一种塑胶产品加工用定位装置的制作方法

本实用新型涉及塑料产品加工技术领域，具体为一种塑胶产品加工用定位装置。

背景技术：

随着工业技术的发展，塑胶产品越来越多，塑胶产品的加工过程大多需要经过配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配六大过程，在对塑胶进行成型加工时，主要是通过注塑成型，而注塑成型大多需要用注塑模板进行配合，具体是将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，在进行注塑前需要对上下模具进行定位，防止上下模具错开，导致注塑失败。

但是，现有的塑胶产品加工用定位装置存在以下缺点：

1、现有的塑胶产品加工用定位装置大多是通过在上下定位板上安装有相对匹配的定位轴和定位套，然后使定位轴插入定位套进行定位，然后再用螺栓进行固定，但是这种螺栓固定的方式费时费力，并且螺栓长时间使用可能出现滑丝现象，定位效果差。

2、现有的塑胶产品加工用定位装置定位轴和定位套在长时间使用后磨损严重，之间间隙会逐渐增大，在注塑时上下模具就可能会左右滑动，进而使成型后的塑料产品尺寸偏差较大，残次品增多。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶产品加工用定位装置，解决了现有的技术操作费时费力，定位效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶产品加工用定位装置，包括上定位板和下定位板，所述上定位板和下定位板的两侧侧面上分别安装有上持抵座和下持抵座，所述下持抵座上安装有液压缸，所述液压缸的上端液压传动连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端与上持抵座固定连接，所述上定位板的底面四角位置处设置有定位套，所述下定位板的上端面四角位置处设置有与定位套相匹配的定位轴，所述定位套上开设有第一定位孔，所述定位轴上开设有第二定位孔，所述第一定位孔内插接有螺栓，并且螺栓上配合安装有六角螺母，所述上定位板的中间安装有动模具套，所述下定位板上安装有定模具套，所述上定位板的上端设置有蓄电箱，所述下定位板的前侧面上安装有控制面板。

优选的，所述第一定位孔略大于第二定位孔。

优选的，所述下定位板上开设有多个固定螺纹孔。

优选的，所述控制面板上设置有升降按钮。

优选的，所述控制面板分别与液压缸和蓄电箱通过导线电性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种塑胶产品加工用定位装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置液压缸和液压伸缩杆，使用时，在将塑料产品注塑用动模具和定模具分别安装在动模具套和定模具套内后，按动控制面板上的升降按钮开启液压缸，液压缸可驱动液压伸缩杆带动上定位板及动模具向下移动使动模具和定模具闭合，本实用新型自动化程度高，无需通过螺栓进行人工固定，操作方便，省时省力。

(2)本实用新型通过设置第一定位孔、第二定位孔、螺栓和六角螺母，使用时在通过液压伸缩杆带动上定位板下移的过程中，定位套会逐渐插入定位轴，在完全插接后，位于定位套上的第一定位孔和位于定位轴上的第二定位孔相通，此时操作人员将螺栓插入到第一定位孔和第二定位孔，并用六角螺母进行固定即可开始注模，本实用新型固定牢固，定位效果好。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图。

图中：1上定位板、2下定位板、3上持抵座、4下持抵座、5液压缸、6液压伸缩杆、7定位套、8定位轴、9第一定位孔、10第二定位孔、11螺栓、12六角螺母、13动模具套、14定模具套、15蓄电箱、16控制面板、17升降按钮、18固定螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶产品加工用定位装置，包括上定位板1和下定位板2，上定位板1和下定位板2的两侧侧面上分别安装有上持抵座3和下持抵座4，下持抵座4上安装有液压缸5，液压缸5的上端液压传动连接有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6的顶端与上持抵座3固定连接，上定位板1的底面四角位置处设置有定位套7，下定位板2的上端面四角位置处设置有与定位套7相匹配的定位轴8，定位套7上开设有第一定位孔9，定位轴8上开设有第二定位孔10，第一定位孔9内插接有螺栓11，并且螺栓11上配合安装有六角螺母12，上定位板1的中间安装有动模具套13，下定位板2上安装有定模具套14，上定位板1的上端设置有蓄电箱15，下定位板2的前侧面上安装有控制面板16，第一定位孔9略大于第二定位孔10，下定位板2上开设有多个固定螺纹孔18，控制面板16上设置有升降按钮17，控制面板16分别与液压缸5和蓄电箱15通过导线电性连接。

使用时，在将塑料产品注塑用动模具和定模具分别安装在动模具套13和定模具套14内后，按动控制面板16上的升降按钮17开启液压缸5，液压缸5可驱动液压伸缩杆6带动上定位板1及动模具向下移动使动模具和定模具闭合，通过液压伸缩杆6带动上定位板1下移的过程中，定位套7会逐渐插入定位轴8，在完全插接后，位于定位套7上的第一定位孔9和位于定位轴8上的第二定位孔10相通，此时操作人员将螺栓11插入到第一定位孔9和第二定位孔10，并用六角螺母12进行固定即可开始注模。

综上可得，本实用新型通过设置液压缸5、液压伸缩杆6、第一定位孔9、第二定位孔10、螺栓11和六角螺母12，解决了现有的技术操作费时费力，定位效果差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。