一种硅胶帐篷布加工用冷却设备的制作方法

本发明涉及硅胶帐篷布加工技术领域，具体为一种硅胶帐篷布加工用冷却设备。

背景技术：

帐篷布是帐篷的面料层，可以起到遮风挡雨的效果，硅胶帐篷布是帐篷布的一种，硅胶帐篷布在加工后温度较高需要进行快速降温从而便于后道工序的加工，传统的硅胶帐篷布加工用冷却设备基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数硅胶帐篷布加工用冷却设备在进行冷却时，硅胶帐篷布在设备内部存留路径固定，从而为了保证冷却效果常常将牵拉速率调节为较低状态进而使得硅胶帐篷布在设备内存留时间过长，冷量浪费率较高；

2、目前市场上大多数硅胶帐篷布加工用冷却设备在进行冷却硅胶帐篷布时往往采用简单的风冷方式进行冷却，但风冷方式只能提高空气流通速率进而间接冷却降温，使得降温冷却效率较低下。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种硅胶帐篷布加工用冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硅胶帐篷布加工用冷却设备，包括冷却外箱，所述冷却外箱左右两侧壁上端交错开设有延伸到冷却外箱内腔的布料通孔，所述冷却外箱内腔底部的右侧对称安装有第一气缸，两组所述第一气缸顶部输出端固定焊接有承托板，所述承托板的顶部等间距固定焊接有第二导料辊，所述冷却外箱内腔底部的左侧固定焊接有冷却内箱，所述冷却内箱上方且位于冷却外箱内腔左侧侧壁的中间位置处固定焊接有承托架，所述承托架顶部的右侧固定粘贴有弹性垫，所述弹性垫顶部的左侧固定焊接有第一导料辊，所述第一导料辊右侧的弹性垫顶部固定焊接有第四导料辊，所述冷却外箱内腔顶部的右侧等间距固定焊接有第三导料辊。

优选的，所述承托板内部左右两侧且位于三组第二导料辊的外侧位置开设有贯穿承托板的限位通孔，两组所述限位通孔内部均设置有贯穿限位通孔的t型限位杆，两组所述t型限位杆的底部均与冷却外箱内腔底部焊接一体化。

优选的，所述冷却外箱内腔顶部的左侧固定焊接有第二水箱，所述第二水箱底部侧壁镶嵌有贯穿第二水箱底部的导热金属板，所述导热金属板由底部横板和顶部中间位置的竖板组合而成，且横板设置在第一导料辊和第四导料辊的上方位置。

优选的，所述冷却外箱顶部的左侧固定焊接有第一水箱，所述第一水箱顶部中间位置处开设有延伸到第一水箱内腔的补水孔，所述第一水箱右侧侧壁的底部固定安装有第二出水管，所述第二出水管的外部安装有截止阀。

优选的，所述第一水箱内腔底部左侧固定安装有贯穿第一水箱底部并延伸到第二水箱内腔的回水管，所述第二水箱内腔底部的左侧固定安装有潜水泵，所述潜水泵左侧输出端安装有贯穿第二水箱和冷却外箱左侧侧壁并延伸到第一水箱内腔顶部的第一出水管。

优选的，所述第一水箱顶部右侧固定安装有延伸到第一水箱内腔的水温测温探头，所述冷却外箱右侧侧壁的中间位置处固定安装有电子显示屏，所述水温测温探头和电子显示屏之间电性连接。

优选的，两组所述t型限位杆右侧的冷却外箱内腔底部固定安装有温度传感器，所述电子显示屏下方的冷却外箱右侧侧壁固定安装有数据处理器，所述温度传感器和数据处理器之间电性连接。

优选的，所述冷却外箱正面侧壁的右端通过合页转动连接有密闭门体，所述密闭门体正面侧壁左侧的中间位置处固定安装有握手。

优选的，所述冷却内箱顶部的右侧固定安装有补料管，所述补料管外部设置有单向阀，所述补料管左侧的冷却内箱顶部等间距开设有延伸到冷却内箱内腔的气孔。

优选的，三组所述气孔左侧的冷却内箱顶部固定安装有第二气缸，所述第二气缸与数据处理器之间电性连接，所述第二气缸右侧输出端固定安装有盖板，所述盖板顶部的中间位置处固定焊接有配重压块，所述盖板的底部固定粘贴有密封垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

