一种PVC挤塑机给料含铁杂质滤除装置的制作方法

本实用新型涉及一种pvc管制备技术领域，具体是一种pvc挤塑机给料含铁杂质滤除装置。

背景技术：

pvc管为硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。在pvc管制备生产过程中，需将生产主料通过输送机持续输送至pvc挤塑机内。

但是现有技术中，多数pvc挤塑机给料装置结构不够优化，设计不够合理，且多数pvc挤塑机给料装置不具备对主料滤除铁杂质的功能，导致主料中的铁杂质易对pvc挤塑机造成损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pvc挤塑机给料含铁杂质滤除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种pvc挤塑机给料含铁杂质滤除装置，包括螺旋输送机，所述螺旋输送机的一端下侧连通有出料管，且螺旋输送机的另一端上侧连通有进料斗，所述出料管的内部设置有磁选装置，所述进料斗的内部固定连接有分隔壁，所述分隔壁将进料斗的内部依次分隔为主料室和开停机料室，所述分隔壁底部处于主料室内部的一侧设置有第一凹陷部，且分隔壁底部处于开停机料室内部的一侧设置有第二凹陷部，所述进料斗底部临近主料室的一侧贯穿有第一阀板，且进料斗底部临近开停机料室的一侧贯穿有第二阀板，所述第一阀板处于主料室内部的一端固定连接有第一挡板，且第一阀板另一端的上侧设置有第一拉槽，所述第一阀板处于主料室外部的上方和下方对称设置有第一限位板，所述第二阀板处于开停机料室内部的一端固定连接有第二挡板，且第二阀板另一端的上侧设置有第二拉槽，所述第二阀板处于开停机料室外部的上方和下方对称设置有第二限位板，所述磁选装置包括有磁选器主体和导磁管，所述导磁管的内部设置有永磁体，且导磁管的两端对称设置有螺栓。

作为本实用新型进一步的方案：所述开停机料室的宽度为主料室宽度的三分之一，所述开停机料室从上至下的宽度均相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一挡板与第一凹陷部相适配，所述第一阀板的长度大于主料室与第一阀板处于同一水平面处的宽度，所述第二挡板与第二凹陷部向适配，所述第二阀板的长度大于开停机料室与第一阀板处于同一水平面处的宽度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一限位板的一端与第一阀板接触，且第一限位板的另一端与进料斗的外壁固定连接，所述第二限位板的一端与第二阀板接触，且第二限位板的另一端与进料斗的外壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述磁选器主体固定安装在出料管的内壁上，所述导磁管的两端分别贯穿磁选器主体的两侧，且导磁管的两端直径小于导磁管处于磁选器主体内部的直径，所述螺栓处于磁选器主体的外部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述永磁体设置有若干个，若干个所述永磁体等距分布在导磁管的内部，所述导磁管设置有七个，七个所述导磁管等距分布在磁选器主体的内部，七个所述导磁管从上至下依次设置有两个、三个和两个，每个所述永磁体的相邻侧磁性互异。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将主料室和开停机料室一体设计，使该装置结构更加优化，设计更加合理，通过第一阀板、第一凹陷部、第一挡板、第一限位板、第一拉槽、第二阀板、第二凹陷部、第二挡板、第二限位板和第二拉槽之间的配合使用，方便控制主料、开机料和停机料的输送，且通过磁选器主体、导磁管和永磁铁之间的配合使用，起到了对主料中的铁杂质进行了滤除作用，防止铁杂质对pvc挤塑机造成损伤。

