一种橡胶板压延装置的制作方法

本实用新型涉及压延装置领域，特别涉及一种橡胶板压延装置。

背景技术：

机橡胶压延机是橡胶塑料制品加工过程的基本设备之一，在橡胶塑料机械中压延机属于重型高精度机械设备，它不但结构简单，而且操作方便；现有的橡胶板压延装置在使用时存在一定的弊端，首先，在使用过程中，装置发生突发性的停机状况和极少数的零部件损坏无法及时进行维修，具有一定的不便，其次，辊的温度过高的话会使胶料的热塑性提高易产生烧焦的情况，具有一定的不利影响，还有，当在使用过程中，油箱损坏的话会造成漏油现象，严重时会影响装置的爆炸，具有一定的不利，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种橡胶板压延装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶板压延装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种橡胶板压延装置，包括装置主体，所述装置主体的两侧外表面固定连接有支撑架，所述装置主体的上端外表面固定连接有控制板，所述控制板的前端外表面电性连接有控制键与显示面板，且显示面板位于控制键的一侧，所述支撑架的上端两侧外表面均固定连接有油箱，所述油箱的下端两侧外表面活动安装有漏油箱，所述支撑架的中部前端两侧外表面均固定安装有调柱，所述调柱的内部固定安装有温控装置，所述温控装置的前端外表面固定连接有金属圆片，所述温控装置的一侧内表面固定连接有动触片，所述温控装置另一侧内表面固定连接有静触片，所述静触片的上端外表面与动触片的下端外表面之间固定连接有触点，所述静触片的下端外表面固定连接有触片支架，所述支撑架的中部两侧内表面均固定连接有电机，所述电机的一侧外表面固定连接有主辊，所述主辊的下端一侧外表面固定连接有导热管，所述支撑架的下端外表面固定连接有底座，所述底座的上端外表面固定连接有加热管，所述底座的前端一侧外表面设置有维修备用箱，所述维修备用箱的下端外表面活动安装有箱门。

维修备用箱设置在底座的下端一侧外表面，如果装置在使用过程中遇到突然停机状态或者部分零部件的损坏，工作人员能够通过维修备用箱的下端外表面的箱门打开，将维修工具拿出，能够及时进行维修，便于提高工作效率。

固定安装在调柱的内部，辊的温度过高的话会使胶料的热塑性提高易产生烧焦的情况，可通过将温度值进行设定，能够控制温度，使温度持续均匀的状态。

漏油箱活动安装在油箱的下端两侧外表面，油箱损坏的话会造成漏油现象，严重时会影响装置的爆炸，能够将部分漏油情况装置在漏油箱中，避免设备漏油严重时造成爆炸的现象发生。

优选的，所述维修备用箱与箱门之间活动安装有旋转轴，所述维修备用箱的下端外表面通过旋转轴与箱门的下端外表面活动连接，能够及时进行维修，便于提高工作效率。

优选的，所述调柱与之间固定安装有电路线，且点路线的数量为若干组，所述调柱的输出端与的输入端电性连接，能够控制温度，使温度保持持续均匀的状态。

优选的，所述油箱与漏油箱之间开设有滑动槽，所述油箱的下端两侧外表面通过滑动槽与漏油箱的上端两侧外表面滑动连接，可以避免浪费和循环性的使用。

优选的，所述主辊的数量为三组，所述主辊的一侧外表面设置有旋转螺纹。

优选的，所述显示面板与控制板之间固定安装有电路线，且点路线的数量为若干组，所述显示面板的输入端与控制板的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种橡胶板压延装置，通过设置的维修备用箱，将维修备用箱设置在底座的下端一侧外表面，维修备用箱与箱门之间活动安装有旋转轴，可将一些经常使用的维修设备的工具放置在维修备用箱中，如果设备在进行使用时会遇到突然停机的状况，工作人员可以通过维修备用箱拿出维修工具对设备及时进行维修；通过设置的金属圆片，将固定安装在调柱的内部，可以通过设定设备的温度值，当设备内温度升高或者降低时所产生的热量传递到金属圆片上，达到温度设定的动作在温度上升到一定温度时触点感知后动触片支架会产生突跳动作，使静触片和动触片分离从而时电路断开，反之温度过于下降时触点感知后温度会逐渐回升，能够使温度保持持续均匀的状态，避免胶料发生烧焦情况；漏油箱的设置，漏油箱与油箱之间开设有滑槽，通过滑槽可拆卸式连接，如果油箱发生漏油情况通过漏油箱将外漏的油装置在漏油箱中，可以将漏油箱通过滑槽进行拆卸将外露的油重新倒入油箱中，能够避免浪费和循环性的使用，整个一种橡胶板压延装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种橡胶板压延装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种橡胶板压延装置的局部视图。

