第15节依次连接的螺筒分别为第一螺筒、第二螺筒、第三螺筒、第四螺筒、第五螺筒、第六螺筒、第七螺筒、第八螺筒、第九螺筒、第十螺筒、第十一螺筒、第十二螺筒、第十三螺筒、第十四螺筒、第十五螺筒；所述第一螺筒的上方设有进料装置，所述第六螺筒和所述第十四螺筒均为开口型螺筒，且所述第八螺筒、第十一螺筒、第十三螺筒中的至少一个螺筒或者所述第八螺筒、第十螺筒、第十二螺筒中的至少一个螺筒为开口型螺筒；所述开口型螺筒上均设有压盖，所述第六螺筒上的压盖为第一压盖，其它开口型螺筒上的压盖为第二压盖；所述压盖与所述开口型螺筒的筒体均通过螺纹连接，所述第二压盖通过管道连接有抽真空装置。上述双螺杆挤出机中，第六螺筒可实现自然排气，其他开口型螺筒的压盖连接有抽真空装置，可实现真空排气。本实用新型通过增加双螺杆挤出机的螺筒数量，并将多个特定位置的螺筒设置为开口型螺筒，同时在特定螺筒处设置抽真空装置，这样能通过独立的抽真空装置将熔体中的小分子物质抽走，保证自然排气口及真空排气口充分脱挥，同时避免返料等生产异常的产生，从而使制得的聚丙烯回料达到气味低的效果。进一步地，所述双螺杆挤出机包括15节螺筒。进一步地，所述第八螺筒、第十一螺筒和第十三螺筒均为开口型螺筒或者所述第八螺筒、第十螺筒、第十二螺筒均为开口型螺筒。所述螺筒均为开口型螺筒时，生产聚丙烯回料过程中，可实现多级真空排气，这样制得的聚丙烯回料气味更低。进一步地，所述15节螺筒的筒体的长径比为60：1。进一步地，所述螺筒的筒体内设有螺杆，所述螺杆的直径为71mm。进一步地，所述双螺杆挤出机还包括机头，所述机头与所述第十五螺筒的筒体通过螺纹连接。机头可将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予必要的成型压力。进一步地，所述抽真空装置包括真空室和抽真空机；所述真空室通过管道分别与所述抽真空机和所述第二压盖相连接。进一步地，所述抽真空机上设有用于控制抽真空机开启或关闭的手动阀门。进一步地，所述管道为橡胶软管。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过增加双螺杆挤出机的螺筒数量，并将多个特定位置的螺筒设置为开口型螺筒，同时在特定螺筒处设置抽真空装置，这样能通过独立的抽真空装置将熔体中的小分子物质抽走，保证自然排气口(第六螺筒)及真空排气口充分脱挥，同时避免返料等生产异常的产生，从而使制得的聚丙烯回料达到气味低的效果。此外，采用本实用新型的双螺杆挤出机生产聚丙烯回料还具有操作简便、无后处理工序、加工成本较低等优点。附图说明图1为本实用新型实施例1双螺杆挤出机的结构示意图。图中，1为进料装置，21为第一螺筒，22为第六螺筒，23为第八螺筒，24为第十一螺筒，25为第十三螺筒，26为第十四螺筒，3为螺杆，4为抽真空装置，5为机头。具体实施方式为更好地说明本实用新型的目的、技术方案和优点，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。实施例1如图1所示，本实用新型实施例的一种双螺杆挤出机，其包括15节依次连接螺筒，第1节至第15节的螺筒分别为第一螺筒21、第二螺筒、第三螺筒、第四螺筒、第五螺筒、第六螺筒22、第七螺筒、第八螺筒23、第九螺筒、第十螺筒、第十一螺筒24、第十二螺筒、第十三螺筒25、第十四螺筒26、第十五螺筒；第一螺筒21的上方设有进料装置1，第六螺筒22和第十四螺筒26均为开口型螺筒，且第八螺筒23、第十一螺筒24、第十三螺筒25中的至少一个螺筒或者第八螺筒23、第十螺筒、第十二螺筒中的至少一个螺筒为开口型螺筒；开口型螺筒上均设有压盖，第六螺筒22上的压盖为第一压盖，其它开口型螺筒上的压盖为第二压盖；压盖与开口型螺筒的筒体均通过螺纹连接，第二压盖通过管道连接有抽真空装置4。本实用新型双螺杆挤出机中，第六螺筒22为自然排气口，其他开口型螺筒的压盖连接有抽真空装置4，可实现真空排气。