第一、通过本技术方案的设计，启动第一气缸伸长从而带动承托板在限位通孔的作用下在t型限位杆的外部向上移动从而带动第二导料辊同步移动进而缩小第二导料辊与第三导料辊和第四导料辊之间的竖向间距进而缩小硅胶帐篷布在冷却外箱内腔中的移动路径；

第二、通过本技术方案的设计，通过补水孔向第一水箱的内腔中注入适量的冷水，在回水管的作用下第一水箱内腔中的冷水自动注入第二水箱的内腔中从而将冷水的冷量传递给导热金属板使得导热金属板将冷量进一步传递给待冷却的硅胶帐篷布，进而对硅胶帐篷布直接降温，提高其冷却效果；

第三、通过本技术方案的设计，启动第二气缸带动盖板向左侧移动使得密封垫不再完全遮盖气孔进而使得冷却内箱内腔中的干冰吸热升华并降低冷却外箱内腔中的整体空气温度进而便于提高硅胶帐篷布的冷却效果。

附图说明

图1为本发明正视剖视结构示意图；

图2为本发明正视结构示意图；

图3为本发明冷却内箱内部剖视结构示意图；

图4为本发明图1中a部放大结构示意图。

图中：1、第一出水管；2、潜水泵；3、第一导料辊；4、弹性垫；5、承托架；6、冷却内箱；7、冷却外箱；8、限位通孔；9、第一气缸；10、承托板；11、第二导料辊；12、t型限位杆；13、温度传感器；14、数据处理器；15、电子显示屏；16、布料通孔；17、第三导料辊；18、第二出水管；19、第一水箱；20、水温测温探头；21、补水孔；22、第四导料辊；23、回水管；24、导热金属板；25、第二水箱；26、握手；27、密闭门体；28、第二气缸；29、补料管；30、密封垫；31、配重压块；32、盖板；33、气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种硅胶帐篷布加工用冷却设备，包括冷却外箱7，冷却外箱7左右两侧壁上端交错开设有延伸到冷却外箱7内腔的布料通孔16，冷却外箱7内腔底部的右侧对称安装有第一气缸9，两组第一气缸9顶部输出端固定焊接有承托板10，承托板10的顶部等间距固定焊接有第二导料辊11，冷却外箱7内腔底部的左侧固定焊接有冷却内箱6，冷却内箱6上方且位于冷却外箱7内腔左侧侧壁的中间位置处固定焊接有承托架5，承托架5顶部的右侧固定粘贴有弹性垫4，弹性垫4顶部的左侧固定焊接有第一导料辊3，第一导料辊3右侧的弹性垫4顶部固定焊接有第四导料辊22，冷却外箱7内腔顶部的右侧等间距固定焊接有第三导料辊17。

请参看说明书附图中图1：承托板10内部左右两侧且位于三组第二导料辊11的外侧位置开设有贯穿承托板10的限位通孔8，两组限位通孔8内部均设置有贯穿限位通孔8的t型限位杆12，两组t型限位杆12的底部均与冷却外箱7内腔底部焊接一体化，便于限制承托板10移动的轨迹。

请参看说明书附图中图1：冷却外箱7内腔顶部的左侧固定焊接有第二水箱25，第二水箱25底部侧壁镶嵌有贯穿第二水箱25底部的导热金属板24，导热金属板24由底部横板和顶部中间位置的竖板组合而成，且横板设置在第一导料辊3和第四导料辊22的上方位置，便于利用低温冷却水直接降低硅胶帐篷布的温度。

请参看说明书附图中图1：冷却外箱7顶部的左侧固定焊接有第一水箱19，第一水箱19顶部中间位置处开设有延伸到第一水箱19内腔的补水孔21，第一水箱19右侧侧壁的底部固定安装有第二出水管18，第二出水管18的外部安装有截止阀，便于补充更换冷却水。

请参看说明书附图中图1：第一水箱19内腔底部左侧固定安装有贯穿第一水箱19底部并延伸到第二水箱25内腔的回水管23，第二水箱25内腔底部的左侧固定安装有潜水泵2，潜水泵2左侧输出端安装有贯穿第二水箱25和冷却外箱7左侧侧壁并延伸到第一水箱19内腔顶部的第一出水管1，便于循环使用冷却水。

请参看说明书附图中图1：第一水箱19顶部右侧固定安装有延伸到第一水箱19内腔的水温测温探头20，冷却外箱7右侧侧壁的中间位置处固定安装有电子显示屏15，水温测温探头20和电子显示屏15之间电性连接，便于实时检测冷却水的水温。

