3D打印铸造模具的制作方法

文档序号:20663870发布日期:2020-05-08 14:17阅读:来源:国知局

技术特征:

1.3d打印铸造模具,包括底板(1)与顶板(3),其特征在于:所述底板(1)的上方固定安装四个圆柱(2),四个圆柱(2)的上端贯穿顶板(3)的下表面并延伸至顶板(3)的上方,顶板(3)的上表面开设有凹槽(31),凹槽(31)内部的底壁开设有竖槽(32),顶板(3)的下方设置有分离机构(4)。

2.根据权利要求1所述的3d打印铸造模具,其特征在于:每个所述圆柱(2)的上端均固定安装有挡板(6),挡板(6)为圆形板体,且挡板(6)位于顶板(3)的上表面,挡板(6)的直径为圆柱(2)上表面的两倍。

3.根据权利要求2所述的3d打印铸造模具,其特征在于:所述分离机构(4)包括方板(41),方板(41)下表面的四个角落分别贯穿四个圆柱(2)的上端并与四个圆柱(2)进行活动连接。

4.根据权利要求3所述的3d打印铸造模具,其特征在于:所述方板(41)的四个侧面均固定安装有握把(44),握把(44)为方形环板。

5.根据权利要求3所述的3d打印铸造模具,其特征在于:所述方板(41)上表面的四周均固定安装有拉簧(42),四个拉簧(42)分别套接在四个圆柱(2)的外部,四个拉簧(42)的上端均分别固定连接在顶板(3)下表面的四个角落。

6.根据权利要求3所述的3d打印铸造模具,其特征在于:所述方板(41)的上表面固定安装有推板(46),推板(46)的内部固定安装有四个竖板(43),竖板(43)活动连接在竖槽(32)的内部。


技术总结
本实用新型涉及3D打印加工的技术领域,且公开了3D打印铸造模具,底板的上方固定安装四个圆柱,四个圆柱的上端贯穿顶板的下表面并延伸至顶板的上方,顶板的下方设置有分离机构,通过将握把向下进行拉动,握把拉动带动方板向下进行水平的运动,此时方板向下运动带动拉簧进行拉伸,此时方板带动推板向下进行移动,推板向下移动带动竖板向下移动,此时竖板与竖槽的内部分离,随后用户松开握把,使方板进行复位,此时方板带动竖板对打印成型的产品底部进行顶起的作用,从而将成型的产品与与凹槽的底面分离,进而有效的避免了用户直接从上方对成型产品拿取,造成成型产品的底壁产生损坏的状况,有效的保证了打印成型产品的质量。

技术研发人员:邢小颖
受保护的技术使用者:邢小颖
技术研发日:2019.09.04
技术公布日:2020.05.08
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