一种具有二次顶出结构的塑胶模具的制作方法

本实用新型涉及塑料模具技术领域，尤其涉及一种具有二次顶出结构的塑胶模具。

背景技术：

塑料制品的生产大多数是通过塑料模具生产出来的，塑料模具在使用时，需要将成品从型腔内顶出。但是由于成品的形状特殊，或者是量产时的要求，如果在依次顶出后，成品仍然在木穴内，或者是无法自动脱落，就需要再增加一次顶出动作，即需要二次顶出。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：由于成品的形状特殊，或者是量产时的要求，如果在依次顶出后，成品仍然在木穴内，或者是无法自动脱落，就需要再增加一次顶出动作，即需要二次顶出，而提出的一种具有二次顶出结构的塑胶模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有二次顶出结构的塑胶模具，包括动模座板，所述动模座板的上侧对称设有与其固定连接的垫块，所述垫块的上侧设有与其固定连接的导套，所述导套上设有与其固定连接的动模板，所述动模板的上侧设有定模板，所述定模板内设有与其固定连接的导柱，所述导柱的下端穿过定模板的下侧壁并插设在导套内，所述导柱与导套滑动连接，所述定模板的上侧设有与其固定连接的定模座板，两个所述垫块之间设有底板，所述底板的上侧设有与其固定连接的连接箱，所述连接箱内对称设有与其固定连接的推杆电机，所述推杆电机的输出轴上连接有齿条，所述连接箱的前侧对称贯穿设有与其转动连接的转动轴，所述转动轴上套接有与其固定连接的齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述转动轴的外侧壁上还设有与其固定连接的传动杆，所述传动杆位于齿轮的后侧，所述连接箱的下端内侧壁上对称设有伸缩装置，所述伸缩装置的上端设有连接板，所述连接板的水平方向上设有滑孔，所述滑孔中对称设有与其滑动连接的滑块，所述传动杆相向的一端与滑块的一侧连接，所述连接箱的上侧设有与其固定连接的顶针固定板，所述顶针固定板的上侧设有多个与其固定连接的顶针，所述连接板的上侧设有与其固定连接的推杆，所述推杆的上端贯穿连接箱和顶针固定板并与其滑动连接。

优选的，所述垫块相向的一侧设有滑槽，所述底板的两端设有与滑槽滑动连接的连接块。

优选的，所述连接箱的下端内侧壁上对称设有与其固定连接的限位杆，所述限位杆的另一端设有U形块，所述齿条与U形块滑动连接。

优选的，所述伸缩装置由伸缩杆和第一弹簧组成，所述第一弹簧套接在伸缩杆上并与其滑动连接。

优选的，所述连接板内设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与滑块的一侧固定连接。

优选的，所述滑块的前侧插设有与其转动连接的转动杆，所述传动杆与转动杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在模具的顶针装置上加设二次顶料装置，使得在一次顶料无法使塑料制品脱离型腔后，进行第二次顶料，从而使得模具生产制品可以顺利的完成，大大的提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有二次顶出结构的塑胶模具的结构示意图；

图2图1中A处的结构示意图。

图中：1动模座板、2垫块、3导套、4动模板、5定模板、6定模座板、7导柱、8底板、9连接箱、10顶针固定板、11顶针、12推杆电机、13限位杆、14齿条、15转动轴、16齿轮、17伸缩装置、18连接板、19滑块、20第二弹簧、21转动杆、22传动杆、23推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种具有二次顶出结构的塑胶模具，包括动模座板1，动模座板1的上侧对称设有与其固定连接的垫块2，垫块2的上侧设有与其固定连接的导套3，导套3上设有与其固定连接的动模板4，动模板4的上侧设有定模板5，定模板5内设有与其固定连接的导柱7，导柱7的下端穿过定模板5的下侧壁并插设在导套3内，导柱7与导套3滑动连接，定模板5的上侧设有与其固定连接的定模座板6，两个垫块2之间设有底板8，垫块2相向的一侧设有滑槽，底板8的两端设有与滑槽滑动连接的连接块，底板8的上侧设有与其固定连接的连接箱9，连接箱9内对称设有与其固定连接的推杆电机12，推杆电机12的输出轴上连接有齿条14，连接箱9的下端内侧壁上对称设有与其固定连接的限位杆13，限位杆13与连接箱9的下端内侧壁成一定角度，限位杆13的另一端设有U形块，齿条14与U形块滑动连接，连接箱9的前侧对称贯穿设有与其转动连接的转动轴15，转动轴15上套接有与其固定连接的齿轮16，齿轮16与齿条14啮合连接，转动轴15的外侧壁上还设有与其固定连接的传动杆22，传动杆22位于齿轮16的后侧，连接箱9的下端内侧壁上对称设有伸缩装置17，伸缩装置17由伸缩杆和第一弹簧组成，第一弹簧套接在伸缩杆上并与其滑动连接，通过伸缩装置17对连接板18提供一定的支撑力和缓冲力，防止连接板18直接撞击在连接箱9内，减小连接板18所受到的撞击力，伸缩装置17的上端设有连接板18，连接板18的水平方向上设有滑孔，滑孔中对称设有与其滑动连接的滑块19，连接板18内设有第二弹簧20，第二弹簧20的两端分别与滑块19的一侧固定连接，通过第二弹簧20的弹力作用，使得模具合模时，滑块19可以自动复位，传动杆22相向的一端与滑块19的一侧连接，滑块19的前侧插设有与其转动连接的转动杆21，传动杆22与转动杆21转动连接，由于传动杆22与转动杆21转动连接，所以传动杆22所受到的转动力的水平方向分力用于拉动滑块19在连接板18内移动，转动力的竖直方向上的分力将带动连接板18向上运动，连接箱9的上侧设有与其固定连接的顶针固定板10，顶针固定板10的上侧设有多个与其固定连接的顶针11，通过注塑机上的动力杆推动底板8向着动模板4的方向运动，从而使得顶针固定板10上的顶针11和连接板18上的推杆23，穿过动模板4并推动型腔内的塑料制品，进行第一次塑料制品的顶出，连接板18的上侧设有与其固定连接的推杆23，推杆23的上端贯穿连接箱9和顶针固定板10并与其滑动连接，通过推杆电机12推动齿条14移动，由于齿条14与齿轮16啮合连接传动，所以齿条14移动将使得与齿轮16相连的转动轴15转动，进而使得传动杆22转动，由于转动杆22与滑块19转动连接，所以通过转动杆22带动连接板18向着动模板4的方向运动，使得推杆23继续向着动模板4的方向运动，推动型腔中的塑料制品，进行二次顶出，使得模具生产制品可以顺利的完成，大大的提高生产效率。

本实用新型中，使用者使用该装置时，当模具开模时，动模板4及其下方的模具零部件向下运动，使得动模板4与定模板5分开，然后通过注塑机上的动力杆推动底板8向着动模板4的方向运动，从而使得顶针固定板10上的顶针11和连接板18上的推杆23，穿过动模板4并推动型腔内的塑料制品，进行第一次塑料制品的顶出，当顶针11运动至最高处时，启动推杆电机12，通过推杆电机12推动齿条14移动，由于齿条14与齿轮16啮合连接传动，所以齿条14移动将使得与齿轮16相连的转动轴15转动，进而使得传动杆22转动，由于转动杆22与滑块19转动连接，所以通过转动杆22带动连接板18向着动模板4的方向运动，使得推杆23继续向着动模板4的方向运动，推动型腔中的塑料制品，进行二次顶出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。