请参看说明书附图中图1：两组t型限位杆12右侧的冷却外箱7内腔底部固定安装有温度传感器13，电子显示屏15下方的冷却外箱7右侧侧壁固定安装有数据处理器14，温度传感器13和数据处理器14之间电性连接，便于自动检测冷却外箱7内腔的温度。

请参看说明书附图中图2：冷却外箱7正面侧壁的右端通过合页转动连接有密闭门体27，密闭门体27正面侧壁左侧的中间位置处固定安装有握手26，便于安装绕设硅胶帐篷布和补充干冰。

请参看说明书附图中图3和4：冷却内箱6顶部的右侧固定安装有补料管29，补料管29外部设置有单向阀，补料管29左侧的冷却内箱6顶部等间距开设有延伸到冷却内箱6内腔的气孔33，便于补充干冰和利用干冰升华吸热原理直接降低冷却外箱7内腔的温度进而提高硅胶帐篷布的冷却效果。

请参看说明书附图中图4：三组气孔33左侧的冷却内箱6顶部固定安装有第二气缸28，第二气缸28与数据处理器14之间电性连接，第二气缸28右侧输出端固定安装有盖板32，盖板32顶部的中间位置处固定焊接有配重压块31，盖板32的底部固定粘贴有密封垫30，便于控制干冰升华的速率。

工作原理：在使用该硅胶帐篷布加工用冷却设备时，先接通外部电源，然后通过两侧的布料通孔16使得待冷却的硅胶帐篷布从左至右伸入冷却外箱7的内腔中并拉动握手26带动密闭门体27转动使得硅胶帐篷布如图所示依次绕设第一导料辊3、第四导料辊22、第二导料辊11和第三导料辊17并将硅胶帐篷布固定在右侧的牵拉机构上从而拉动待冷却的硅胶帐篷布不断向右侧移动，在进行绕设硅胶帐篷布时，先向下按压第一导料辊3和第四导料辊22然后将硅胶帐篷布放置在第一导料辊3与导热金属板24之间的空隙之中然后松开第一导料辊3和第四导料辊22，在弹性垫4的弹力作用下带动第一导料辊3和第四导料辊22向上移动从而与导热金属板24之间配合夹持固定硅胶帐篷布，从而便于适用于不同厚度的硅胶帐篷布，该硅胶帐篷布绕设完毕后，先打开单向阀并通过补料管29向冷却内箱6的内腔中倒入适量的干冰并重新关闭密闭门体27，通过补水孔21向第一水箱19的内腔中注入适量的冷水，在回水管23的作用下第一水箱19内腔中的冷水自动注入第二水箱25的内腔中从而将冷水的冷量传递给导热金属板24使得导热金属板24将冷量进一步传递给待冷却的硅胶帐篷布，进而对硅胶帐篷布直接降温，提高其冷却效果，在进行冷却时，启动潜水泵2从而通过第一出水管1将第二水箱25内腔中的冷却水重新注回第一水箱19的内腔中进而不断交换循环冷却水，水温测温探头20自动检测出第一水箱19内腔中的冷却水的水温并将检测结果显示在电子显示屏15上，当水温过高时打开截止阀通过第二出水管18将冷却水排出后通过补水孔21重新注入低温冷却水，便于保证冷却水的冷却效果，在进行冷却时，先启动第二气缸28带动盖板32向左侧移动使得密封垫30不再完全遮盖气孔33进而使得冷却内箱6内腔中的干冰吸热升华并降低冷却外箱7内腔中的整体空气温度进而便于提高硅胶帐篷布的冷却效果，当冷却外箱7内腔中的空气温度过高时，温度传感器13自动检测出来并将信号传递给数据处理器14，数据处理器14控制第二气缸28启动带动盖板32继续向左侧移动从而使得密封垫30与气孔33之间重合面积不断减小，提高干冰与热空气接触速率进而提高干冰升华的速率，有利于进一步降低冷却外箱7内腔中的温度，当需要减少硅胶帐篷布在冷却外箱7内腔中的移动路径时，启动第一气缸9伸长从而带动承托板10在限位通孔8的作用下在t型限位杆12的外部向上移动从而带动第二导料辊11同步移动进而缩小第二导料辊11与第三导料辊17和第四导料辊22之间的竖向间距进而缩小硅胶帐篷布在冷却外箱7内腔中的移动路径，以上为本发明的全部工作原理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。