一种注塑机的全封闭注射单元钣金结构的制作方法

本实用新型涉及一种注塑机的全封闭注射单元钣金结构。

背景技术：

注塑机注塑单元钣金是注塑机防护装置的重要组成部分，在射胶和熔胶时对油马达不仅起到外观包裹作用，主要还起保护机器和操作者作用。

现有注塑单元钣金结构如图1所示，由射台前侧挡板1’和射台后侧挡板2’构成对注塑单元的防护。钣金前侧和后侧虽然已经封闭，但油马达 8’还是处于外露状态,还是有部分位置没有被钣金进行包裹。油马达8’在注射和熔胶过程中相对于钣金做A方向的往复运动，油马达8’与钣金之间会形成比较大的缝隙，该缝隙由于相对运动形成危险区域B，在油马达8’运动过程中容易带入外界物体损坏机器、或夹到人体造成伤害。因此，有必要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、性能优异、使用方便、制造成本低、易生产、易实现、外观精美且安全可靠的注塑机的全封闭注射单元钣金结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种注塑机的全封闭注射单元钣金结构，包括射台前板和油马达，其特征在于：还包括射台挡板、油马达护罩和射胶刻度尺；所述的射台挡板固定在射台前板上；所述的油马达在注塑机注射和熔胶时活动在射台挡板内；所述的油马达护罩固定设置在油马达的法兰上、且与油马达联动配合，并包覆在油马达上；所述的射胶刻度尺固定设置在油马达的法兰上、且与油马达联动配合。

所述射台挡板包括射台前侧挡板和射台后侧挡板；其中，射台后侧挡板固定设置在射台前侧挡板的侧部；所述的射台前侧挡板和射台后侧挡板共同围成空腔部，油马达放置在空腔部内、且在注塑机注射和熔胶时至少部分活动伸缩在空腔部外。

所述油马达护罩包括油马达前护罩、油马达后护罩和油马达尾盖；其中，油马达后护罩固定设置在油马达前护罩的侧部，油马达尾盖固定设置在油马达前护罩的端部；所述的油马达前护罩、油马达后护罩和油马达尾盖共同围成包覆腔，包覆腔至少包覆油马达活动伸缩在空腔部外的部分。

所述空腔部的外围尺寸大于包覆腔的外围尺寸；所述的油马达护罩与油马达联动配合、且其一端设置在空腔部外，另一端在油马达活动伸缩时活动在空腔部外，并至少包覆油马达活动伸缩在空腔部外的部分。

所述射胶刻度尺位于射台前侧挡板的侧壁、且固定设置在油马达的法兰上，并与油马达联动配合，以显示油马达在空腔部外活动伸缩的行程。

本实用新型通过上述结构的改良，利用射台挡板和油马达护罩包覆在油马达上，注塑机在注射和熔胶时，射台挡板是固定不动，油马达护罩则跟随油马达一起运动，油马达在运动过程中，油马达始终包裹在马达护罩内，即油马达始终处于非外露的状态，同时射台挡板和马达护罩之间隙极小，油马达在运动过程中不会带入外界物体和夹到人体，起到安全防护作用，从而提高注塑单元钣金的防护安全性，有效地解决了注塑单元钣金防护不够安全的缺陷，与现有技术相比具有更好的防护安全性；同时，射台挡板为固定部分，油马达护罩为活动部分，二者不在同一平面、且形成不同层次，从而提高设备的外观层次美感；而且，射胶刻度尺固定于油马达的法兰上，在油马达运动过程中可以直观地看到注射行程，使用更加直观、方便。

综合而言，其具有结构简单合理、性能优异、使用方便、制造成本低、易生产、易实现、外观精美且安全可靠等特点，实用性强。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例的分解结构示意图。

图3为本实用新型第一实施例的装配结构示意图。

图4为本实用新型第一实施例的前侧结构示意图。

图5为本实用新型第一实施例的后侧结构示意图。

图6为本实用新型第一实施例的后端结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图6，本注塑机的全封闭注射单元钣金结构，包括射台前板 7、油马达8、射台挡板、油马达护罩和射胶刻度尺6；所述的射台挡板固定在射台前板7上；所述的油马达8在注塑机注射和熔胶时活动在射台挡板内；所述的油马达护罩固定设置在油马达8的法兰上、且与油马达8联动配合，并包覆在油马达8上；所述的射胶刻度尺6固定设置在油马达8 的法兰上、且与油马达8联动配合。

进一步地讲，射台挡板包括射台前侧挡板1和射台后侧挡板2；其中，射台后侧挡板2固定设置在射台前侧挡板1的侧部；所述的射台前侧挡板1和射台后侧挡板2共同围成空腔部10，油马达8放置在空腔部10内、且在注塑机注射和熔胶时至少部分活动伸缩在空腔部10外。

进一步地讲，油马达护罩包括油马达前护罩3、油马达后护罩4和油马达尾盖5；其中，油马达后护罩4固定设置在油马达前护罩3的侧部，油马达尾盖5固定设置在油马达前护罩3的端部；所述的油马达前护罩3、油马达后护罩4和油马达尾盖共同围成包覆腔11，包覆腔11至少包覆油马达 8活动伸缩在空腔部10外的部分。

进一步地讲，空腔部10的外围尺寸大于包覆腔11的外围尺寸；所述的油马达护罩与油马达8联动配合、且其一端设置在空腔部10外，另一端在油马达8活动伸缩时活动在空腔部10外，并至少包覆油马达8活动伸缩在空腔部10外的部分。

进一步地讲，射胶刻度尺6位于射台前侧挡板1的侧壁、且固定设置在油马达8的法兰上，并与油马达8联动配合，以显示油马达8在空腔部 10外活动伸缩的行程。

其中，图4中箭头C方向表示油马达8的活动方向，箭头D方向表示油马达护罩的活动方向，箭头E方向表示射胶刻度尺6的活动方向。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

同时，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

而且，本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。