附图说明

图1为一种pvc挤塑机给料含铁杂质滤除装置的立体外观结构示意图。

图2为一种pvc挤塑机给料含铁杂质滤除装置中进料斗主视剖面图的结构示意图。

图3为一种pvc挤塑机给料含铁杂质滤除装置中出料管主视剖面图的结构示意图。

图中标记：1、螺旋输送机；2、出料管；3、进料斗；4、分隔壁；5、主料室；6、开停机料室；7、磁选装置；8、磁选器主体；9、导磁管；10、永磁体；11、螺栓；12、第一阀板；13、第二阀板；14、第一凹陷部；15、第二凹陷部；16、第一挡板；17、第一限位板；18、第一拉槽；19、第二挡板；20、第二限位板；21、第二拉槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种pvc挤塑机给料含铁杂质滤除装置，包括螺旋输送机1，该螺旋输送机1的型号为lsy114-500，且该螺旋输送机1的生产厂家为安徽瑞升机械制造有限公司，螺旋输送机1的一端下侧连通有出料管2，且螺旋输送机1的另一端上侧连通有进料斗3，出料管2的内部设置有磁选装置7，进料斗3的内部固定连接有分隔壁4，分隔壁4将进料斗3的内部依次分隔为主料室5和开停机料室6，开停机料室6的宽度为主料室5宽度的三分之一，开停机料室6从上至下的宽度均相等，使开机料或停机料在开停机料室6内部输送稳定，分隔壁4底部处于主料室5内部的一侧设置有第一凹陷部14，且分隔壁4底部处于开停机料室6内部的一侧设置有第二凹陷部，进料斗3底部临近主料室5的一侧贯穿有第一阀板12，且进料斗3底部临近开停机料室6的一侧贯穿有第二阀板13，第一阀板12处于主料室5内部的一端固定连接有第一挡板16，且第一阀板12另一端的上侧设置有第一拉槽18，第一阀板12处于主料室5外部的上方和下方对称设置有第一限位板17，第二阀板13处于开停机料室6内部的一端固定连接有第二挡板19，且第二阀板13另一端的上侧设置有第二拉槽21，第二阀板13处于开停机料室6外部的上方和下方对称设置有第二限位板20，第一挡板16与第一凹陷部14相适配，第一阀板12的长度大于主料室5与第一阀板12处于同一水平面处的宽度，第二挡板19与第二凹陷部向适配，第二阀板13的长度大于开停机料室6与第一阀板12处于同一水平面处的宽度，起到打开或关闭主料室5和开停机料室6与螺旋输送机1的连通，第一限位板17的一端与第一阀板12接触，且第一限位板17的另一端与进料斗3的外壁固定连接，第二限位板20的一端与第二阀板13接触，且第二限位板20的另一端与进料斗3的外壁固定连接，在打开或关闭主料室5和开停机料室6与螺旋输送机1的连通时，防止第一阀板12和第二阀板13发生竖直偏移，磁选装置7包括有磁选器主体8和导磁管9，导磁管9的内部设置有永磁体10，且导磁管9的两端对称设置有螺栓11，磁选器主体8固定安装在出料管2的内壁上，导磁管9的两端分别贯穿磁选器主体8的两侧，且导磁管9的两端直径小于导磁管9处于磁选器主体8内部的直径，螺栓11处于磁选器主体8的外部，永磁体10设置有若干个，若干个永磁体10等距分布在导磁管9的内部，导磁管9设置有七个，七个导磁管9等距分布在磁选器主体8的内部，七个导磁管9从上至下依次设置有两个、三个和两个，每个永磁体10的相邻侧磁性互异。

本实用新型的工作原理是：在使用过程中，使用者首先将开机料和主料分别放入开停机料室6和主料室5内，然后通过第二拉槽21抽拉第二阀板13，使开停机料室6与螺旋输送机1连通，开机料掉落至螺旋输送机1，与此同时控制螺旋输送机处于工作状态，当开停机料室6内的全部开机料输送完后，再通过第一拉槽18抽拉第一阀板12，使主料室5与螺旋输送机1连通，即可对主料进行输送，当主料输送至出料管2内时，通过永磁体10将主料中含有的铁屑吸附至导磁管9外壁，即对主料中的铁杂质进行了滤除，防止铁杂质对pvc挤塑机造成损伤，当主料输送完成后，再将停机料放入开停机料室6，再通过第二拉槽21抽拉第二阀板13，使开停机料室6与螺旋输送机1连通，最后对停机料进行输送。