本实用新型通过增加双螺杆挤出机的螺筒数量，并将多个特定位置的螺筒设置为开口型螺筒，同时在特定螺筒处设置抽真空装置，这样能通过独立的抽真空装置将熔体中的小分子物质抽走，保证自然排气口及真空排气口充分脱挥，同时避免返料等生产异常的产生，从而使制得的聚丙烯回料达到气味低的效果。需说明的是，本实用新型双螺杆挤出机螺筒的数量并不限于15节，其也可以多于15节，例如16节，17节等，本实施例中双螺杆挤出机螺筒的数量优选为15节。为了在生产聚丙烯回料过程中实现多级真空排气，使制得的聚丙烯回料气味更低，第八螺筒23、第十一螺筒24和第十三螺筒25均为开口型螺筒。当然，第八螺筒23、第十螺筒、第十二螺筒均为开口型螺筒也能实现与第八螺筒23、第十一螺筒24和第十三螺筒25均为开口型螺筒相同的效果，使制得的聚丙烯回料气味更低。优选地，所述15节螺筒的筒体的长径比为60：1。优选地，所述螺筒的筒体内设有螺杆3，螺杆3的直径为71mm。优选地，本实用新型的双螺杆挤出机还包括机头5，机头5与第十五螺筒的筒体通过螺纹连接。机头可将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予必要的成型压力。优选地，抽真空装置4包括真空室和抽真空机；真空室通过管道分别与抽真空机和第二压盖相连接。优选地，抽真空机上设有用于控制抽真空机开启或关闭的手动阀门。优选地，管道为橡胶软管。实施例2本实用新型实施例的一种双螺杆挤出机，其与实施例1所述双螺杆挤出机的区别仅在于：本实施例中，第十一螺筒24为开口型螺筒，第八螺筒23和第十三螺筒25均为闭口螺筒；第八螺筒23和第十三螺筒25上未设置压盖。实施例3本实用新型实施例的一种双螺杆挤出机，其与实施例1所述双螺杆挤出机的区别仅在于：本实施例中，第八螺筒23和第十一螺筒24均为开口型螺筒，第十三螺筒25为闭口螺筒；第十三螺筒25上未设置压盖。实施例4本实用新型实施例的一种双螺杆挤出机，其与实施例1所述双螺杆挤出机的区别仅在于：本实施例中，第八螺筒23和第十三螺筒25均为开口型螺筒，第十一螺筒24为闭口螺筒；第十一螺筒24上未设置压盖。效果例1本效果例中，申请人将实施例1～4的双螺杆挤出机在其它条件相同的情况下分别用于制备聚丙烯回料，然后测试制得的聚丙烯回料的气味。其中，制备聚丙烯回料的原料由以下重量份的组分组成：聚丙烯回料96～99份，抗氧剂及加工助剂0.2-3份、气味吸附剂0.1～3份。申请人将原料中的各组分混合均匀后，分别加入到实施例1～4的双螺杆挤出机中挤出，挤出物经水冷却，切粒，即可得到低气味聚丙烯回料。气味评价方式及标准---上海大众PV3900标准。材料的气味等级按标准分为：1级：无气味；2级：有气味，但无干扰性气味；3级：有明显气味，但无干扰性气味；4级：有干扰性气味；5级：有强烈干扰性气味；6级：有不能忍受的气味。气味评价的具体方法是：将20g上述完成造粒的粒子，放入1升的试验器皿中，放进恒温烘干箱内烘干2h±10min，烘干箱的温度设置在(80±2℃)℃，试验器皿要确保密封严实。试验器皿从加热箱中取出之后，冷却到(60±5)℃，稍微移开盖子，由受过培训的评定人员鼻子离瓶口(2～3)cm距离，对其进行评估。气味定量对比的方法采用DIN75201---重量法测定，具体方法如下：试样在起雾杯中被加热所蒸发出的气体冷凝在低温铝箔上，通过称重铝箔冷凝前后的重量变化，可得出试样雾化-凝结物的重量。单位为mg/g。气味评定的结果如下述表1所示。表1实施例1实施例2实施例3实施例4气味等级3.74.13.83.9雾化(mg/g)1.01.61.11.3由表1可见，第八螺筒、第十一螺筒和第十三螺筒均为开口型螺筒时，制得的聚丙烯回料气味更低。最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。当前第1页1 2 3