轮胎硫化机意外保压装置的制作方法

文档序号:4483079阅读:344来源:国知局
专利名称:轮胎硫化机意外保压装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种B型轮胎定型硫化机意外停电或停气时的胶囊保压装置。
在轮胎外胎硫化过程中不允许掉压,即胶囊中的循环过热水或冷却水不能向外泄漏。现有硫化机的胶囊排气装置,由选择阀、胶囊气动三通切断阀、单向阀和手动阀组成。胶囊气动三通切断阀的上路信号气源与时间程序控制器(以下简称控制器)的6号气阀相连。气动三通切断阀本该有气直通无气弯通,由于该三通切断阀的直通是堵死的,因此,尽管控制器的6号气阀从合模至锅内抽空前一直在向切断阀输气动信号,可是实际上切断阀在这么长时间内始终处于关闭状态。如果在这期间,一旦意外发生停电或停压缩空气,控制器6号气阀无信号输出,胶囊气动切断阀随即打开,胶囊内的过热水或冷却水就会很快由弯通排掉,造成外胎废次品。现有的胶囊气动切断阀,只有在从锅内抽真空到开模这一短暂时间内发挥了向外排水的作用。另外,现有的胶囊抽真空装置,由抽真空电磁阀、手动三通阀、蒸汽切断阀、针形阀、喷射器、单向阀、选择阀、抽真空切断阀和补充空气切断阀等组成。由于抽真空是在胶囊气动切断阀虽开却不能进空气或关闭情况下进行的,因此,调节补充空气切断阀上直径3mm的小孔可往管道补充少量空气,但却不能改变胶囊的真空度,随着抽真空时间延长,胶囊因真空度过大而紧包硫化机中心机构的活塞杆,活塞杆下降时容易损坏胶囊。
本实用新型旨在克服现有技术的缺点,而提供一种既能在意外停电或停气时保持胶囊内压,并可控制胶囊直空度和缩短抽真空时间的意外保压装置。
本实用新型的解决方案是在现有的胶囊排气装置和抽真空装置的基础上采取如下措施(1)、将胶囊气动切断阀由三通改为二通,并取消气动切断阀输出端的单向阀。
(2)、将胶囊气动切断阀的上路信号气源,从现有与控制器6号气阀相连,改为与从锅内抽真空至开模才输出气动信号的7号气阀相连。
(3)、将胶囊气动切断阀的下路信号气源,从现有与手动三通阀输出端相连,改为接在手动三通阀和抽空电磁阀之间。
在采取上述措施后,本实用新型轮胎硫化机意外保压装置具有如下特点(1)、胶囊气动二通切断阀在硫化机合模后因无气动信号而处于关闭状态,在意外停电或停气时能保持胶囊内压,减少废次品;到抽真空时,通过调节该阀输出端的手动阀,往胶囊里补充空气能有效控制胶囊真空度,缩短抽真空时间而不损坏胶囊。
(2)、当硫化机不工作或不需要抽真空时,胶囊气动切断阀得下路气动信号而启开,使管道排空。
(3)、精减了设备,简化了管路,而未改变现有工艺操作程序。
以下结合附图,对本实用新型作进一步说明。


图1为现有胶囊排气装置及抽真空装置管路图。图2为本实用新型轮胎硫化机意外保压装置及抽真空装置管路图。
图1-2中1-胶囊、2-胶囊进口切断阀、3-选择阀、4-胶囊气动三通切断阀、4A-胶囊气动二通切断阀、5-单向阀、6-手动阀、7-抽真空电磁阀、8-手动三通阀、9-手动阀、10-蒸汽切断阀、11-针形阀、12-喷射器、13-单向阀、14-选择阀、15-抽真空切断阀、16-补充空气切断阀、17-时间程序控制器。
参看
图1现有胶囊排气装置选择阀3的上路信号气源与控制器17的6号气阀相连;其下路信号气源与抽真空装置的手动三通阀8输出端相连;胶囊气动三通切断阀4的直通是堵死的;在三通切断阀4的输出端装有单向阀5和手动阀6。从硫化机合模到锅内抽真空前,控制器17的6号气阀向选择阀3输送气动信号,因三通切断阀4的直通被堵,使该阀虽得信号但仍处于关闭。如果在这期间意外停电或停风,切断阀4立即打开,排出胶囊1中的工作介质,造成产品质量事故。
