一种聚丙烯薄膜用滚压折叠成型装置的制作方法

本实用新型属于聚丙烯薄膜技术领域，具体是指一种聚丙烯薄膜用滚压折叠成型装置。

背景技术：

目前我国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的20％，塑料薄膜是塑料制品中产量增长较快的类别之一，国内现有的塑料薄膜成型加工方法包括压延法、流延法、吹膜法和拉伸法。聚丙烯薄膜是塑料薄膜的主要种类之一，聚丙烯薄膜使用时要将其卷取成型为卷状。

技术实现要素：

针对上述情况，本实用新型提供一种将可以将聚丙烯薄膜进行滚压折叠卷取成型的，聚丙烯薄膜用滚压折叠成型装置。

本实用新型采取的技术方案如下：一种聚丙烯薄膜用滚压折叠成型装置，包括主动卷取辊、展开辊、滚压上辊、滚压下辊、聚丙烯薄膜、手动卷绕组件、驱动电机和保护壳体，所述保护壳体呈长方体腔体设置，所述主动卷取辊一端旋转贯穿设于保护壳体侧壁上，所述主动卷取辊垂直于与保护壳体连接的侧壁，所述驱动电机设于保护壳体外侧壁上，所述驱动电机输出轴与主动卷取辊连接，驱动电机可以带动主动卷取辊旋转，所述展开辊的两端旋转设于保护壳体侧壁上，所述展开辊与主动卷取辊平行，所述滚压上辊和滚压下辊的两端分别旋转设于保护壳体侧壁上，所述滚压上辊和滚压下辊与展开辊平行，所述滚压上辊和滚压下辊与保护壳体的驱动电机所在侧壁相对的侧壁连接端贯穿保护壳体侧壁，所述手动卷绕组件设于保护壳体侧壁上且与滚压上辊和滚压下辊连接，所述聚丙烯薄膜设于主动卷取辊、展开辊、滚压上辊和滚压下辊上。

进一步地，所述滚压上辊和滚压下辊处于同一竖直平面内，所述滚压上辊和滚压下辊辊面相切。

进一步地，所述展开辊的轴心高于主动卷取辊轴心且高于滚压上辊和滚压下辊相切处；所述展开辊在水平方向上位于主动卷取辊和滚压上辊之间。

进一步地，所述手动卷绕组件包括主动齿轮、从动齿轮、卷绕旋钮和卷绕放置腔，所述主动齿轮设于卷绕放置腔内部且设于滚压下辊上，所述从动齿轮设于卷绕放置腔内部且设于滚压上辊上，所述主动齿轮与从动齿轮箱啮合，所述卷绕旋钮设于卷绕放置腔外侧壁上且与滚压下辊连接。

进一步地，所述保护壳体侧壁对应滚压下辊处设有薄膜入口，所述薄膜入口与滚压下辊相平行，所述薄膜入口略低于滚压上辊和滚压下辊相切处。

进一步地，所述展开辊两端的直径略小于中间的直径。

进一步地，所述聚丙烯薄膜依次穿过薄膜入口、滚压上辊和滚压下辊中间、展开辊顶端与主动卷取辊连接，所述聚丙烯薄膜缠绕在主动卷取辊上。

进一步地，所述主动卷取辊端部相对的保护壳体侧壁上设有开启门，所述开启门采用透明玻璃材质。

进一步地，所述滚压上辊和滚压下辊采用防滑复合橡胶材质。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提供了一种聚丙烯薄膜用滚压折叠成型装置，可以将散开的聚丙烯薄膜进行滚压折叠卷取成型，通过设置相切的滚压上辊和滚压下辊，对聚丙烯薄膜进行滚压使其产生一定的阻力，通过中间高两侧低的展开辊将聚丙烯薄膜进行展平，通过由电机带动的主动卷取辊可以对聚丙烯薄膜进行自动卷取。

附图说明

图1为本实用新型一种聚丙烯薄膜用滚压折叠成型装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种聚丙烯薄膜用滚压折叠成型装置保护壳体透视图；

