一种注塑机尾气回收装置的制作方法

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机尾气回收装置。

背景技术：

注塑机干燥桶在生产过程中会产生一定的尾气，尾气包括灰尘、颗粒、有害气体、热气等，这些尾气对人体有伤害的，通常来说，车间内的这部分尾气是直接排出的，然后通过大功率风机把尾气抽出，这种方式虽然可以减少尾气，但是也存在非常多的问题，尾气直排到车间内导致车间温度升高，而且工人会直接呼吸到尾气，这对工人的健康带来较大的隐患，长时间处于这种环境会导致某些职业病。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善尾气回收装置的技术，能够更好的尾气处理作业，促进注塑机行业的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种注塑机尾气回收装置，以解决上述背景技术中提出的车间内的这部分尾气是直接排出的，然后通过大功率风机把尾气抽出，这种方式虽然可以减少尾气，但是也存在非常多的问题，尾气直排到车间内导致车间温度升高，而且工人会直接呼吸到尾气，这对工人的健康带来较大的隐患，长时间处于这种环境会导致某些职业病的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机尾气回收装置，包括注塑机干燥筒、涡轮风机和水箱，所述注塑机干燥筒出气口与支管相连接，且支管与气体主管相连接，所述气体主管下方与过滤器外壳相连接，且过滤器外壳内部按安装有锥形过滤器，所述过滤器外壳下方通过输气管道与过滤板保护外壳相连接，且过滤板保护外壳内部安装有过滤板，所述过滤板保护外壳通过输气管道与涡轮风机的进风口相连接，且涡轮风机的出风口通过管道与活性炭外壳相连接，所述活性炭外壳内部安装有活性炭吸附板，且活性炭外壳通过管道连接水箱内部，所述水箱内部设置有换热管，且水箱右侧安装有出气管道，所述水箱上端设置有加水管，且水箱下方右侧设置有排水管。

优选的，所述过滤器外壳内部可拆卸安装有锥形过滤器，且过滤器外壳正面上铰接有密封门，并且过滤器外壳为不锈钢的密封圆筒形结构。

优选的，所述过滤板保护外壳上方开设有检修门，且检修门后端通过连接合页铰接在过滤板保护外壳上，并且检修门正面上设置有把手，同时检修门前端通过卡扣与过滤板保护外壳连接在一起。

优选的，所述过滤板为蜂窝陶瓷材质构成的圆柱形结构，且过滤板与过滤板保护外壳内侧贴合在一起。

优选的，所述活性炭外壳内部均匀安装有六组活性炭吸附板，且活性炭吸附板在活性炭外壳内部蛇形交替布置。

优选的，所述水箱内部设置的换热管设置有两组，且两组换热管为直径不同的螺旋结构，同时换热管左侧与水箱上的进风管相连通，并且换热管右侧与出气管道相连通。

优选的，所述水箱为304不锈钢材质构成，且水箱上设置的加水管和排水管上均安装有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑机尾气回收装置，结构设置合理，采用锥形过滤器和陶瓷过滤层设置，对尾气中的灰尘和颗粒进行过滤，之后经过活性炭将有害气体进行再次的过滤，而活性炭外壳内部均匀交替设置的活性炭吸附板可增加活性炭的吸附时间，而后尾气进入到双螺旋环绕换热管，而双螺旋环绕换热管设置在水箱内部，起到尾气降温，热量回收，能够更好的尾气处理作业，促进注塑机行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构安装示意图；

图2为本实用新型结构过滤器外壳和过滤板保护外壳外观示意图。

图中：1、注塑机干燥筒，2、支管，3、气体主管，4、出气管道，5、锥形过滤器，6、过滤器外壳，7、输气管道，8、排水管，9、过滤板保护外壳， 10、过滤板，11、换热管，12、涡轮风机，13、活性炭外壳，14、活性炭吸附板，15、水箱，16、加水管，17、密封门，18、检修门，19、连接合页， 20、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机尾气回收装置，包括注塑机干燥筒1、涡轮风机12和水箱15，注塑机干燥筒1出气口与支管2相连接，且支管2与气体主管3相连接，气体主管3下方与过滤器外壳6相连接，且过滤器外壳6内部按安装有锥形过滤器5，过滤器外壳6内部可拆卸安装有锥形过滤器5，且过滤器外壳6正面上铰接有密封门17，并且过滤器外壳6为不锈钢的密封圆筒形结构，过滤器外壳6下方通过输气管道7 与过滤板保护外壳9相连接，且过滤板保护外壳9内部安装有过滤板10，过滤板10为蜂窝陶瓷材质构成的圆柱形结构，且过滤板10与过滤板保护外壳9 内侧贴合在一起，过滤板保护外壳9上方开设有检修门18，且检修门18后端通过连接合页19铰接在过滤板保护外壳9上，并且检修门18正面上设置有把手20，同时检修门18前端通过卡扣与过滤板保护外壳9连接在一起，过滤板保护外壳9通过输气管道7与涡轮风机12的进风口相连接，且涡轮风机12 的出风口通过管道与活性炭外壳13相连接，活性炭外壳13内部安装有活性炭吸附板14，且活性炭外壳13通过管道连接水箱15内部，活性炭外壳13内部均匀安装有六组活性炭吸附板14，且活性炭吸附板14在活性炭外壳13内部蛇形交替布置，水箱15内部设置有换热管11，且水箱15右侧安装有出气管道4，水箱15上端设置有加水管16，且水箱15下方右侧设置有排水管8，水箱15内部设置的换热管11设置有两组，且两组换热管11为直径不同的螺旋结构，同时换热管11左侧与水箱15上的进风管相连通，并且换热管11右侧与出气管道4相连通，水箱15为304不锈钢材质构成，且水箱15上设置的加水管16和排水管8上均安装有控制阀。

工作原理：在使用该注塑机尾气回收装置时，首先注塑机干燥筒1产生的尾气通过支管2进入到气体主管3内部，可通过管道将多组注塑机干燥筒1 产生的尾气集体输入到气体主管3内部，而涡轮风机12运行，气体主管3内部的尾气经过锥形过滤器5，而锥形过滤器5将大的灰尘和颗粒过滤后通过输气管道7进入到过滤板保护外壳9内部，而过滤器外壳6内部安装的锥形过滤器5可通过密封门17从中取出，使用方便，而过滤板保护外壳9内部设置的过滤板10可将尾气内部的微小颗粒气味进行吸附，同时过滤板保护外壳9 内部的过滤板10可通过检修门18取出，吸附完成后的尾气通过管道进入到活性炭外壳13内部，而活性炭外壳13内部交替布置的活性炭吸附板14可增加气体在活性炭外壳13内部的停留时间，经过吸附后的尾气通过管道进入到换热管11内部，而换热管11内部的气体在内部流通的过程中与水箱15内部的水体进行换热，之后气体通过出气管道4排除，而换热后的水体通过排水管8排除，这就是该注塑机尾气回收装置工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。