图3为本实用新型一种橡胶板压延装置的图2中A的放大图。

图4为本实用新型一种橡胶板压延装置的图1中温控装置13的内部结构图。

图5为本实用新型一种橡胶板压延装置的图1中漏油箱14的放大图。

图中：1、控制板；2、油箱；3、调柱；4、主辊；5、电机；6、装置主体；7、维修备用箱；8、箱门；9、底座；10、加热管；11、导热管；12、支撑架；13、温控装置；14、漏油箱；15、控制键；16、显示面板；17、金属圆片；18、静触片；19、触片支架；20、触点；21、动触片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种橡胶板压延装置，包括装置主体6，其特征在于：装置主体6的两侧外表面固定连接有支撑架12，装置主体6的上端外表面固定连接有控制板1，控制板1的前端外表面电性连接有控制键15与显示面板16，且显示面板16位于控制键15的一侧，支撑架12的上端两侧外表面均固定连接有油箱2，油箱2的下端两侧外表面活动安装有漏油箱14，支撑架12的中部前端两侧外表面均固定安装有调柱3，调柱3的内部固定安装有温控装置13，温控装置13的前端外表面固定连接有金属圆片17，温控装置13的一侧内表面固定连接有动触片21，温控装置温13另一侧内表面固定连接有静触片18，静触片18的上端外表面与动触片21的下端外表面之间固定连接有触点20，静触片18的下端外表面固定连接有触片支架19，支撑架12的中部两侧内表面均固定连接有电机5，电机5的一侧外表面固定连接有主辊4，主辊4的下端一侧外表面固定连接有导热管11，支撑架12的下端外表面固定连接有底座9，底座9的上端外表面固定连接有加热管10，底座9的前端一侧外表面设置有维修备用箱7，维修备用箱7的下端外表面活动安装有箱门8。

维修备用箱7与箱门8之间活动安装有旋转轴，维修备用箱7的下端外表面通过旋转轴与箱门8的下端外表面活动连接，能够及时进行维修，便于提高工作效率；调柱3与13之间固定安装有电路线，且点路线的数量为若干组，调柱3的输出端与13的输入端电性连接，能够控制温度，使温度保持持续均匀的状态；油箱2与漏油箱14之间开设有滑动槽，油箱2的下端两侧外表面通过滑动槽与漏油箱14的上端两侧外表面滑动连接，可以避免浪费和循环性的使用；主辊4的数量为三组，主辊4的一侧外表面设置有旋转螺纹；显示面板16与控制板1之间固定安装有电路线，且点路线的数量为若干组，显示面板16的输入端与控制板1的输出端电性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种橡胶板压延装置，在使用时，首先，将设备与电源连接，启动电机5带动设备进行工作，通过控制键15能够进行设定装置的工作状态，通过显示面板16能够显示装置内部的工作状态，通过主辊4能够将橡胶板进行压延，维修备用箱7与箱门8之间活动安装有旋转轴，可将一些经常使用的维修设备的工具放置在维修备用箱7中，能够及时对设备进行维修，便于提高工作效率，通过温控装置13设定设备的温度值，当设备内温度升高或者降低时所产生的热量传递到金属圆片17上，达到温度设定的动作在温度上升到一定温度时触点20感知后动触片支架19会产生突跳动作，使静触片18和动触片21分离从而时电路断开，反之温度过于下降时触点20感知后温度会逐渐回升，能够使温度保持持续均匀的状态，避免胶料发生烧焦情况，漏油箱14与油箱2之间开设有滑槽，通过滑槽可拆卸式连接，如果油箱2发生漏油情况通过漏油箱14将外漏的油装置在漏油箱14中，可以将漏油箱14通过滑槽进行拆卸将外露的油重新倒入油箱2中，能够避免浪费和循环性的使用，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。