一种尼龙管挤出模具的制作方法

本实用新型涉及塑料管材生产设备技术领域，尤其涉及一种尼龙管挤出模具。

背景技术：

尼龙管原料为聚酰胺（俗称尼龙）。尼龙管具备耐高低温，重量轻，耐腐蚀，耐高压等特点，被广泛应用于汽车输油系统，刹车系统以及气动工具等。尼龙管将会是替代金属管的理想材料。尼龙管是以塑代钢、铁、铜等金属的好材料，是重要的工程塑料；铸型尼龙广泛代替机械设备的耐磨部件，代替铜和合金作设备的耐磨损件。适用于制作耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，丝杆防止机械零件，化工机械零件，化工设备。如涡轮、齿轮、轴承、叶轮、曲柄、仪表板，驱动轴，阀门、叶片、丝杆、高压垫圈、螺丝、螺母、密封圈，梭子、套简，轴套连接器等。尼龙管广泛用于化工机械，防腐设备的制齿轮及零件坏料。耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，丝杆防止机械零件，化工机械零件，化工设备等。

目前，尼龙管生成工艺过程中挤出工段对尼龙管的性能起着重要的作用，而且尼龙管的挤出在塑料制品中属难度较大的品种。目前maillefer品牌的螺杆直径为60mm的单螺杆挤出机可挤出尼龙管的最大外径尺寸为20mm。

因此，亟需提供一种尼龙管挤出模具，使得采用maillefer品牌的螺杆直径为60mm的单螺杆挤出机可挤出更大外径尺寸的尼龙管。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种尼龙管挤出模具，通过对挤出模具的部分结构的尺寸进行调整，使得采用maillefer品牌的螺杆直径为60mm的单螺杆挤出机可挤出更大外径尺寸的尼龙管。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种尼龙管挤出模具，包括模套、模芯，所述模套设在所述模芯外侧，所述模套与模芯之间设有空腔；所述模套的外侧壁上设有热电偶，所述热电偶插入所述模套的外侧壁的深度为14-16mm。

进一步地，所述尼龙管挤出模具还包括冷却水环，所述冷却水环的口径为48-55mm。

进一步地，所述冷却水环的口径为50mm。

进一步地，所述模芯的中心轴线与模套的中心轴线在同一条直线上。

本实用新型具有如下有益效果：

现有技术中，热电偶插入所述模套的外侧壁的深度通常为19mm，本实用新型中，通过缩短热电偶插入所述模套的外侧壁的深度，使得模套的内径得以扩大，可以使得采用maillefer品牌的螺杆直径为60mm的单螺杆挤出机可挤出外径尺寸为25mm的尼龙管。

附图说明

图1为本实用新型中尼龙管挤出模具的结构示意图；

图2为现有技术和本实用新型中的冷却水环的结构对比示意图，其中，图2a为现有技术中的冷却水环，图2b为本实用新型中的冷却水环。

图中：1、模套，2、模芯，3、热电偶。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，单数形式“一个”、“一项”还意图包括复数；“多个”的含义是两个或两个以上。这里所使用的术语“包括”和/或“包含”规定所陈述的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在，而不排除存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。

正如背景技术所描述的，现有技术中存在maillefer品牌的螺杆直径为60mm的单螺杆挤出机可挤出尼龙管的最大外径尺寸为20mm，无法挤出更大外径尺寸的尼龙管的问题。但造成这一缺陷并不为人所注意，造成这种缺陷的原因并不清楚，发明人通过研究发现其原因在于：现有技术中，所述模套的外侧壁上设有热电偶，热电偶插入所述模套的外侧壁的深度通常为19mm，由于模套受热电偶的影响，限制了模套的最大内径尺寸。基于此本实用新型中缩短热电偶插入所述模套的外侧壁的深度，使得模套的内径得以扩大，可以使得采用maillefer品牌的螺杆直径为60mm的单螺杆挤出机可挤出外径尺寸为25mm的尼龙管，因而克服了该缺陷。

本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

如图1所示，一种尼龙管挤出模具，包括模套、模芯，模套设在模芯外侧，所述模套与模芯之间设有空腔。具体的，所述模芯的中心轴线与模套的中心轴线在同一条直线上。

本申请中，所述尼龙管挤出模具用于maillefer品牌的螺杆直径为60mm的单螺杆挤出机。

所述模套的外侧壁上设有热电偶，所述热电偶插入所述模套的外侧壁的深度为14-16mm，更优选地，所述热电偶插入所述模套的外侧壁的深度为15mm。

通过设置热电偶，能够精确控制模套内腔的温度，保证物料在模套内腔内均匀分布。所述热电偶为具有温度测试功能的铂电阻或者热电阻温度计。

本申请实施例中，所述尼龙管挤出模具还包括冷却水环，所述冷却水环的口径为48-55mm；更优选地，所述冷却水环的口径为50mm。

现有技术中，冷却水环的口径通常为40mm，本实用新型中，在缩短热电偶插入所述模套的外侧壁的深度的同时也同步扩大了冷却水环的口径。

需要说明的是，冷却水环的内直径从一端向另一端逐渐变大，本申请中所述的冷却水环的口径为冷却水环的最大内直径。

本实用新型中，对所述冷却水环的具体位置不作特别限定，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，其可以采用现有技术中的常规位置进行设置，且本实用新型并未对其设置的位置进行调整，在此不再赘述。作为举例，所述冷却水环设于在所述模套的前端和定径套之间，用于冷却尼龙管。

可以理解，本实用新型的尼龙管挤出模具还包括实现其功能的其它部件，例如定径套等，但本实用新型未对其进行改进，在此不再赘述，其可以采用现有技术实现。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。