一种带有脱水功能的锦纶切片生产装置的制作方法

本实用新型涉及一种锦纶切片生产装置，特别是涉及一种带有脱水功能的锦纶切片生产装置。

背景技术：

制造锦纶丝大致需要以下几个步骤，先将原料投入螺杆挤压机进行挤压、摩擦、熔融后，再挤出，经过冷却、拉伸，最后成型。而挤出机作为锦纶丝制造工艺中必不可少的设备，往往决定了生产出来的锦纶丝性能。

现如今大多数的锦纶丝生产厂家都使用单螺杆挤出机或双螺杆挤出机，单螺杆挤出机的螺杆输送能力较小、挤出量不稳定，物料混合不够均匀。而双螺杆挤出机电机的功率较大，且存在着物料混合不够均匀等问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种带有脱水功能的锦纶切片生产装置，能解决了背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有脱水功能的锦纶切片生产装置，包括混合罐、挤出机和控制装置，所述混合罐的顶端开设有若干个进料口，所有的进料口外均设置有进料管道，且所有的进料管道上均安装有计量罐；所述混合罐的一侧设置有一号电机，所述一号电机的输出轴通过联轴器连接一号中轴，所述一号中轴上固定有若干个搅拌叶，所述混合罐的一侧设置有温度传感器，所述混合罐的内壁上安装有加热板；所述混合罐的出料口连接挤出机的进料口，所述挤出机的一侧安装有二号电机，所述二号电机的输出轴端通过联轴器连接二号中轴，所述二号中轴上固定有螺旋输料叶片，所述二号中轴远离二号电机的一端固定有固定板，所述固定板远离二号电机的一侧固定有若干个挤出辊，所述挤出机的出料口处连接有蒸发器，且所述蒸发器与挤出机相连通，所述蒸发器远离挤出机的一端设置有出料管口，所述蒸发器内安装有湿度传感器，该湿度传感器、温度传感器、加热板和二号电机均通过数据导线电连接控制装置，且该控制装置包括plc控制器、与plc控制器电连接的a/d转换器和继电器。

优选的，所述进料管道上均安装有电磁阀，且该电磁阀均安装有计量罐的出料口，所述计量罐的计量单元和电磁阀均通过数据导线电连接控制装置。

优选的，所述一号中轴上开设有若干个安装槽，所述搅拌叶的一端均伸入与其对应的安装槽内，且所述搅拌叶和安装槽上均开设有相对应的螺孔，所述搅拌叶通过螺栓和螺母安装在安装槽内。

优选的，所述出料管口内安装有电磁阀，且该电磁阀通过数据导线电连接控制装置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置计量罐，能够准确的计量出原料的重量，然后按照严格的配比将原料混合，进而使得所有的原料进入混合罐中，使得混合罐内的原料混合后，再被混合罐内的搅拌叶搅拌，从而实现锦纶的制作；通过在混合罐的内壁上设置加热板，能够通过加热板对混合罐的内部进行加热，从而能够促进原料混合；

2、通过设置挤出机，并在挤出机内设置二号中轴，并在中轴外设置螺旋输料叶片，当挤出机内进入混合料后，若混合料落在靠近二号电机的一侧，能够通螺旋输料叶片将混合料输送到挤出辊的一侧，便于挤出辊将混合料挤出挤出机，能够减少挤出机内残留的混合料；

3、通过设置蒸发器，能够在混合料出料前，进一步对混合料进行脱水，便于出料，同时，减少了后续脱水的时间。

附图说明

图1是本实用新型一种带有脱水功能的锦纶切片生产装置的整体结构图。

其中：1、进料管道；2、计量罐；3、混合罐；4、加热板；5、一号电机；6、一号中轴；7、搅拌叶；8、温度传感器；9、挤出机；10、二号电机；11、二号中轴；12、螺旋输料叶片；13、固定板；14、挤出辊；15、蒸发器；16、出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1所示，一种带有脱水功能的锦纶切片生产装置，包括混合罐3、挤出机9和控制装置，混合罐3的顶端开设有若干个进料口，所有的进料口外均设置有进料管道1，且所有的进料管道1上均安装有计量罐2；混合罐3的一侧设置有一号电机5，一号电机5的输出轴通过联轴器连接一号中轴6，一号中轴6上固定有若干个搅拌叶7，混合罐3的一侧设置有温度传感器8，混合罐3的内壁上安装有加热板4；混合罐3的出料口连接挤出机9的进料口，挤出机9的一侧安装有二号电机10，二号电机10的输出轴端通过联轴器连接二号中轴11，二号中轴11上固定有螺旋输料叶片12，二号中轴11远离二号电机10的一端固定有固定板13，固定板13远离二号电机10的一侧固定有若干个挤出辊14，挤出机9的出料口处连接有蒸发器15，且蒸发器15与挤出机9相连通，蒸发器15远离挤出机9的一端设置有出料管口16，蒸发器15内安装有湿度传感器，该湿度传感器、温度传感器8、加热板4和二号电机10均通过数据导线电连接控制装置，且该控制装置包括plc控制器、与plc控制器电连接的a/d转换器和继电器。

进料管道1上均安装有电磁阀，且该电磁阀均安装有计量罐2的出料口，计量罐2的计量单元和电磁阀均通过数据导线电连接控制装置。

一号中轴6上开设有若干个安装槽，搅拌叶7的一端均伸入与其对应的安装槽内，且搅拌叶7和安装槽上均开设有相对应的螺孔，搅拌叶7通过螺栓和螺母安装在安装槽内。

出料管口16内安装有电磁阀，且该电磁阀通过数据导线电连接控制装置。

工作原理：原料进入到进料管道1后落在计量罐2中，当计量罐2计量达到设置的量时，停止进料，然后计量罐2将该信息传送给控制装置，使得控制装置接收到信息后，控制进料管道1内的电磁阀打开，使得原料进入到混合罐3中，加热板4和一号电机5工作，使得混合罐3内的温度得到升高，混合罐3的一侧设置有温度传感器8，温度传感器8检测到混合罐3内的温度，当温度达到设置的最高温度值时，控制装置接收到信息后，控制加热板4停止工作，进而停止对混合罐3内加热，当温度传感器8检测到混合罐3内的温度达到最低时，控制装置接收到信息后，控制加热板4继续工作，进而使得混合罐3内的温度能够始终保持在一定的范围内，进而方便混合工作的进行。混合罐3底端的出料口内安装有电磁阀，且该电磁阀通过数据导线电连接控制装置，当混合罐3内的原料混合一定的时间后，控制装置再控制混合罐3的出料口内的电磁阀打开，使得混合料进入到挤出机9中。二号电机10工作，二号电机10带动二号中轴11转动，进而带动螺旋输料叶片12转动，能够将靠近二号电机10处的混合料被输送到挤出辊14处，二号中轴11转动又会带动固定板13转动，进而使得固定板13转动带动所有的挤出辊14转动，从而使得挤出辊14将混合料挤出到蒸发器15中，再被蒸发器15进一步蒸发，能够实现对混合料进行脱水的效果，当湿度传感器检测到混合料的湿度降低到最低值时，控制装置接收到信息后，再控制出料管口16内的电磁阀打开，使得混合料被挤出出料管口16。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。