塑料挤出机机筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料挤出机技术领域，尤其是一种塑料挤出机机筒。
【背景技术】
[0002]塑料挤出成型主要采用塑料挤出机，机筒是塑料挤出机的重要部件，它通常是内表面光滑的圆柱筒体，物料在机筒内完成输送、压实、塑化和注射的过程，物料在进行上述形态变化的过程中，是通过机筒内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送的。现有的机筒由于内表面光滑，其摩擦力较小，螺杆转动时带动物料向前产生的轴向滑移小，即物料向前输送的速率低，降低了生产效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种塑料挤出机机筒，这种机筒可以解决塑料挤出机机筒存在降低生产效率的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:这种塑料挤出机机筒包括筒体，所述筒体具有加料段、塑化段和均化段，所述筒体的加料段内壁具有沿轴向设置的阶梯，所述加料段的内径朝所述均化段方向递减。
[0005]上述塑料挤出机机筒的技术方案中，更具体的技术方案还可以是:各所述阶梯之间通过斜面衔接。
[0006]进一步的，所述加料段内壁设置有半球状凸点。
[0007]进一步的，所述加料段具有通过螺栓连接固定在所述筒体内的套体，所述阶梯设置于所述套体的内壁。
[0008]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、在加料段设置阶梯，可加大物料和筒体之间的摩擦力，以在螺杆转动时，提高物料的轴向输送速度，从而提高生产效率。
[0009]2、加料段的内径朝均段方向递减，能增加进料压力，提高熔体流动稳定性和压力稳定性。
[0010]3、设置套体，便于更换和维修，降低成本。
【附图说明】
[0011]图1是本塑料挤出机机筒的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图实施例对本发明作进一步详述:
图1所示的塑料挤出机机筒包括筒体1，筒体I具有加料段1-1、塑化段1-2和均化段1-3，加料段1-1具有装入筒体I内的套体2，筒体I内设置限制和定位套体2的台肩，套体2通过多个螺栓连接固定于筒体I内；套体2的内壁具有沿轴向设置的阶梯，各级阶梯的内径朝均化段1-3方向递减，最末一级阶梯的内径与筒体I塑化段1-2的内径相同，各阶梯之间通过斜面衔接，以避免卡阻；套体2的内壁还分布有多个半球状凸点3。
[0013]工作时，物料从筒体I上方的料斗进入加料段1-1的螺杆的螺槽内，当螺杆转动时，由于加料段1-1套体2的阶梯和半球状凸点3的存在，使得套体2内表面的摩擦力大于螺杆表面摩擦力，从而使螺槽内的物料转速小于螺杆的转速，减小物料随杆的转动，增大物料的轴向滑移，从而提高生产效率。
【主权项】
1.一种塑料挤出机机筒，包括筒体，所述筒体具有加料段、塑化段和均化段，其特征在于:所述筒体的加料段内壁具有沿轴向设置的阶梯，所述加料段的内径朝所述均化段方向递减。
2.根据权利要求1所述的塑料挤出机机筒，其特征在于:各所述阶梯之间通过斜面衔接。
3.根据权利要求2所述的塑料挤出机机筒，其特征在于:所述加料段内壁设置有半球状凸点。
4.根据权利要求1至3任一项权利要求所述的塑料挤出机机筒，其特征在于:所述加料段具有通过螺栓连接固定在所述筒体内的套体，所述阶梯设置于所述套体的内壁。
【专利摘要】本发明公开了一种塑料挤出机机筒，涉及塑料挤出机技术领域，它包括筒体，所述筒体具有加料段、塑化段和均化段，所述筒体的加料段内壁具有沿轴向设置的阶梯，所述加料段的内径朝所述均化段方向递减。本发明相比较于现有技术，在机筒的加料段加大物料和筒体之间的摩擦力，增加进料压力，以提高生产效率，提高熔体流动稳定性和压力稳定性。
【IPC分类】B29C47-66
【公开号】CN104608362
【申请号】CN201510029757
【发明人】卢丽
【申请人】卢丽
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月21日