图3为本实用新型一种聚丙烯薄膜用滚压折叠成型装置手动卷绕组件透视图；

图4为本实用新型一种聚丙烯薄膜用滚压折叠成型装置后视图。

其中，1、主动卷取辊，2、展开辊，3、滚压上辊，4、滚压下辊，5、聚丙烯薄膜，6、手动卷绕组件，7、驱动电机，8、保护壳体，9、主动齿轮，10、从动齿轮，11、卷绕旋钮，12、卷绕放置腔，13、薄膜入口，14、开启门，。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种聚丙烯薄膜用滚压折叠成型装置，包括主动卷取辊1、展开辊2、滚压上辊3、滚压下辊4、聚丙烯薄膜5、手动卷绕组件6、驱动电机7和保护壳体8，所述保护壳体8呈长方体腔体设置，所述主动卷取辊1一端旋转贯穿设于保护壳体8侧壁上，所述主动卷取辊1垂直于与保护壳体8连接的侧壁，所述驱动电机7设于保护壳体8外侧壁上，所述驱动电机7输出轴与主动卷取辊1连接，所述展开辊2的两端旋转设于保护壳体8侧壁上，所述展开辊2与主动卷取辊1平行，所述滚压上辊3和滚压下辊4的两端分别旋转设于保护壳体8侧壁上，所述滚压上辊3和滚压下辊4与展开辊2平行，所述滚压上辊3和滚压下辊4与保护壳体8的驱动电机7所在侧壁相对的侧壁连接端贯穿保护壳体8侧壁，所述手动卷绕组件6设于保护壳体8侧壁上且与滚压上辊3和滚压下辊4连接，所述聚丙烯薄膜5设于主动卷取辊1、展开辊2、滚压上辊3和滚压下辊4上。

所述滚压上辊3和滚压下辊4处于同一竖直平面内，所述滚压上辊3和滚压下辊4辊面相切。

所述展开辊2的轴心高于主动卷取辊1轴心且高于滚压上辊3和滚压下辊4相切处；所述展开辊2在水平方向上位于主动卷取辊1和滚压上辊3之间。

所述手动卷绕组件6包括主动齿轮9、从动齿轮10、卷绕旋钮11和卷绕放置腔12，所述主动齿轮9设于卷绕放置腔12内部且设于滚压下辊4上，所述从动齿轮10设于卷绕放置腔12内部且设于滚压上辊3上，所述主动齿轮9与从动齿轮10箱啮合，所述卷绕旋钮11设于卷绕放置腔12外侧壁上且与滚压下辊4连接。

所述保护壳体8侧壁对应滚压下辊4处设有薄膜入口13，所述薄膜入口13与滚压下辊4相平行，所述薄膜入口13略低于滚压上辊3和滚压下辊4相切处。

所述展开辊2两端的直径略小于中间的直径。

所述聚丙烯薄膜5依次穿过薄膜入口13、滚压上辊3和滚压下辊4中间、展开辊2顶端与主动卷取辊1连接，所述聚丙烯薄膜5缠绕在主动卷取辊1上。

所述主动卷取辊1端部相对的保护壳体8侧壁上设有开启门14，所述开启门14采用透明玻璃材质。

所述滚压上辊3和滚压下辊4采用防滑复合橡胶材质。

具体使用时，将聚丙烯薄膜5端部从薄膜入口13插入，旋转卷绕旋钮11，卷绕旋钮11带动主动齿轮9从动齿轮10旋转，使滚压上辊3和滚压下辊4以相反的反向旋转，从而将聚丙烯薄膜5从滚压上辊3和滚压下辊4之间穿过，然后将聚丙烯薄膜5从展开辊2顶部穿过与主动卷取辊1固定，开启驱动电机7，驱动电机7将会带动聚丙烯薄膜5进行卷圈，聚丙烯薄膜5进过滚压上辊3和滚压下辊4之间的滚压，展开辊2对其有展开的作用，最后达到主动卷取辊1时，变成平整的卷状。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。