再看抽真空装置。选择阀14的上路信号气源与控制器17的7号气阀相连,在合模至锅内抽真空前这一时间内,7号气阀无信号输出,抽真空切断阀15闭合。当内压冷却结束锅内抽真空开始,6号气阀停止向选择阀3输送信号,而7号气阀随即向选择阀14输出信号,抽真空切断阀15、蒸汽切断阀10和补充空气切断阀16同时打开,蒸汽通过手动阀9、蒸汽切断阀10、针形阀11,从喷射器12的喷嘴高速喷出,形成负压,实现锅内抽真空,将胶囊1内的水经单向阀13排出。胶囊气动切断阀4在这段时间内,因无气动信号而打开,发挥了向外排水的作用。由于切断阀4输出端装有单向阀5,因此,无论锅内抽真空还是以后的开模抽真空,都无法通过切断阀4往胶囊补充空气,单靠补充空气切断阀16上直径3mm与大气相通的小孔,不能根本改变胶囊的真空度。这种抽真空的方式,不但使抽真空持续时间长,而且抽到后来会因真空度过大而损坏胶囊。经过短暂的锅内抽真空,硫化机开模。此时,控制器17的气源断开,由抽真空电磁阀7为开模后继续抽真空提供下路信号气源(这两个动作通过机动阀控制,图中未画出)。在开模抽真空过程中,胶囊气动切断阀4又因得信号而闭合。
参看图2
图1所示的胶囊排气装置经前发明内容所述的三点改进后,成了本实用新型硫化机意外保压装置。从合模到锅内抽真空前这段时间,控制器17的7号气阀无信号输出,胶囊气动二通切断阀4A和抽真空切断阀15均处于关闭状态,即使停电或停气也不会立刻掉压而使胶囊保持一定的压力,这就起到了意外保压的作用。当锅内抽真空时,7号气阀同时向抽真空切断阀15和胶囊气动切断阀4A输送信号,抽真空装置进入工作状态;意外保压装置的切断阀4A输出端由于取消了单向阀而只剩下手动阀6,因此无论锅内抽真空还是开模抽真空,皆可经手动阀6往胶囊中补充空气以控制其真空度。在这种情况下,调节针形阀11,适当加大抽真空的蒸汽的流量和压力,可缩短抽真空时间,而不会发生因真空度过大而损坏胶囊的现象。开模抽真空持续到新的生胎装进开始一次定型时止。硫化机合严后控制器17开始工作,意外保压装置发挥作用。当硫化机不工作或不需要抽真空时,可关闭手动三通阀8,胶囊气动切断阀4A仍得下路气源信号启开,使管道保持排空状态。
总之,本实用新型看起来对现有胶囊排气装置只作了很小改动,然而,既未改变现有工艺操作程序,又收到了明显的效果。
权利要求1.一种B型轮胎定型硫化机意外保压装置,包括选择阀3、手动阀6、本实用新型的特征是在选择阀3与手动阀6之间装有气动二通切断阀4A,选择阀3的上路信号气源与时间程序控制器17的7号气阀相连,其下路信号气源接在抽真空电磁阀7和手动三通阀8之间。
专利摘要本实用新型提供了一种B型轮胎定型硫化机意外停电或停气时的胶囊保压装置。该装置由选择阀、气动切断阀和手动阀等组成,不但能意外保压,而且能有效控制胶囊真空度,缩短抽真空时间。本实用新型适于轮胎和硫化机生产厂家推广应用。
文档编号B29C35/02GK2099017SQ9122561
公开日1992年3月18日 申请日期1991年9月20日 优先权日1991年9月20日
发明者胥子和, 王学义 申请人:东风轮胎厂
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