整体热固性塑料叶轮及其制造模具的制作方法

文档序号:4483625阅读:196来源:国知局
专利名称:整体热固性塑料叶轮及其制造模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种离心水泵的叶轮及制造模具,特别是采用热固性塑料制成的单吸叶轮。
现有水泵上所用的热固性塑料叶轮,如玻璃钢叶轮,都是将叶片、前盖板、后盖板分别制作后,用螺丝组装或粘结成形。这样的加工工艺复杂,费时,费力,生产出的叶轮阻力大,效率差,且常因螺丝腐蚀或粘合剂老化而脱落,造成叶片分离,致使水泵不能正常运行。
本实用新型的目的在于提供一种制造工艺简单,阻力小,效率高的整体热固性塑料叶轮及其制造模具。
整体热固性塑料叶轮采用特制的模具,一次性冲压成形。
以下结合附图所示的实施例对本实用新型作详细的描述。


图1是整体玻璃钢叶轮示意图,图2是整体玻璃钢叶轮模具A-A剖视图,图3是
图1的B-B剖视图;图中1、叶片,2、后盖板,3、转轴孔,4、前盖板,5、外紧箍,6、上定位块,7、下叶片芯子,8、上叶片芯子,9、叶轮,10、前模面,11、弹簧,12、轴芯子,13、后模面,14、下定位块,15、内紧箍,16、螺丝,17、螺帽。
整体热固性塑料叶轮,包括叶片(1),后盖板(2),前盖板(4);后盖板(2)上带有凸形的转轴孔(3),前盖板(4)中间开有园形进水口。该叶轮采用玻璃钢材料用特制模具一次性冲压成形,而无须用螺钉或螺纹将它们联接成整体,因而具有叶片分布均匀,阻力小,效率高,叶片永不松动等优点。
制造整体热固性塑料叶轮的模具包括分别带有叶轮(9)前盖板(4)和后盖板(2)模心的前模面(10)和后模面(13),装在两模面(10、13)之间的数对上叶片芯子(8)和下叶片芯子(7),装在两模面(10、13)中间的轴芯子(12),起固定上下叶片芯子(7、8)作用的上定位块(6)和下定位块(14),在定位块(6、14)之间有外紧箍(5)和数个内紧箍(15)。
上、下定位块(6、14)和外紧箍(5)制成园环形,其上开有数个相对应的螺孔,用于固定叶片芯子(7、8);上下定位块(6、14)和叶片芯子(7、8)相接触的侧面分别开有雌雄相合的凹槽和凸缘,用于分布、固定叶片芯子(7、8)。
前模面(10)和后模面(13)呈凸形,其缺口环与上、下定位块(6、14)相配合。
在轴芯子(12)与前模面(10)相对的侧面上分别开有凹槽,凹槽内装有弹簧(11)。
制作时,将叶片芯子(7、8)排布在园环形上、下定位块(6、14)之间,用内、外紧箍(15、5)和螺丝(16)螺帽(17)固定其在空间的位置,然后放入后模面(13)上,将带有弹簧(11)的轴芯子(12)置于叶片芯子(7、8)和后模面(13)中心,再加入玻璃钢材料,用前模面(4)复盖其上,加热、冲压。最后按反顺序拆卸,即得一次成形的整体叶轮。
显而易见,用上所述的模具制作整体叶轮,省时、省力、工艺简单,且制作的整体叶轮具有阻力小,效率高,耐腐蚀,叶片永不分离等优点。
权利要求1.一种水泵上用的整体热固性塑料叶轮,其特征在于由叶片(1)、后盖板(2)、前盖板(4)组成该叶轮。
2.制造权利要求1所述的叶轮模具,其特征在于它包括分别带有叶轮(9)前盖板(4)和后盖(2)模心的前模面(10)和后模面(13),装在两模面(10、13)之间的数对上、下叶片芯子(8、7)及中间的轴芯子(12),固定上、下叶片芯子(7、8)的上定位块(6)和下定位块(14),在两定位块(6、14)之间有外紧箍(5)和内紧箍(15)。
3.根据权利要求2所述的叶轮模具,其特征在于所述的轴芯子(12)与前模面(10)相对一端的侧面上开有凹槽,凹槽内装有弹簧(11)。
专利摘要本实用新型涉及一种离心水泵的叶轮及制造模具,特别是采用热固性塑料制成的单吸叶轮。它采用玻璃钢材料,用特制的模具一次性冲压成型。该模具由分别带有叶轮前盖板和后盖板模心的前模面和后模面,装在两模面之间的数对上、下叶片芯子及中间的轴芯子,固定上下叶片芯子的上、下定位块及定位块之间的外紧箍和内箍组成。由它制作的整体叶轮,工艺简单,省时、省力,且制作的整体叶轮阻力小,效率高,耐腐蚀,叶片永不分离。
文档编号B29C43/16GK2162345SQ93212750
公开日1994年4月20日 申请日期1993年5月12日 优先权日1993年5月12日
发明者朱荣生, 王爱民 申请人:玉环县工业泵厂
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